四川攀鋼嘉德精工科技有限公司

近年來(lái)，四川攀鋼嘉德精工科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“嘉德精工”）緊扣新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革要求，立足制造領(lǐng)域生產(chǎn)實(shí)際與技術(shù)特性，將產(chǎn)業(yè)工人技能提升作為公司高質(zhì)量發(fā)展的“核心引擎”。通過(guò)“多元培訓(xùn)筑基”、“競(jìng)賽激活動(dòng)力”、“攻關(guān)突破壁壘”、“創(chuàng)新挖掘智慧”四個(gè)維度推動(dòng)產(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)與公司技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)能提升同頻共振。目前，公司核心技術(shù)人員占比達(dá)21.7%，一線職工主導(dǎo)的技術(shù)革新項(xiàng)目年節(jié)約成本超百萬(wàn)元，形成“技能提升—效率突破—效益增長(zhǎng)—反哺培育”的良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)工人價(jià)值與公司發(fā)展的互促共贏。

打造多元培訓(xùn)體系，筑牢職工成長(zhǎng)“基礎(chǔ)陣地”

職工技能提升是公司發(fā)展的基石。嘉德精工聚焦不同群體、不同崗位的差異化需求，打造多層次、立體化培訓(xùn)體系，為職工成長(zhǎng)賦能。

精準(zhǔn)設(shè)置培訓(xùn)內(nèi)容。緊扣“專業(yè)技能+職業(yè)素養(yǎng)”雙提升目標(biāo)，分類施策制定培訓(xùn)清單：針對(duì)生產(chǎn)一線職工，開(kāi)展數(shù)控操作、精密加工等專項(xiàng)培訓(xùn)，助力其熟練掌握智能設(shè)備操作，提升產(chǎn)品精度與生產(chǎn)效率；面向銷售團(tuán)隊(duì)，重點(diǎn)強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)、客戶關(guān)系管理等課程，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)增強(qiáng)客戶黏性。同時(shí)，將安全規(guī)范、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等通用素養(yǎng)融入各層級(jí)培訓(xùn)，全面提升職工綜合能力。

創(chuàng)新“線上 + 線下”融合模式。線上依托“川工之家”“技能強(qiáng)國(guó)—全國(guó)產(chǎn)業(yè)工人學(xué)習(xí)社區(qū)”等平臺(tái)，搭建自主學(xué)習(xí)陣地，職工靈活安排 7650 余小時(shí)的碎片化學(xué)習(xí)，線上考核通過(guò)率達(dá)99.2%；線下通過(guò)集中授課、實(shí)操演練、現(xiàn)場(chǎng)帶教等方式，在真實(shí)場(chǎng)景中由資深技師手把手指導(dǎo)，確保理論知識(shí)向?qū)嵅倌芰D(zhuǎn)化。這種“虛實(shí)結(jié)合”的模式，既打破時(shí)空限制，又保障學(xué)習(xí)實(shí)效。

近三年，公司累計(jì)投入培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)81萬(wàn)元，開(kāi)展內(nèi)外部培訓(xùn)327場(chǎng)次，覆蓋職工4480余人次。其中，邀請(qǐng)行業(yè)專家開(kāi)展冷彎型鋼精密軋制、特種焊接等高端技術(shù)培訓(xùn)10余場(chǎng)，參訓(xùn)280人次；組織送外培訓(xùn)120人次，赴行業(yè)先進(jìn)單位學(xué)習(xí)智能化生產(chǎn)技術(shù)，為公司技術(shù)升級(jí)儲(chǔ)備了堅(jiān)實(shí)人才力量。此外，公司推行“名師帶徒”機(jī)制，選聘技術(shù)骨干20人擔(dān)任導(dǎo)師，結(jié)對(duì)培養(yǎng)徒弟70人，其中21人成長(zhǎng)為一線技術(shù)骨干。

搭建技能競(jìng)賽平臺(tái)，點(diǎn)燃職工奮進(jìn)“動(dòng)力引擎”

技能競(jìng)賽是檢驗(yàn)?zāi)芰?、激發(fā)潛力的重要載體。嘉德精工圍繞生產(chǎn)需求搭建競(jìng)賽平臺(tái)，以“賽”為橋連接“學(xué)”與“干”，形成比學(xué)趕超的濃厚氛圍。

聚焦生產(chǎn)痛點(diǎn)設(shè)賽。2024年舉辦第三屆 “嘉德工匠杯” 技能競(jìng)賽，設(shè)置冷彎成型調(diào)整、精整等6個(gè)貼合一線的項(xiàng)目，95名職工同臺(tái)競(jìng)技，通過(guò)理論+實(shí)操比拼，評(píng)選命名“嘉德工匠”16名，發(fā)放獎(jiǎng)金2.1萬(wàn)元；2025年開(kāi)展“建功‘十四五’奮進(jìn)新征程”勞動(dòng)競(jìng)賽，創(chuàng)新設(shè)置“新能源汽車產(chǎn)品保供”“汽車大梁生產(chǎn)提質(zhì)”等團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目，鼓勵(lì)跨崗位協(xié)作攻關(guān)，直指產(chǎn)品合格率提升、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)保供等實(shí)際問(wèn)題，目前已發(fā)放競(jìng)賽獎(jiǎng)金 21.27 萬(wàn)元。

