在當(dāng)今制造業(yè)向智能化、精密化與綠色化轉(zhuǎn)型的浪潮中，連接技術(shù)的革新是推動產(chǎn)業(yè)升級的核心動力之一。超聲波技術(shù)，作為一種高效、清潔且可靠的固相連接與加工手段，已從傳統(tǒng)的塑料焊接，深度滲透至新能源汽車、高端過濾、生物醫(yī)療及精密電子等關(guān)乎國計民生的關(guān)鍵領(lǐng)域。在這一技術(shù)競技場上，一家成立于2018年的企業(yè)——峰湃科技（上海）有限公司，憑借其獨特的科研基因與銳意的創(chuàng)新精神，正迅速成長為打破國外技術(shù)壟斷、攻克高端制造難題的一支重要力量。

峰湃科技并非一家從零起步的創(chuàng)業(yè)公司，其誕生便承載著深厚的產(chǎn)學(xué)研融合使命。公司由在工業(yè)超聲波領(lǐng)域深耕二十余年的上海晨鳳實業(yè)發(fā)展有限公司與中國科學(xué)院上海技術(shù)物理研究所共同合資組建。這一背景賦予了峰湃科技雙重優(yōu)勢：一方面，它繼承了晨鳳實業(yè)在工業(yè)應(yīng)用端的深厚積淀和對市場需求的敏銳洞察；另一方面，它直接背靠國家級科研院所的尖端研發(fā)資源與專家智庫，實現(xiàn)了從基礎(chǔ)理論研究到產(chǎn)業(yè)技術(shù)攻關(guān)的無縫對接。

公司坐落于上海市嘉定區(qū)馬陸鎮(zhèn)明和路2號，地處高端制造產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，交通便利，為其技術(shù)交流、供應(yīng)鏈整合與客戶服務(wù)提供了有利條件。成立短短數(shù)年間，峰湃科技已獲評國家級高新技術(shù)企業(yè)，累計持有23項國家專利，并構(gòu)建了一支由清華大學(xué)博士領(lǐng)銜、融合了四十余年行業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗的頂尖技術(shù)團隊。這種“頂尖學(xué)府理論智慧”與“資深行業(yè)實踐經(jīng)驗”的結(jié)合，構(gòu)成了峰湃科技解決復(fù)雜工藝挑戰(zhàn)的獨特能力基石。

與追求產(chǎn)品線大而全的發(fā)展路徑不同，峰湃科技確立了清晰聚焦的戰(zhàn)略：以超聲波系統(tǒng)的基礎(chǔ)研發(fā)為核心突破口，深度融合紅外線輻射加熱等先進技術(shù)，專注于為新能源汽車、生物制藥、環(huán)保水處理、精密電子等高端領(lǐng)域提供定制化、高難度的焊接與加工解決方案。公司致力于在那些被國際品牌長期主導(dǎo)的“卡脖子”環(huán)節(jié)實現(xiàn)國產(chǎn)化替代，用扎實的技術(shù)創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造切實價值。

一、 立足基礎(chǔ)研發(fā)，突破核心部件技術(shù)壁壘

峰湃科技深信，真正的技術(shù)自主權(quán)源于對核心部件的掌控。因此，公司將大量研發(fā)資源投入到超聲波系統(tǒng)的心臟——換能器與發(fā)生器的技術(shù)攻堅中，并取得了具有行業(yè)影響力的突破。

大功率超聲波換能器的自主研發(fā)：大功率換能器是實現(xiàn)厚壁材料、異種金屬（如新能源汽車電池中的鋁-銅連接）高質(zhì)量焊接的關(guān)鍵。長期以來，該技術(shù)領(lǐng)域存在較高的壁壘。峰湃科技的技術(shù)團隊在此實現(xiàn)了重要跨越。2024年，公司成功研發(fā)了輸出功率高達6000瓦的超聲波換能器，這一成果標(biāo)志著其在超大功率超聲技術(shù)領(lǐng)域達到了新的高度。同時，公司還創(chuàng)新性地推出了采用鋁鈦復(fù)合材料的20KHZ、1200W換能器。這種復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計能在保證功率輸出的同時，優(yōu)化換能器的機械性能與熱管理能力，提升設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。這些核心部件的自研自產(chǎn)，不僅打破了國外供應(yīng)商的壟斷，降低了產(chǎn)業(yè)鏈成本，更重要的是確保了公司能夠根據(jù)最前沿的焊接工藝需求，對核心部件進行快速迭代與深度定制，從而在解決特殊應(yīng)用難題時具備更大的靈活性和技術(shù)優(yōu)勢。

