對于大多數(shù)的中小型電機均采用鋼板接線盒，但有的用戶會對電機接線盒材質(zhì)提出使用鑄鐵件的要求。

從適配環(huán)境與實際應(yīng)用細節(jié)來看，鑄鐵接線盒憑借剛性強、耐沖擊的核心特性，更適合重型、低速電機及惡劣沖擊工況。在礦山機械領(lǐng)域，破碎機電機運行時伴隨劇烈震動與礦石墜落風險，鑄鐵盒的高抗壓強度能抵御重物撞擊，阻尼性能可削弱高頻震動對內(nèi)部接線端子的影響，避免因震動導(dǎo)致的接線松動或接觸不良；水泥廠的球磨機電機多處于粉塵密集、設(shè)備啟停頻繁的環(huán)境，鑄鐵盒表面的防銹涂裝可減少粉塵與濕氣侵蝕，延長使用壽命，尤其適配井下、廠區(qū)等易受物理沖擊的場景。不過其重量較大，安裝時需搭配重型固定螺栓，避免長期使用中出現(xiàn)盒體移位。

鋼板接線盒則因高韌性與輕量化優(yōu)勢，廣泛適配中大功率常規(guī)工業(yè)電機。機床主軸電機對接線盒的平整度與安裝精度要求較高，鋼板盒優(yōu)異的折彎加工性可精準匹配電機的安裝孔位，確保密封性能；起重機驅(qū)動電機需頻繁移動，輕量化的鋼板盒能有效降低電機整體重量，減少能耗；發(fā)電廠風機電機處于戶外或高溫車間，鋼板表面的鍍鋅+噴塑雙層防護可有效抵御雨水、油污與高溫氧化，長期使用不易生銹，可滿足多數(shù)工業(yè)電機的震動需求，但在超重型沖擊下易產(chǎn)生塑性變形，需避免應(yīng)用于極端沖擊場景。

二者均具備可靠的耐高溫能力，鑄鐵可長期耐受≤250℃的電機繞組散熱溫度，冷軋鋼板可長期耐受≤200℃，能適配不同功率電機的散熱工況。同時，金屬材質(zhì)需在內(nèi)部加裝3~5mm厚的環(huán)氧樹脂絕緣襯墊，徹底隔離電機金屬殼體與內(nèi)部導(dǎo)線，杜絕漏電風險。成本方面，鑄鐵盒原材料單價略低，但綜合安裝時的承重改造、重型配件費用，鋼板盒在常規(guī)工業(yè)場景中性價比更優(yōu)，而在重型沖擊剛需場景，鑄鐵盒的耐用性優(yōu)勢則更為突出。