01

看出貨場(chǎng)，就可以判斷這個(gè)工廠是好是壞

出貨場(chǎng)整理的非常整潔，每次出貨的東西都一目了然，做到就是好工廠。如果發(fā)生還沒(méi)到出貨時(shí)間，卻已經(jīng)集貨完畢，或者貨物過(guò)早取走，這樣的工廠管理就不合格。集貨過(guò)早的現(xiàn)象說(shuō)明出貨場(chǎng)人員過(guò)多，貨物過(guò)早取走也會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須緊急的生產(chǎn)次回要出貨的東西，浪費(fèi)了多余的工數(shù)，造成工廠的浪費(fèi)。

02

在現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)營(yíng)者、管理者是否能夠正確地答有所問(wèn)

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)東西沒(méi)有被標(biāo)識(shí)或者東西被亂放的時(shí)候，問(wèn)經(jīng)營(yíng)者、管理者，他們?nèi)绻芰⒖探o出答案，這樣的說(shuō)明工廠管理的比較好，如果需要質(zhì)問(wèn)部下，這就說(shuō)明他們并沒(méi)有每天去查看現(xiàn)場(chǎng)，也沒(méi)有徹底的做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善。

每天都好好的觀察現(xiàn)場(chǎng)、自己不能夠明白的東西，就要努力做到讓所有的人都明白，時(shí)常將精益生產(chǎn)放在心上，做好生產(chǎn)管理，努力做到?jīng)]有多余不需要的物品。

03

是否有夠一眼就判斷出工作延遲、進(jìn)展的工具

工作都有一個(gè)應(yīng)該完成的限期。而且，過(guò)早或過(guò)晚都是不可以的。過(guò)早會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)了許多賣不掉的產(chǎn)品，過(guò)晚則會(huì)對(duì)客戶會(huì)造成欠品。為此，在現(xiàn)場(chǎng)必須要有一眼就能夠判斷工作延遲、進(jìn)展的工具，也就是精益工具中常說(shuō)的看板管理。

如果沒(méi)有正確的看板管理，則無(wú)法準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)的進(jìn)度，進(jìn)度得不到很好的控制，結(jié)果無(wú)法得到確保。

04

現(xiàn)場(chǎng)揭示物的發(fā)行年月日是否及時(shí)更新

所謂現(xiàn)物就是由于有了制造東西的場(chǎng)所，所以管理資料等東西應(yīng)該盡可能的減少。但是真正必要的東西，應(yīng)該被揭示出來(lái)，保養(yǎng)也應(yīng)該確實(shí)做到位。

保養(yǎng)時(shí)間即使是再久，也應(yīng)該控制在1年以內(nèi)。在1年的時(shí)間里，工作的內(nèi)容變了（1年里沒(méi)有變化的話，就說(shuō)明沒(méi)有做任何改善），設(shè)備等部品的形狀改變了，設(shè)備改修了，變化的東西有很多。而且，監(jiān)督者也在升職，職位也在變化

05

將工程分離開(kāi)的工廠是不好的工廠

工程要盡可能的聚集起來(lái)，放在一個(gè)大的房間里，這樣生產(chǎn)變動(dòng)也比較容易。如果分離開(kāi)來(lái)，在庫(kù)和搬運(yùn)會(huì)增加，對(duì)應(yīng)變動(dòng)也會(huì)比較困難了。

06

在現(xiàn)場(chǎng)站1個(gè)小時(shí)，一次異常也沒(méi)有發(fā)生

如果在現(xiàn)場(chǎng)站1個(gè)小時(shí)，偶爾發(fā)生作業(yè)延遲、設(shè)備故障、品質(zhì)不良等的異常現(xiàn)象是理所當(dāng)然的，除非是標(biāo)準(zhǔn)化做到極致，員工能力強(qiáng)到極致的公司。完全沒(méi)有異常發(fā)生就說(shuō)明作業(yè)延遲表現(xiàn)在表面。即使發(fā)生設(shè)備故障和品質(zhì)不良，因?yàn)楸蛔鳂I(yè)者自身將異常隨意處理了，所以沒(méi)有顯現(xiàn)出來(lái)。

具備優(yōu)秀的作業(yè)者，完全無(wú)作業(yè)延遲，設(shè)備保養(yǎng)全面，完全無(wú)異常，保證部品合格，品質(zhì)完全無(wú)異常，完全不出現(xiàn)作業(yè)差錯(cuò)，完全沒(méi)有品質(zhì)不良，這樣的工廠在理論上是最了不起的，但事實(shí)上卻是做不到的。

07

人的動(dòng)作、東西流動(dòng)是否具備一定的反復(fù)性

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如果只觀察局部地方很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如果放眼整個(gè)生產(chǎn)線去，觀察人的動(dòng)作、東西的流動(dòng)，就能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)了。

適度的動(dòng)作和改變流動(dòng)，作業(yè)者沒(méi)有遵守正確的作業(yè)手順，頻繁出現(xiàn)品質(zhì)不良、每次東西都流向手修工程，工廠區(qū)域設(shè)置糟糕，造成制品大幅度的流動(dòng)變化，這么多問(wèn)題如果任其發(fā)展下去的話，就會(huì)變成一個(gè)有缺陷的工廠。

08

周轉(zhuǎn)箱和制品箱堆積在作業(yè)場(chǎng)所的工廠是不好的工廠

小批量的制造東西，如果將完成的東西及時(shí)搬運(yùn)掉，那么工廠中就應(yīng)該不會(huì)放著這么多的箱子了。再一次大量的運(yùn)送，當(dāng)聚集起來(lái)制造時(shí)，工程一周下來(lái)就全都是箱子了。箱子堆積起來(lái)時(shí)，作業(yè)者也會(huì)感到很苦悶，監(jiān)督者也無(wú)法觀察到作業(yè)者的動(dòng)作。

您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下？品質(zhì)管理總是失控？

您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象？

您企業(yè)的流程是否合理？是否支持企業(yè)流程自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)？

您企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠耥槙常可a(chǎn)周期是否適應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求？

您企業(yè)的薪酬結(jié)構(gòu)是否合理？績(jī)效考核是否合適？激勵(lì)效果到底如何？

這里有一套完整的精益化管理解決方案，關(guān)注服裝精益智能制造俱樂(lè)部，我們可以幫助您從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)！

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