高精度數(shù)字化控制技術(shù)的融合：現(xiàn)代高端制造對焊接過程的控制提出了近乎苛刻的要求，尤其是對壓力、振幅、能量輸入的一致性和精準(zhǔn)性。峰湃科技致力于將數(shù)字化、智能化技術(shù)融入超聲波控制系統(tǒng)。通過開發(fā)高精度的數(shù)字化控制算法，公司設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對焊接能量、時間、壓力等多參數(shù)的閉環(huán)精密控制。這種控制能力使得焊接過程具備良好的可重復(fù)性與穩(wěn)定性，對于保證大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量一致性至關(guān)重要。例如，在焊接某些精密電子元件或醫(yī)療耗材時，數(shù)字化控制系統(tǒng)能夠確保每次焊接的能量輸入誤差被控制在極小的范圍內(nèi)，從而避免產(chǎn)品過焊或虛焊，顯著提升良品率。

二、 創(chuàng)新工藝融合，攻克特種材料焊接難題

面對航空航天、高端化工、醫(yī)療等領(lǐng)域涌現(xiàn)出的各種高性能工程塑料（如PFA可溶性聚四氟乙烯）和特殊結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的熱板焊接或標(biāo)準(zhǔn)超聲波焊接有時難以滿足其對于焊接強度、密封性及外觀的嚴(yán)苛要求。峰湃科技創(chuàng)新性地將紅外線輻射加熱技術(shù)與精密焊接工藝相結(jié)合，開辟了新的技術(shù)路徑。

紅外線焊接屬于非接觸式加熱，通過特定波長的紅外線對焊接區(qū)域進行精準(zhǔn)輻射，使材料分子受熱熔融。相較于傳統(tǒng)熱板接觸式加熱，這種方式具有多重優(yōu)勢：首先，它完全避免了加熱板與材料可能發(fā)生的粘連，尤其適合PFA等高粘性、高熔點的特種材料；其次，紅外加熱升溫迅速、熱影響區(qū)集中，能有效減少工件整體熱變形，對于薄壁或精密零件尤為重要；最后，通過調(diào)節(jié)紅外燈的功率、照射距離和圖案，可以實現(xiàn)對復(fù)雜三維焊接軌跡的均勻加熱，這是傳統(tǒng)熱板難以實現(xiàn)的。

峰湃科技在此技術(shù)領(lǐng)域積累了豐富的工藝數(shù)據(jù)庫。例如，針對PFA材料的焊接，其紅外線焊接設(shè)備能夠通過精確的溫度場控制，確保材料達到最佳熔融狀態(tài)而不發(fā)生分解或碳化，最終實現(xiàn)的焊接接頭強度可達到母材強度的90%以上，滿足了高端化工管道、半導(dǎo)體容器等對耐腐蝕性和密封性的極致要求。這項技術(shù)的成熟，使峰湃科技成為國內(nèi)少數(shù)能為此類特種材料焊接提供可靠設(shè)備解決方案的廠商之一。

三、 聚焦高端應(yīng)用，提供行業(yè)定制化解決方案

峰湃科技的技術(shù)實力最終通過在各行各業(yè)的具體應(yīng)用案例中得到驗證。公司始終堅持以客戶痛點和行業(yè)趨勢為導(dǎo)向，提供深度定制的解決方案。

1. 新能源汽車領(lǐng)域：助力輕量化與電氣化革命

新能源汽車的蓬勃發(fā)展對焊接技術(shù)提出了全新挑戰(zhàn)，涉及輕量化材料（鋁合金、復(fù)合材料）、高安全要求的電池系統(tǒng)以及復(fù)雜的汽車電子。

動力電池焊接：電池包內(nèi)的連接片（極耳）、電池模組匯流排等部件的焊接，要求電阻低、強度高、熱影響小。峰湃科技利用其大功率超聲波金屬焊接技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁-鋁、銅-鋁等異種金屬的可靠連接，焊接點接觸電阻可穩(wěn)定在極低水平（如0.15mΩ以下），滿足電池大電流通流的需求，并有效控制焊接過程中的發(fā)熱，保障電池安全。

