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在3D打印里，有一個公認(rèn)的難題：多色、或者多材料打印太貴。

作者： 硯蒙塵

來源：鉛筆道（ID：pencilnews）

火熱的3D打印賽道，又一家企業(yè)獲得大額融資。

12月10日，3D 打印品牌快造科技（Snapmaker）宣布完成數(shù)億元B輪融資。

這一輪由高瓴創(chuàng)投、美團聯(lián)合領(lǐng)投，順為資本、美團龍珠、南山戰(zhàn)新投跟投。老股東同創(chuàng)偉業(yè)、東證資本繼續(xù)加注。

而就在今年8 月，快造科技剛剛刷了一項紀(jì)錄。它推出的U1 3D打印機，在全球眾籌平臺眾籌了1.5億元人民幣，成為3D打印歷史上眾籌金額最高的項目。快造科技披露，U1的眾籌訂單已經(jīng)全部完成發(fā)貨。

快造科技創(chuàng)始人陳學(xué)棟，1989年出生于福建泉州。自小喜愛樂高和工程技術(shù)，高中時，就拿下國際機器人奧林匹克競賽冠軍，并被保送到廈門大學(xué)。大學(xué)期間，他研發(fā)設(shè)計過多款機器人。畢業(yè)后，他曾在中航工業(yè)西安研究所工作兩年。2016年，陳學(xué)棟在深圳創(chuàng)立快造科技。

2025 年，國內(nèi)一級市場已經(jīng)發(fā)生75筆3D打印相關(guān)投資，共有59家企業(yè)獲得融資。相比 2024 年的55筆交易、51家企業(yè)，明顯升溫（數(shù)據(jù)來源：投中嘉川 CVSource）。

其中，2025 年內(nèi)完成兩輪及以上融資的企業(yè)就有 15 家。協(xié)同高科一年之內(nèi)，甚至完成了三輪融資。

另一家頭部企業(yè)創(chuàng)想三維，已經(jīng)向港交所遞交招股書。如果順利上市，它有望成為 “消費級 3D 打印第一股”。

01

3D 打印為什么突然火了？核心原因：工業(yè)級和民用級兩個市場一起擴張。

先看民用端。

過去，買民用級3D 打印機的人，多是創(chuàng)客、小眾愛好者。現(xiàn)在完全不一樣了。家庭、學(xué)校、創(chuàng)業(yè)者都在買。家庭用戶甚至成了主力。2025 年上半年，家庭用戶占中國消費級 3D 打印機的比例，從三年前的不足 20%，漲到了 45%。

家庭用戶大致分兩類。一類是家長，用來做親子互動。打印積木、恐龍骨架，培養(yǎng)孩子動手能力。另一類是科技愛好者，把3D 打印機當(dāng)成“家用工廠”，做 DIY 和禮物定制。

學(xué)校和小企業(yè)主，也成了重要買家。全國約80% 的中小學(xué)計劃在未來兩三年內(nèi)，引入 3D 打印用于 STEAM 教學(xué)。義烏、深圳等地還冒出了“3D 打印農(nóng)場”。小企業(yè)主用它做小批量生產(chǎn)，服務(wù)夜市、潮玩展。因為不用開模，一件玩具的成本可以壓到 2 元左右。

海外市場更大，甚至遠超國內(nèi)。2025 年第一季度，全球入門級 3D 打印機（單價 2500 美元以下）出貨量突破 100 萬臺。其中 95% 來自中國供應(yīng)商。創(chuàng)想三維、拓竹、縱維立方、智能派等品牌的表現(xiàn)最突出。

海外消費者的動機也更“實用”，42% 的購買，是為了“修東西”。打印家電配件、家具連接件、汽車小零件——這些都是剛需。

民用級3D打印市場擴張，就因為一批深圳創(chuàng)業(yè)者解決了長期困擾業(yè)界的問題：便宜、易用。

2020年，拓竹科技創(chuàng)始人陶冶進入3D打印行業(yè)。他之前在大疆做產(chǎn)品，對供應(yīng)鏈和制造成本非常熟。這一次，他把同一套思路搬到了 3D 打印機上：關(guān)鍵零部件自己做，能降價的地方堅決降價。

