蘇州市新廣益電子股份有限公司（簡稱：新廣益電子）已順利完成招股申購，選在了2025年將近尾聲的12月31日上市，公司自成立以來，始終專注于高性能特種功能材料研發(fā)、生產及銷售，通過不斷地技術創(chuàng)新及產品迭代保持核心競爭力。2025年10月09日，新廣益電子注冊生效。

新廣益電子此番保薦人和主承銷商為中信證券；聘用律師為北京市中倫律師事務所；容誠會計師事務所（特殊普通合伙）評估機構為此次審計機構;中水致遠資產評估有限公司進行各項資產評估。本次財經公關提供商為新航線財經。

此次IPO發(fā)行股數(shù)為36,716,000股，占發(fā)行后總股本比例25%；發(fā)行后總股本為146,864,000股，每股發(fā)行價格21.93元/股元；最終戰(zhàn)略配售股份數(shù)量為5,563,154 股，約占本次發(fā)行數(shù)量的 15.15%。發(fā)行市盈率28.59倍（每股收益按2024年經審計的、扣除非經常性損益前后孰低的歸屬于母公司股東的凈利潤除以本次發(fā)行后總股本計算）。本次發(fā)行募集資金總額80,518.19萬元；扣除發(fā)行費用后，募集資金凈額為70,361.38萬元。

本次公司公開發(fā)行新股的發(fā)行費用（不含增值稅）合計10,156.81萬元。，其中承銷及保薦費用5,786.27萬元、審計費用2,228.39萬元、律師費用1,450.00萬元、信息披露費用613.21萬元、發(fā)行手續(xù)費用及其他78.93萬元。。

連續(xù)五年全國市場占有率排名第一

新廣益電子主營產品為抗溢膠特種膜和強耐受性特種膜。在抗溢膠特種膜方面，公司的產品進入市場前，市場主要由日本的三井、住友、積水等公司壟斷，公司憑借20年發(fā)展，成功打破上述公司產品的技術和市場壟斷。

根據(jù)江蘇省新材料產業(yè)協(xié)會出具的證明，公司抗溢膠特種膜產品2020-2024年連續(xù)五年全國市場占有率排名第一，2024年國內市場占有率達到30%。此外，公司研發(fā)的高精度聲學膜實現(xiàn)了中國技術在聲學膜領域的自主突破，聲學膜技術國際領先，目前是全球知名品牌耳機產品主要材料供應商之一。

經過多年的技術積累，新廣益電子已經掌握了原材料合成技術、流延工藝技術、涂布1耐受約1200N/cm2（約等于120個標準大氣壓壓強）的壓強2小時。工藝技術、設備設計改造技術、金屬/高分子復合材料加工技術等五大類15項核心技術。對上述大量核心技術的靈活應用，是新廣益電子產品技術性能夠保持一定領先程度的根本原因。以流延工藝為例，在流延擠出環(huán)節(jié)，公司并未采用傳統(tǒng)的分配器加合流的模具，而是采用更加復雜的多對多復合結構，從而提升了膜材的厚度均勻性、模量穩(wěn)定性；

在流延加工環(huán)節(jié)，公司采用了獨特的熔融共混控制技術，充分利用不同材料的特性，使得最終產品的耐溫性、離型性、抗溢膠性及抗褶皺性更好；在加工設備方面，公司針對FPC特種膜的技術需求，定制開發(fā)了溫度控制更精準、熔融混合更好的專用設備，為多樣化的擠出工藝提供了更靈活的控制空間，同時提升了抗溢膠特種膜的綜合力學性能；在薄膜成型方面，公司采用特定的熱處理工藝/方法對產品的模量進行精細化控制，實現(xiàn)了產品在高溫高壓條件下低收縮性，有效解決了下游客戶在壓合工藝過程中經常出現(xiàn)的由于材料變形導致的柔性線路板線路圖形變形問題。由此可見，新廣益電子對技術的不斷創(chuàng)新是其產品技術性能保持一定領先性的關鍵。

優(yōu)秀的研發(fā)團隊，突出的技術研發(fā)造就三創(chuàng)四新

新廣益電子目前已經與多家全球知名FPC廠商建立了深入的合作關系，與其形成了產品嵌入式的研發(fā)創(chuàng)新模式?？蛻魰鶕?jù)其產品發(fā)展趨勢，提前委托或要求公司參加下一代產品的研發(fā)設計，公司得以較早掌握品牌客戶的需求信息，可以及時針對最新的客戶需求、行業(yè)動態(tài)進行靈活快速的研發(fā)，以迅速提供滿足下游需要的產品。

針對性強、分工明確的研發(fā)體系，公司組建了一支包含多應用領域專業(yè)背景的研究團隊，長期從事前沿技術研究與創(chuàng)新。公司研發(fā)團隊從事功能性材料研發(fā)、生產工作多年，具備豐富的行業(yè)經驗與產品工藝制造經驗，擅長根據(jù)下游客戶產品需求快速響應并生成解決方案、確定產品最優(yōu)工藝路徑，具備快速研發(fā)響應能力。公司也建設了研發(fā)專用的試驗線，可以配合客戶實現(xiàn)快速打樣，為客戶提供個性化、定制化的功能性材料，并不斷實現(xiàn)新的技術突破、工藝突破以適應客戶定制化需求。

新廣益電子在強耐受性特種膜的自主研發(fā)過程中，通過不斷試錯積累技術經驗，不僅掌握了產品的配方和工藝，且初步掌握了強耐受性特種膜相關的材料理論、表面處理技術、界面控制技術等理論與方法。

