科技飛速發(fā)展，智能化時(shí)代講究的就是時(shí)效。碳纖維作為一種輕質(zhì)高硬、耐腐蝕的新型復(fù)合材料，為軌道交通、航空航天、新能源汽車的輕量化發(fā)展，提供了更多的生產(chǎn)材料的選擇。而對于這種輕質(zhì)高硬的復(fù)材應(yīng)該如何塑形？如何加工呢？這就是我們今天要說的碳纖維五軸加工中心機(jī)床，這種新型數(shù)控機(jī)床不但具有強(qiáng)大的防塵能力，還具有高強(qiáng)度、高效率的加工性能。

碳纖維加工中心

碳纖維是一種由纖維和樹脂等材料按照比例組合而成，具有極高的硬度，在加工過程中，容易出現(xiàn)分層和毛刺，所以，在使用五軸加工中心時(shí)，一定要注意機(jī)床參數(shù)設(shè)置和刀具選擇。
1、刀具型號：加工碳纖維、玻璃鋼等復(fù)合材料首選金剛石涂層刀具，具有高度耐磨性，可以減少碳纖維對刀具的磨損。常用刀具包括立銑刀、球頭刀和鉆頭。根據(jù)切割和鉆孔需求，刀具直徑有2mm、3mm、4mm、6mm、8mm等規(guī)格。
2、切削深度：碳纖維具有極高的硬度，又特別脆，所以軸向切深和徑向切深不能太大，否則容易撕裂板材。通常軸向切深在0.5mm到3mm之間，徑向切深在刀具直徑的10%-50%之間，具體根據(jù)刀具直徑調(diào)整，比如小直徑刀具的切深較小，大直徑的可以適當(dāng)增加。

全封閉式五軸加工中心

3、主軸轉(zhuǎn)速：碳纖維加工需要高轉(zhuǎn)速來確保切削刃快速切削，減少熱量聚集。通常轉(zhuǎn)速在8000--24000rpm之間，具體取決于刀具直徑，直徑越小，轉(zhuǎn)速越高，以維持適當(dāng)?shù)那邢骶€速度。比如2mm的刀具轉(zhuǎn)速在20000rpm左右，而8mm刀具轉(zhuǎn)速可能在8000rpm左右。
4、進(jìn)給速度：主要取決于客戶對加工件加工精度，進(jìn)給速度一般在500-3000mm/min之間，小直徑刀具需要較低的進(jìn)給速度，大直徑刀具可適當(dāng)提高進(jìn)給速度。此外，進(jìn)給速度和每齒進(jìn)給量有關(guān)，比如每齒進(jìn)給量可能在0.02-0.1mm/toth之間，根據(jù)刀具齒數(shù)和主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算。

自動(dòng)輸送線加工中心

5、冷卻方式：碳纖維由于材料結(jié)構(gòu)特殊性，需要避免油水的沾污，所以在加工時(shí)，大多采用氣冷，或者加大除塵力度，增加熱量分散速度。
除此之外，如果在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工分層或毛刺增多，需要及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，或者更換刀具，或減少加工切深。根據(jù)具體的加工生產(chǎn)工藝，選擇適合刀具，設(shè)定適合的進(jìn)給速度和切削深度，這是非常重要的。