2024年7月17日，一場突如其來的閃爆事故，讓江蘇省江陰市徐霞客鎮(zhèn)環(huán)鎮(zhèn)北路7號的江陰市恒園彩纖有限公司瞬間陷入混亂。

當(dāng)天中午12點56分，恒園公司的閃爆事故造成了5人死亡，11人受傷，直接經(jīng)濟損失高達1528.3萬元。最近，無錫市應(yīng)急管理局終于公布了這起事故的詳細調(diào)查報告。這起事故的背后，是一系列人為失誤和技術(shù)缺陷的疊加。

調(diào)查結(jié)果顯示，這起事故是因為崗位員工盲目操作，生產(chǎn)單元安全設(shè)施缺失，現(xiàn)場應(yīng)急處置不當(dāng)，以及地方黨委、政府及其有關(guān)部門履職不到位所導(dǎo)致的。事故相關(guān)單位的情況也十分復(fù)雜。江陰市第一化纖有限公司是事故廠房和紡絲生產(chǎn)線的出租單位，而江陰市恒園彩纖有限公司則是承租2號紡絲生產(chǎn)線的單位，也是事故發(fā)生的主要場所。此外，江蘇永一環(huán)?；w有限公司、江陰市吳盛纖維有限公司、江陰市吳藝環(huán)保化纖有限公司和江蘇無染彩實業(yè)發(fā)展有限公司等多家公司也牽涉其中。

事故發(fā)生的過程更是讓人觸目驚心。2024年7月16日晚上9點10分左右，恒園公司的紡絲生產(chǎn)線真空泵電機出現(xiàn)了故障，崗位員工董昌華排除故障后重新啟動了南側(cè)的一組真空泵。然而，由于準備臨時停產(chǎn)和檢維修設(shè)備，廠長唐軍隨后又關(guān)閉了真空泵。為了便于排料，中控系統(tǒng)崗位人員根據(jù)唐軍的要求將導(dǎo)熱油溫度設(shè)置為280度，但夜間并未組織員工排料。

第二天早上8點，唐軍組織了一次會議，安排真空泵組組長張偉良對真空冷凝系統(tǒng)進行檢修保養(yǎng)。9點左右，恒園公司安排了4名員工進行排料，大約排了12到16托盤，釜內(nèi)還剩下約1.8噸的原料。到了11點50分，張偉良開始清理冷凝器，打開冷凝器人孔后，發(fā)現(xiàn)有白色氣體冒出，他隨即關(guān)閉了連接冷凝器的兩個氣相閥。

中午12點左右，多名員工向唐軍反映冷凝器氣相閥區(qū)域有白色氣體泄漏，并伴有刺鼻氣味。12點17分，唐軍用打濕的石棉覆蓋了氣相閥泄漏處。然而，這一切并沒有阻止悲劇的發(fā)生。12點56分29秒，監(jiān)控畫面顯示，2號生產(chǎn)線混料提純釜附近突然出現(xiàn)爆閃亮光并迅速增強，多處出現(xiàn)震動現(xiàn)象，燃燒波迅速擴張，隨后畫面消失。

事故的直接原因是恒園公司員工盲目關(guān)閉真空泵和氣相閥，導(dǎo)致混料提純釜內(nèi)物料持續(xù)加熱分解產(chǎn)生有機廢氣。員工發(fā)現(xiàn)有機廢氣泄漏后，現(xiàn)場未正確處置，釜內(nèi)氣體積聚達到爆炸條件，遇點火能量發(fā)生閃爆。釜本體與端蓋分離移位，與釜體連接的導(dǎo)熱油管線斷裂，大量高溫導(dǎo)熱油噴濺引發(fā)火災(zāi)，爆炸沖擊波和燃燒波迅速擴張，造成人員傷亡。