通過持續(xù)不斷地自主研發(fā)，2015年新廣益電子掌握了高分子改性研發(fā)技術不同分子量聚合物彈性模量調節(jié)技術，成功開發(fā)了二代抗溢膠特種膜產品，阻膠效果＜0.08mm，剝離效果更優(yōu)；2016年新廣益電子掌握了高分子復合膜設計技術和耐高溫低析出膠膜設計與制備技術以及涂布設備設計技術，成功開發(fā)了二代強耐受性特種膜產品，耐溫效果能達到200℃以上，可以配套FPC行業(yè)自動化全制程使用；2017年新廣益電子掌握了高分子復合膜設計技術，多層抗溢膠特種膜研發(fā)成功并量產，能夠在FPC多層結構的高斷差條件下使用。

新廣益生產的抗溢膠特種膜具有出色的耐高溫性、抗溢膠性、離型性、抗皺性和低析出性。上述特性是下游客戶在FPC生產中關注的主要特性，客戶使用公司的抗溢膠特種膜產品，借助其耐高溫、抗溢膠等特性，能夠有效提高FPC產品的生產效率和產品質量。

創(chuàng)造、創(chuàng)新、創(chuàng)意的三創(chuàng)四新屬性。公司具備良好的創(chuàng)新能力，截至2025年6月30日，新廣益15項核心技術均為自主研發(fā)取得，并擁有38項發(fā)明專利、51項實用新型專利，均與主營業(yè)務相關。公司堅持自主創(chuàng)新驅動企業(yè)發(fā)展的技術戰(zhàn)略，致力于實現(xiàn)高分子特種薄膜的進口替代及國產化。公司在發(fā)展歷程中，憑借技術實力，得到了各項國家級、省級、市級認證的榮譽獎項，如國家級第五批專精特新“小巨人”企業(yè)、省級高新技術企業(yè)證書等。

公司自2004年設立以來，始終堅持“自主創(chuàng)新、進口替代”的技術發(fā)展路線，經過20年的發(fā)展，公司不僅陸續(xù)打破了歐美日韓企業(yè)在抗溢膠特種膜、強耐受性特種膜等產品上的技術壟斷，而且成功發(fā)展成為相關產品全國市場占有率第一的廠商，確立了公司在相關領域的行業(yè)地位。

下游客戶戰(zhàn)略性合作，長期穩(wěn)定，多元化定制服務見長

新廣益電子主要客戶有鵬鼎控股、維信電子等全球知名柔性線路板生產廠商。公司下游線路板生產廠商客戶在選擇配件供應商時通常需經過1-3季度長時間的嚴格考核，會從企業(yè)規(guī)模、生產配合度、產品穩(wěn)定性、技術能力等多方面對供應商進行考核。

公司自設立以來，憑借良好的用戶口碑、專業(yè)的技術服務，在行業(yè)內建立了良好的品牌形象，得到客戶的好評與認可，成為了鵬鼎控股、維信電子、景旺電子、歌爾股份、毅嘉科技、嘉聯(lián)益等連續(xù)多年的供應商，獲得過鵬鼎控股策略合作伙伴、鵬鼎控股最佳服務獎、歌爾股份核心供應商大會聯(lián)合創(chuàng)新獎、景旺電子優(yōu)秀供應商獎、毅嘉科技優(yōu)秀供應商獎、嘉聯(lián)益最佳供應商、績優(yōu)供應商等獎項與榮譽。

對客戶訂單需求響應快速、服務及時；公司產品主要應用于消費電子行業(yè)，消費電子行業(yè)存在產品周期短、技術更新?lián)Q代快、消費熱點切換迅速的特點，這對上游材料供應商的市場響應能力提出了較高的要求。

公司主要客戶一般采用壓低庫存管理模式，其采購具有頻率高、采購周期短、單次采購量較小的特點，這對公司的交貨速度也提出了很高的要求。公司持續(xù)改進生產管理水平，通過建立靈活高效的生產系統(tǒng)實現(xiàn)對客戶的及時供貨與需求的快速響應。

在原材料采購方面，公司選擇的原材料供應商主要分布在長三角地區(qū)，縮短了物流時間。針對宏觀經濟疲軟造成的不確定性，公司也在其他區(qū)域也儲備了主要原材料的備用供應商。這保證了公司可以在實行較低水平原材料安全庫存的同時，仍能應對客戶訂單需求的變化。在生產管理方面，公司生產排程調整迅速及時，同時配有專業(yè)的生產設備改裝及安裝團隊、工裝設備設計及制作團隊，能夠保證生產設備、工裝設備等根據(jù)客戶的需求實現(xiàn)在線快速切換，保障對客戶訂單需求的及時響應。

以滿足客戶不同產品技術要求經過十多年的技術與經驗積累，新廣益可根據(jù)聚烯烴、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚氨酯、氟樹脂等各種高分子材料的特點，通過特殊工裝設備設計，生產各類抗溢膠特種膜、強耐受性特種膜產品，產品的工藝溫度范圍可覆蓋70℃至400℃，產品的設計厚度可覆蓋2um至2,000um。

比如，公司針對TPX、PBT及對應彈性體材料的特點自主研發(fā)改造了設備的溫控系統(tǒng)單元，對抗溢膠特種膜生產全過程的溫度實現(xiàn)了精準檢測與快速調控，提升了產品塑化性能，改進了產品的外觀性狀，在提升產品質量的同時改進了生產效率。此外，公司也自主設計控制程序，通過對傳動部件和電氣元件的自動化控制，在提升設備運行線速的同時維持產品收卷張力的穩(wěn)定，降低了設備運行成本并提升了產品生產效率。公司也和國內外領先的模具廠商合作，深入參與涂布/流延模具的設計與制造過程，通過對模具的流道形狀、開口比例進行定制，可以滿足客戶多樣的定制化需求。