據(jù)新華社報道，針對電解水制氫成本高的挑戰(zhàn)，海南大學(xué)聯(lián)合中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所，突破直接電解天然海水制氫提鎂技術(shù)，實現(xiàn)氫氣和氫氧化鎂聯(lián)產(chǎn)，大幅降低氫氣生產(chǎn)成本。北京時間 12 月 12 日，相關(guān)研究成果登上國際學(xué)術(shù)期刊《自然?通訊》。

當(dāng)前，電解淡水制氫成本高、資源消耗大。海水是理想的制氫原料，但其中富含的鎂離子在電解過程中易在電極表面沉積，導(dǎo)致電極快速失效。

科研人員研制了一種像“不粘鍋”的新型電極，通過在鉑電極表面添加碘離子，利用靜電排斥力，使電解海水析氫反應(yīng)中生成的氫氧化鎂遠離電極表面并沉淀到溶液里，有效防止電極表面結(jié)垢。

據(jù)悉，目前科研團隊開發(fā)的海水制氫提鎂工程樣機，可在天然海水中穩(wěn)定運行超過 5000 小時。

據(jù)海南大學(xué)海洋清潔能源創(chuàng)新團隊負責(zé)人田新龍介紹，該項技術(shù)可在常溫下進行，能夠?qū)崿F(xiàn)高純度氫氣和氫氧化鎂的聯(lián)產(chǎn)，與傳統(tǒng)高能耗的工藝相比成本也更低。

試驗數(shù)據(jù)顯示，產(chǎn)生 1 公斤氫氣的同時，可提取約 15 公斤高純度氫氧化鎂，而氫氧化鎂的價值可基本抵消制氫成本?？蒲腥藛T表示，這項突破性技術(shù)有望助力實現(xiàn)“綠氫”的低價量產(chǎn)。

來源：IT之家

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