事故暴露了多個嚴重問題。首先是企業(yè)主體責(zé)任缺失。恒園公司未制定紡絲生產(chǎn)線真空提純系統(tǒng)崗位安全操作規(guī)程，未對真空提純系統(tǒng)進行安全風(fēng)險辨識和制定管控措施，未制定真空提純系統(tǒng)現(xiàn)場處置方案，對真空提純系統(tǒng)崗位員工安全教育培訓(xùn)不到位，真空提純系統(tǒng)真空度不足報警后未處置，未及時有效消除事故隱患。第一化纖公司也存在真空提純系統(tǒng)技術(shù)改造未開展安全設(shè)施，未及時發(fā)現(xiàn)并消除真空提純系統(tǒng)安全設(shè)施缺失的事故隱患，將安全設(shè)施缺失的紡絲生產(chǎn)單元出租給恒園公司使用，未向恒園公司提供真空提純系統(tǒng)工藝操作手冊，未告知真空提純系統(tǒng)的安全生產(chǎn)要求。普立特公司設(shè)計、制造和安裝的真空提純系統(tǒng)未設(shè)置緊急泄壓排放裝置，不符合國家相關(guān)標準。

其次是監(jiān)管不到位。地方黨委、政府及其有關(guān)部門履職不到位，對存在真空提純工藝的再生化纖企業(yè)安全監(jiān)管不到位，對事故單位長期未辨識真空提純系統(tǒng)安全風(fēng)險及操作規(guī)程缺失等問題不掌握，對專項整治不徹底。

在這次事故中，有6人被追究刑事責(zé)任。恒園公司廠長唐軍、真空泵組組長張偉良、法定代表人曾熒曉、生產(chǎn)經(jīng)營負責(zé)人張強，以及第一化纖公司辦公室主任李熊彪和總經(jīng)理徐華偉，均因?qū)κ鹿拾l(fā)生負有責(zé)任，被公安機關(guān)立案偵查并采取強制措施。

事故的主要教訓(xùn)包括：生產(chǎn)工藝安全風(fēng)險認識不足，多年來，屬地監(jiān)管部門、使用單位對該工藝存在燃爆風(fēng)險認識不足，都未采取有效管控措施。真空提純系統(tǒng)技術(shù)改造時，設(shè)計單位也未考慮到該工藝存在的燃爆風(fēng)險，生產(chǎn)設(shè)備缺乏緊急泄壓排放裝置。在釜內(nèi)余料未排盡并長時間處于高溫狀態(tài)下，員工盲目關(guān)閉真空泵和氣相閥，導(dǎo)致釜內(nèi)氣體積聚泄漏。有機氣體泄漏后，員工貿(mào)然用打濕后的石棉覆蓋泄漏處，沒有采取有效措施，企業(yè)也未立即組織人員撤離，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。

企業(yè)安全管理流于形式，恒園公司多年來未組織制定關(guān)鍵崗位安全操作規(guī)程和現(xiàn)場處置方案，對員工教育培訓(xùn)不到位，釜內(nèi)有機廢氣不斷積聚發(fā)生泄漏后，員工仍繼續(xù)作業(yè)。第一化纖公司作為事故廠房和設(shè)備出租方，未按要求告知承租方設(shè)備的安全生產(chǎn)要求，未及時督促承租單位存在的多個隱患整改閉環(huán)，未督促事故廠房內(nèi)4家承租單位互相簽訂安全管理協(xié)議，現(xiàn)場也未采取可靠的安全措施。

化纖行業(yè)監(jiān)督管理不到位，監(jiān)管部門多年來未曾深入開展化纖行業(yè)安全形勢研判與風(fēng)險分析，對真空提純工藝存在燃爆風(fēng)險不掌握，部分再生化纖企業(yè)使用的真空提純裝置缺乏緊急泄壓排放裝置，生產(chǎn)車間內(nèi)的控制室設(shè)置不合理。屬地監(jiān)督檢查人員對事故相關(guān)單位檢查不規(guī)范，未有效督促企業(yè)制定完善崗位安全操作規(guī)程和現(xiàn)場處置方案，未壓實出租方統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理職責(zé)。

專項整治不徹底，存在以專職安全員巡查和企業(yè)聘請的咨詢服務(wù)機構(gòu)定期檢查代替專項排查的問題。事故發(fā)生后，經(jīng)現(xiàn)場勘察，事故車間及生產(chǎn)設(shè)備存在多項安全隱患。對同一車間多條生產(chǎn)線分開出租混合作業(yè)新增安全風(fēng)險認識不足，未督促企業(yè)及時采取有效管控措施，導(dǎo)致一方發(fā)生事故，波及相鄰企業(yè)員工，擴大事故后果。

如果你對安全生產(chǎn)有任何疑問或建議，歡迎在評論區(qū)留言，讓我們共同推動安全生產(chǎn)，保護每一個生命。