1. 化學(xué)成分

2.4660是一種鎳基合金，此種合金具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。有優(yōu)異的抗應(yīng)腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕，運用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。

其主要化學(xué)成分包括：

碳(C)≤0.07,

錳(Mn)≤2.0,

鎳(Ni)32.0～38.0,

硅(Si)≤1.0,

磷(P)≤0.045,

硫(S)≤0.035,

鉻(Cr)19.0～21.0

鈮(Nb) ≤1.0,

鋁(Al) ≤0.2,

鈦(Ti) 0.6～1.2,

銅(Cu) 3.0～4.0 ,

鉬(Mo)2.0～3.0

鎳的含量保證了合金良好的韌性和耐腐蝕性。鉻元素有助于形成致密的氧化膜，從而增強抗氧化和抗腐蝕性能。鉬元素主要是提高合金在還原環(huán)境下的耐腐蝕性，銅元素可以進一步改善合金在某些腐蝕性介質(zhì)中的耐蝕性能。

2. 耐腐蝕性特點

耐酸腐蝕：在多種酸性環(huán)境下表現(xiàn)出色。例如在硫酸溶液中，2.4660合金能依靠其成分中的鉻、鉬、銅等元素的協(xié)同作用，形成有效的保護膜來抵抗硫酸的侵蝕。在鹽酸環(huán)境中，也能較好地應(yīng)對氯離子的腐蝕，相比普通不銹鋼，它在抗酸腐蝕方面具有明顯優(yōu)勢。

耐海水腐蝕：對海水具有優(yōu)異的耐腐蝕性。海水中含有大量氯化物等腐蝕性成分，這種合金的抗點蝕當(dāng)量數(shù)（PREN）較高，能夠有效抵抗海水引起的點蝕和縫隙腐蝕，可用于制造海水管道、海洋平臺的一些結(jié)構(gòu)部件等與海水接觸頻繁的設(shè)備。

耐局部腐蝕：具有良好的抗局部腐蝕能力，像點蝕和縫隙腐蝕。這得益于合金中的鉬和銅等元素，它們能夠穩(wěn)定合金在腐蝕性介質(zhì)中的狀態(tài)，防止局部區(qū)域出現(xiàn)腐蝕破壞。

3. 物理性能

密度：密度約為7.9 - 8.0g/cm3，在設(shè)計采用該合金的部件時，這個密度參數(shù)對于估算部件重量和考慮承載能力等方面有一定價值。

熱導(dǎo)率：常溫下熱導(dǎo)率相對較低，約為11 - 12W/(m·K)，這在熱交換應(yīng)用場景中可能會影響熱交換效率，需要在設(shè)計熱交換設(shè)備時考慮這一因素。

線膨脹系數(shù)：在20 - 100℃范圍內(nèi)，線膨脹系數(shù)約為14 - 15×10??/℃，在溫度變化的環(huán)境中，要考慮材料因熱膨脹可能產(chǎn)生的應(yīng)力和變形情況。

4. 力學(xué)性能

高強度：具有較高的抗拉強度，通?？估瓘姸炔坏陀?50MPa，屈服強度不低于300MPa。這使得合金能夠承受較大的外力而不輕易發(fā)生塑性變形或斷裂，適合用于制造承受高負荷的結(jié)構(gòu)部件。

良好的韌性：合金的沖擊韌性較好，能夠在受到?jīng)_擊載荷時吸收一定的能量，避免突然斷裂，可應(yīng)用于一些可能遭受沖擊的環(huán)境。

5. 加工性能

熱加工：熱加工溫度范圍一般在950 - 1150℃之間。在這個溫度區(qū)間內(nèi)，合金具有較好的可塑性，便于進行鍛造、軋制等熱加工操作，能夠加工成各種形狀的部件。

冷加工：冷加工性能良好，可以進行冷軋、冷拔等操作。不過由于合金強度較高，在冷加工過程中需要注意控制加工工藝參數(shù)，如變形量和加工速度，以避免出現(xiàn)裂紋等缺陷。

6. 應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)：廣泛用于化工設(shè)備的制造，如反應(yīng)釜、換熱器、蒸發(fā)器等?；どa(chǎn)過程中常涉及強酸、強堿或高鹽分溶液，2.4660合金能夠抵抗這些腐蝕性介質(zhì)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

海洋工程領(lǐng)域：用于制造海水淡化設(shè)備、海洋平臺的結(jié)構(gòu)部件、船舶的管道系統(tǒng)等。其耐海水腐蝕的特性可保證設(shè)備在長期與海水接觸的過程中正常工作。

食品和制藥工業(yè)：在食品加工和制藥設(shè)備中有應(yīng)用。這些行業(yè)對設(shè)備的衛(wèi)生和耐腐蝕性要求較高，2.4660合金能夠滿足在酸性、堿性或含有鹽分的食品和藥品加工介質(zhì)中的使用要求。

Shyg131488（上海淵鋼微了個信X）