結(jié)果很直接——打印更細了，價格卻更低。

這里先插一下“精度”概念：精度越高，打印出來的東西越接近原本設(shè)計的樣子，細節(jié)越清楚。

2020年，大多數(shù)消費級 3D 打印機，最細只能打到0.05毫米。到2023年，拓竹推出入門機型A1，把這個數(shù)字拉到了0.01毫米。售價只有199美元，差不多是同類產(chǎn)品的一半。

要知道，在 A1出現(xiàn)之前，能做到0.02毫米精度的，基本都是拓竹、快造這類頭部品牌的高端機型。

0.01毫米有多細？可以直接打印出 0.2毫米粗的動漫手辦發(fā)絲，或者0.3毫米的機械齒輪槽。線條清楚，沒有毛刺，拿出來就能用，基本不用再打磨。

更重要的是成功率。拓竹把打印良率做到96%，意思是普通用戶按說明操作，十次里有九次多都能成功。這讓3D打印從“極客玩具”，變成了普通人也用得起、用得順的工具。

在3D打印里，有一個公認(rèn)的難題：多色、或者多材料打印太貴。

一臺打印機如果要同時用不同顏色、不同材料，要么結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，要么材料浪費嚴(yán)重，成本就會上去。這一直是3D 打印普及路上的“卡點”。

轉(zhuǎn)折點出現(xiàn)在最近兩年。

2024 年，拓竹先把多材料打印的精度，也拉到了 0.01 毫米。這已經(jīng)是行業(yè)平均水平的兩倍。2025 年，快造科技把門檻進一步打穿。它推出的消費級旗艦機 U1，直接上了四個獨立噴頭+自動換刀系統(tǒng)。多色打印更快、更準(zhǔn)，同時材料浪費減少了 80%。

更關(guān)鍵的是價格。U1的眾籌早鳥價是749美元。算上國內(nèi)補貼，首發(fā)價降到4504元。

差不多就是一臺中端手機的價格。

多色3D打印，第一次不再是“專業(yè)玩家專屬”。

過去，3D打印的第一道門檻不是機器，而是建模。很多人卡在這一步，連開始都做不到。

現(xiàn)在情況不一樣了。借助AI，用戶只要輸入一段文字描述，就能直接生成可打印的模型。

不會畫圖、不懂軟件，也能用上3D打印。

這種普及，正在催生新的創(chuàng)作者生態(tài)。一部分人，直接賣打印出來的東西，比如各地興起的“3D打印農(nóng)場”。另一部分人，不一定自己打印，而是做設(shè)計、做模型、做方案。

頭部廠商也在推這一方向。創(chuàng)想三維早在2020年就推出了“創(chuàng)想云”APP，主打3D打印模型社區(qū)。到了 2025年，這個平臺的全球注冊用戶已經(jīng)超過 400萬。

即使你沒有創(chuàng)想三維的打印機，也能在社區(qū)里找模型、學(xué)技術(shù)、接需求。3D打印，開始從一臺機器，變成一個圍繞創(chuàng)意和制造的網(wǎng)絡(luò)。

02

再看工業(yè)市場。

應(yīng)用最集中的領(lǐng)域是航空航天、醫(yī)療植入物、汽車零部件，以及消費品定制，已經(jīng)形成規(guī)?；涞?。

來自展會端的數(shù)據(jù)也在印證這一趨勢。在2025 年TCT亞洲展（亞洲3D打印、增材制造展覽會）上，采購預(yù)算超過500萬元的工業(yè)級觀眾，占比達13.24%。而在2024年，這一比例只有 8.5%。

工業(yè)級3D打印的突破，并不是某一款設(shè)備突然爆紅，而是在一個又一個真實場景里，開始“真的能用”。

2019 年，美國一支研究團隊，用 3D 打印制作脊髓支架，幫助老鼠恢復(fù)了運動能力。同一年，以色列團隊打印出了全球第一顆帶有細胞和血管的完整心臟。

這兩件事，讓資本第一次認(rèn)真意識到：3D 打印，可能會改變醫(yī)療本身。

2020 年，中國又把 3D 打印送上了太空。連續(xù)纖維增強復(fù)合材料的 3D 打印實驗，在失重環(huán)境中完成。這意味著，3D 打印不再受限于地球條件，具備了更廣闊的應(yīng)用空間。

