尋找外發(fā)工廠

設(shè)立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)自己所在工廠訂單設(shè)立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，什么樣工廠只要做不到自己的標(biāo)準(zhǔn)就一定不要發(fā)，否則會(huì)害死自己。很多加工廠的老板剛接觸的時(shí)候想做你訂單，他就會(huì)把自己吹的天花亂墜的，到最后越是吹的自己厲害的就越是出問(wèn)題最大的。

考察加工廠

考察加工廠，這個(gè)事情無(wú)論你多忙都好，一定要去做，不要給手下的QC去做，不是說(shuō)信不過(guò)，而是保險(xiǎn)一點(diǎn)。去考察工廠不能約好時(shí)間去，要突然就去，如果去了他沒(méi)什么人，他們會(huì)沒(méi)什么事做好多工人都放假了或是說(shuō)有哪些工人家里有事回家了這些話，可以相信也可以不信，但是可以抽時(shí)間再去看看，保險(xiǎn)為主。

不要接觸炒單人員

不要接觸炒單人員，很多為了把訂單發(fā)出去趕貨期，就會(huì)接觸些炒單人員，這個(gè)絕對(duì)是杜絕的，因?yàn)楝F(xiàn)在行業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越低，很多加工廠本來(lái)就不是很賺錢，再被人中間宰一下，根本就沒(méi)有利潤(rùn)可言。相對(duì)來(lái)說(shuō)有些為了賺錢他也會(huì)降低成本去做，到時(shí)候做出來(lái)的東西就會(huì)一塌糊涂，又會(huì)鬧翻。

新廠合作需謹(jǐn)慎

對(duì)于新接觸的加工廠盡量不要發(fā)大單給他做。

要求做產(chǎn)前樣

所有外發(fā)的訂單一定要要求他們做產(chǎn)前樣，如果你一開始沒(méi)要求，后面就會(huì)越做越亂。

外發(fā)QC一定要控制

對(duì)外發(fā)QC一定要控制，因?yàn)樗麄兙褪悄愕难劬?，最好每天都詢?wèn)他們每天的工作，適當(dāng)時(shí)候去抽查他們跟的工廠，每隔一段時(shí)間就讓他們調(diào)換一下工廠。

從發(fā)單開始追貨期

追貨期一定從他們拿單開始就追，不要等到要出貨了才來(lái)追。

生產(chǎn)過(guò)程跟單主要是了解企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度能否滿足定單的交貨期，產(chǎn)品是否按訂單生產(chǎn)，因此跟單員要深入企業(yè)的生產(chǎn)車間查驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程跟單的基本要求是使企業(yè)能按訂單即時(shí)交貨及按訂單約定的質(zhì)量交貨。所以我們要深入到生產(chǎn)線，查看進(jìn)度，查看質(zhì)量。

生產(chǎn)外發(fā)的基本要求

• 按時(shí)交貨

  要使生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。按時(shí)交貨跟單的要點(diǎn)：

• 按質(zhì)交貨

  生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品符合訂單的質(zhì)量要求。

外發(fā)流程

1下達(dá)生產(chǎn)通知書

跟單員接到客戶訂單后，應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱，規(guī)格型號(hào)，數(shù)量，包裝要求，交貨期等。

2分析生產(chǎn)能力

生產(chǎn)通知單下達(dá)后，要分析外發(fā)企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期，按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施？

3制定生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要協(xié)助生管人員將訂單及時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單。

4跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

（1）生產(chǎn)進(jìn)度控制流程：

（2）生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序

（3）生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn)：

A．實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異，要找原因。通常有下列原因：

1．原計(jì)劃錯(cuò)誤

2．機(jī)器設(shè)備有故障

3．材料沒(méi)跟上。

4．不良率和報(bào)廢率過(guò)高

5．臨時(shí)工作或特急訂單的影響。

6．前制程延誤的累積

7．員工工作情緒低落，缺勤或流動(dòng)率高

（4）跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單：

有：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表，生產(chǎn)進(jìn)度控制表，生產(chǎn)異常處理表，生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。

5交期延誤

如是加工工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協(xié)商，我們可承擔(dān)部分費(fèi)用將貨出去。二就只好取消訂單了。

6訂單的更改問(wèn)題

客戶對(duì)已下的訂單因市場(chǎng)變化會(huì)有更改，有數(shù)量上的，（或增加，或減少）。有包裝上的。（彩印，或白合）。有交期的變更。（或提前，或推遲）。接到客戶要求變更，首先要看改什么？能否接收？如我們的貨已生產(chǎn)的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。

如還沒(méi)按排，問(wèn)題不大。如已按排了部份，要進(jìn)行協(xié)商。比如數(shù)量要減，我們已按原數(shù)量采購(gòu)了材料，通用的問(wèn)題不大。但如是專用的，客戶要承擔(dān)部份費(fèi)用。對(duì)交期：如要提前，我們要根據(jù)實(shí)際情況說(shuō)。如要推遲，時(shí)間短，問(wèn)題不大，但如要延遲很長(zhǎng)，那倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)，損耗費(fèi)要承擔(dān)。

另外建議大家多到加工廠車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)……

要負(fù)責(zé)質(zhì)量跟進(jìn)，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問(wèn)題，對(duì)每款易出問(wèn)題部分要時(shí)時(shí)提 檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā)，對(duì)FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問(wèn)題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。

跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量……

還有建議管控外發(fā)同事除了專業(yè)技術(shù)之外，還有的就是要注意和外發(fā)廠生產(chǎn)各部門的關(guān)系處理，這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵。

您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下？品質(zhì)管理總是失控？

您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象？

您企業(yè)的流程是否合理？是否支持企業(yè)流程自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)？

您企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠耥槙?？生產(chǎn)周期是否適應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求？

您企業(yè)的薪酬結(jié)構(gòu)是否合理？績(jī)效考核是否合適？激勵(lì)效果到底如何？

這里有一套完整的精益化管理解決方案，關(guān)注服裝精益智能制造俱樂(lè)部，我們可以幫助您從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)！

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