智啟新質(zhì) 造極未來 和氏技術高壓水去毛刺裝備亮相重慶永川制造業(yè)創(chuàng)新盛會

2025年12月17日，第二屆制造業(yè)智能化解決方案創(chuàng)新大賽總決賽在重慶永川盛大啟幕。同期舉辦的制造業(yè)智能化解決方案創(chuàng)新大會聚焦產(chǎn)業(yè)升級與政策解讀，成為推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的重要平臺。國家級專精特新“小巨人”企業(yè)和氏技術集團受邀參展，攜拳頭產(chǎn)品高壓水去毛刺清洗機亮相，憑借自主創(chuàng)新的核心技術與國產(chǎn)化替代的卓越成果，贏得重慶本土制造業(yè)及行業(yè)同仁的高度關注。

專業(yè)觀眾仔細觀看和氏技術展出的高壓水去毛刺清洗機

在全球制造業(yè)深刻變革的當下，智能化轉型已成核心競爭力，先進基礎工藝更是大國重器的根基。打磨、去毛刺、拋光、倒角、清洗是大多數(shù)精密制造的最后一道工序，對精密零部件表面質(zhì)量的提升，直接決定產(chǎn)品的裝配性能、使用壽命與可靠性，被稱為工業(yè)生產(chǎn)制造的“隱形脊梁”。

從航空航天的精密構件到汽車制造的核心部件，從消費電子到軍工領域，日常的生活、社交、出行都離不開這一基礎工藝的精準賦能。例如，造紙行業(yè)所用的紙漿過濾篩網(wǎng)，就會用到和氏技術的高壓水去毛刺清洗裝備；大家身上穿的衣服需要紡紗、織布，梳棉機、細紗機上的重要滾筒部件羅拉，則需要將表面打磨得光滑平整，無毛刺、無劃痕，避免勾住纖維、刮傷紗線，防止紗線斷絲、成品布料出現(xiàn)瑕疵。采用和氏技術的羅拉去毛刺拋光機加工后的羅拉，表面順滑，既能保護纖維、紗線與布料的質(zhì)量，還能減少羅拉和纖維的摩擦，讓設備運轉更順暢，延長羅拉的使用壽命。

圖釋：和氏技術集團重慶制造基地正在組裝的羅拉自動拋光線

縱觀和氏技術的創(chuàng)新之路，始終與國家制造業(yè)轉型同頻共振，累計為各行業(yè)供應鏈制造商定制了大批高端裝備，包括磨料刷式、機器人式、水射流式、多軸CNC式以及高頻激振式表面精密加工裝備。其中去毛刺拋光設備、智能化裝配線，經(jīng)廣東省科技廳指導、廣東省高新技術企業(yè)協(xié)會組織實施的多輪專家評審，憑借技術水平、知識產(chǎn)權、市場影響力等多項核心指標的優(yōu)異表現(xiàn)，獲評2025年廣東省名優(yōu)高新技術產(chǎn)品。

此次亮相的高壓水去毛刺清洗機是和氏技術推出的通用型裝備，能讓更多中小微制造企業(yè)享受到國產(chǎn)高端裝備的紅利。這款產(chǎn)品歷經(jīng)15年研發(fā)迭代，是和氏技術的明星產(chǎn)品，更是國產(chǎn)替代的標桿之作。設備專門針對精密產(chǎn)品內(nèi)腔交叉孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺清洗難題，是閥類、液壓類、手機中框、智能手表外殼、熱交換器的最佳解決方案。該裝備創(chuàng)新整合高壓水射流、多軸數(shù)控、智能多級過濾等多項核心技術，自主研發(fā)的高壓水刀噴頭可定制角度與長度；標準機配備45度斜角與90度直角雙側直噴水刀，根據(jù)產(chǎn)品的技術要求配置刀具與磨料刷具，實現(xiàn)“一機多能”的自動化靈活作業(yè)。目前已驗證，可有效處理非金屬、鋁合金、鈦合金、鋅合金、碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等多種材質(zhì)，覆蓋機器人、汽車、航空航天、消費電子、軍工等眾多高端制造領域。

硬核產(chǎn)品的背后，是和氏技術構建的深厚技術護城河。作為全球領先的去毛刺拋光裝備制造商，和氏技術累計擁有300余項專利（含19項發(fā)明專利、9項軟件著作權），獲評2項國家首臺套產(chǎn)品，創(chuàng)造了“光整機”這一產(chǎn)品品類，建立了全球最豐富的去毛刺拋光清洗裝備資料庫。二十多年前，我國高端去毛刺設備90%依賴德國、日本等國進口，面臨“價高、匹配度低、維護慢”的困境；如今，和氏技術從學習者成長為行業(yè)引領者，用科技創(chuàng)新實現(xiàn)了進口替代，產(chǎn)品精度與穩(wěn)定性均優(yōu)于國際同類水平，為大國重器的精密零部件表面質(zhì)量保駕護航。

新聞出處：長江網(wǎng)