構(gòu)建“物質(zhì) + 精神”雙重激勵(lì)。競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)嚴(yán)格遵循“多勞多得”原則，對(duì)優(yōu)勝者不僅給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)，更在職業(yè)發(fā)展上開(kāi)辟“快車道”——優(yōu)先納入技術(shù)骨干培養(yǎng)計(jì)劃、授予“嘉德工匠”等榮譽(yù)稱號(hào)。這種“技能與待遇掛鉤、業(yè)績(jī)與晉升聯(lián)動(dòng)”的機(jī)制，讓職工真切感受到“奮斗有回報(bào)、實(shí)干能出彩”，推動(dòng)形成“人人想?yún)⑴c、個(gè)個(gè)爭(zhēng)先進(jìn)”的生動(dòng)局面。

組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，攻克產(chǎn)業(yè)升級(jí)“核心壁壘”

面對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中的技術(shù)難題，嘉德精工整合內(nèi)外資源組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，以機(jī)制創(chuàng)新激活攻堅(jiān)效能，為公司搶占產(chǎn)業(yè)高地筑牢技術(shù)根基。

建立高效攻堅(jiān)機(jī)制。推行閉環(huán)管理，明確每個(gè)技術(shù)難點(diǎn)的責(zé)任人和推進(jìn)節(jié)點(diǎn)，確保問(wèn)題有人盯、方案能落地；深化產(chǎn)學(xué)研融合，與高校、材料研究院共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，吸納 22 名外部專家組成“智囊團(tuán)”，構(gòu)建“公司需求—高校研發(fā)—車間轉(zhuǎn)化”的無(wú)縫鏈條，加速技術(shù)成果從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)化。

攻堅(jiān)成果成效顯著。團(tuán)隊(duì)成功開(kāi)發(fā)144個(gè)新產(chǎn)品，累計(jì)實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)效1837.21萬(wàn)元；新材料研發(fā)取得突破，形成多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)儲(chǔ)備；目前嘉德精工擁有專利39項(xiàng)，其中發(fā)明專利5項(xiàng)，為公司在產(chǎn)業(yè)升級(jí)中搶占先機(jī)提供了核心支撐。

開(kāi)展創(chuàng)新賦能活動(dòng)，激活職工智慧“源頭活水”

嘉德精工通過(guò)常態(tài)化創(chuàng)新活動(dòng)，讓每個(gè)崗位都成為創(chuàng)新“策源地”，推動(dòng)職工智慧轉(zhuǎn)化為公司發(fā)展動(dòng)能。

打造創(chuàng)新孵化載體。建成2個(gè)職工創(chuàng)新工作室，以技術(shù)骨干為核心，吸納各崗位創(chuàng)新人才，聚焦生產(chǎn)難點(diǎn)開(kāi)展集中攻關(guān)。工作室打破層級(jí)壁壘，鼓勵(lì)跨崗位交流碰撞，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)優(yōu)化，成功改進(jìn)32項(xiàng)工藝技術(shù)。其中，“新能源汽車用冷彎產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目”、“集裝箱波紋板吊裝工具改進(jìn)項(xiàng)目”入選全國(guó)職工“五小”創(chuàng)新成果庫(kù)，“攀鋼嘉德數(shù)字化生產(chǎn)管控系統(tǒng)”獲四川省職工創(chuàng)新大賽優(yōu)秀項(xiàng)目。

拓寬智慧匯聚渠道。定期開(kāi)展創(chuàng)新成果展示、合理化建議征集等活動(dòng)，讓職工創(chuàng)新有平臺(tái)、建議有回應(yīng)。近年表彰優(yōu)秀合理化建議36項(xiàng)，“F80機(jī)組焊縫糾偏裝置優(yōu)化改造”“縱剪窄帶鋼傾倒隱患整改”等項(xiàng)目獲眉山市勞動(dòng)競(jìng)賽優(yōu)秀成果；28 項(xiàng)創(chuàng)新成果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)演示、評(píng)審后，17 項(xiàng)獲推廣，其中針對(duì)冷彎成型工序的“方矩管不切邊生產(chǎn)項(xiàng)目”，讓產(chǎn)品成材率提升至99.36%。近年來(lái)，創(chuàng)新成果累計(jì)創(chuàng)效 712.174 萬(wàn)元，讓職工切實(shí)體會(huì)到“創(chuàng)新就在身邊、價(jià)值源于崗位”。