到了2022 年，中航工業(yè)明確表示：3D 打印技術(shù)，已經(jīng)在飛機制造中實現(xiàn)規(guī)模化、工程化應(yīng)用。這標(biāo)志著一個關(guān)鍵變化——3D 打印，開始從“小批量打樣工具”，走向真正的工業(yè)生產(chǎn)。

工業(yè)級玩家拼的不是單一參數(shù)，而是技術(shù)夠不夠成熟、成本能不能控住、和具體場景貼得夠不夠緊。只有三件事同時成立，3D 打印才能走進真正的生產(chǎn)線。

以協(xié)同高科為例。這家公司專注連續(xù)纖維和陶瓷 3D 打印。在材料和設(shè)備上，已經(jīng)打破了國外長期壟斷。

更關(guān)鍵的是，它沒有停留在“賣設(shè)備”。協(xié)同高科深度綁定了航空航天、軍工和醫(yī)療客戶，直接參與到實際項目中。比如在航空航天領(lǐng)域，為客戶定制打印復(fù)雜、輕量化的零部件——異形支架、燃燒室等，用傳統(tǒng)工藝很難做，但 3D 打印正好擅長。

再看思銳增材，走的是另一條路。它沒有從設(shè)備切入，而是盯上了一個長期被忽視的問題：金屬廢料。

思銳增材通過“金屬冷整形制粉技術(shù)”，把航空航天和醫(yī)療領(lǐng)域產(chǎn)生的金屬廢料，重新加工成可用的金屬粉末。目前，它是業(yè)內(nèi)唯一實現(xiàn)低成本再生鈦粉規(guī)?；慨a(chǎn)的企業(yè)。

在此基礎(chǔ)上，它還把技術(shù)擴展到了鋁、鉭、鈮、銀等多種金屬，形成了一套完整的“全金屬譜系”制粉能力。

這項技術(shù)一方面，滿足了高端制造對高價值金屬材料的需求；另一方面，也大幅降低了企業(yè)處理金屬廢料的成本。

03

3D 打印火得很快，但有一個問題，正在被反復(fù)提起：人不夠用。

從招聘端就能看出來。創(chuàng)想三維在遞交招股書之后，為了擴產(chǎn)和研發(fā)，大量招人。

但一些關(guān)鍵技術(shù)崗位，幾個月都招不滿。比如切片引擎方向的算法工程師，還有高級電機驅(qū)動工程師。這些崗位，連續(xù)4個月都沒招齊。

為了搶人，公司給切片算法工程師開的薪資，比行業(yè)同類崗位高出約 30%，依然難招。

龍頭企業(yè)都這樣，整個行業(yè)的情況可想而知。錢能融，訂單也能談，真正卡住發(fā)展的，是人。

問題不在“人少”，而在“人太難找”。3D 打印真正落地，需要的是技術(shù) + 場景的結(jié)合。

在醫(yī)療領(lǐng)域，不只要懂打印工藝，還要了解牙科義齒、骨科植入體的臨床需求；在航空航天領(lǐng)域，既要熟悉金屬打印，還得滿足發(fā)動機部件對耐高溫、高強度的要求。

這種跨學(xué)科的人，本來就稀缺。而3D打印增長太快，人才培養(yǎng)的節(jié)奏，明顯跟不上。

剛完成 B 輪融資的快造科技，也把一大筆錢用在“找人”上。除了繼續(xù)攻堅多色打印和高速成型技術(shù)，它還計劃擴展全球人才布局，重點引進硬件研發(fā)、AI 軟件和內(nèi)容生態(tài)方面的頂尖人才。

這個問題，連行業(yè)老兵都感受明顯。拓竹創(chuàng)始人陶冶最近在朋友圈提到，大疆投資3D打印公司智能派時，在協(xié)議中加入了“針對拓竹的特別條款”。他的評價很直接：“人才流向，觸動了前老板的逆鱗?！?/p>

如果非要給 3D 打印行業(yè)做一個判斷——2026 年，最貴的不是設(shè)備，也不是材料，而是人。

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