汽車輕量化結(jié)構(gòu)件：在汽車內(nèi)飾件、雷達支架、傳感器外殼等塑料或輕金屬部件的連接上，峰湃科技提供包括超聲波焊接、振動摩擦焊接和紅外線焊接在內(nèi)的多種選擇。例如，其研發(fā)的汽車?yán)走_支架超聲焊接裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)塑料與金屬嵌件的牢固結(jié)合，定位精度高，滿足了汽車智能化部件對高可靠性的要求。

線束與電氣連接：針對新能源汽車高壓線束的焊接，公司開發(fā)的解決方案能確保焊點具有良好的導(dǎo)電性和抗拉強度，性能指標(biāo)超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為整車電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供保障。

2. 過濾與環(huán)保行業(yè)：實現(xiàn)精密制造的國產(chǎn)化標(biāo)桿

過濾行業(yè)是峰湃科技展現(xiàn)其高精度制造能力的另一個重要舞臺。濾芯、濾膜等產(chǎn)品的焊接通常要求極高的密封性和一致性，且材料多樣，從普通塑料到特種膜材不等。

全自動濾芯生產(chǎn)線：2018年至2023年間，峰湃科技完成了國內(nèi)首條全自動濾芯焊接生產(chǎn)線的研制工作，實現(xiàn)了從送料、組裝、焊接到檢測下料的全程自動化。這條生產(chǎn)線成功替代了進口設(shè)備，為上海一鳴過濾技術(shù)有限公司等客戶提供了高性價比的國產(chǎn)化選擇，顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

超薄材料精密焊接：公司展現(xiàn)了在超精密焊接方面的強大實力。例如，2023年，峰湃科技成功為某客戶完成了厚度僅為0.10毫米的超薄油氣過濾閥的焊接任務(wù)，且實現(xiàn)了高良品率。這種對極薄材質(zhì)的穩(wěn)定焊接能力，體現(xiàn)了設(shè)備在振幅控制、壓力均衡和工裝夾具設(shè)計上的精湛水平。

國際品牌替代：2022年，峰湃科技為美國家用凈水品牌怡口（EcoWater）提供了伺服旋熔焊接設(shè)備，其性能和可靠性成功通過了客戶的嚴(yán)苛測試，實現(xiàn)了對原有進口設(shè)備的直接替代，這是國產(chǎn)高端焊接設(shè)備獲得國際認(rèn)可的有力證明。

3. 醫(yī)療與精密制造領(lǐng)域：踐行對極致精度與可靠性的追求

醫(yī)療和精密電子行業(yè)對焊接設(shè)備的潔凈度、精度和穩(wěn)定性有著近乎“零缺陷”的要求。

醫(yī)療耗材與器械：依托中科院的科研背景，峰湃科技在生物相容性材料的焊接工藝上進行了深入探索。其設(shè)備可用于部分醫(yī)療導(dǎo)管、液體輸送系統(tǒng)組件、口罩呼吸閥（如曾與3M公司合作）等產(chǎn)品的無菌化、高密封性焊接。設(shè)備設(shè)計注重潔凈性，焊接過程無額外添加物，符合相關(guān)醫(yī)療產(chǎn)品的制造規(guī)范。

精密電子元件：對于微型傳感器、連接器、微電機外殼等精密電子元件的封裝與連接，峰湃科技的高頻、小振幅超聲波焊接設(shè)備或微型熱板機能夠?qū)崿F(xiàn)近乎無痕、無變形的焊接。精確的能量控制避免了內(nèi)部精密元件的損傷，確保了產(chǎn)品的功能性。

四、 全面產(chǎn)品矩陣，覆蓋多元化制造需求

基于上述核心技術(shù)平臺和行業(yè)應(yīng)用積累，峰湃科技構(gòu)建了覆蓋廣泛且深度聚焦的產(chǎn)品矩陣，能夠響應(yīng)不同場景的制造需求：

塑料焊接機系列：涵蓋從標(biāo)準(zhǔn)型到伺服驅(qū)動型的各類超聲波塑料焊接機，適用于通用塑料件的快速焊接。

熱塑性焊接設(shè)備：包括熱板機、熱鉚機、熱熔焊接機等，適用于大型、不規(guī)則或需要高強度鉚接的塑料工件。

特種焊接設(shè)備：振動摩擦焊接機擅長焊接大型、復(fù)雜截面的塑料部件；伺服旋熔焊接機則用于需要高密封性的圓形件焊接（如濾芯端蓋）。

超聲波金屬焊接機：專注于解決鋰電池、汽車線束等領(lǐng)域的鋁、銅及其合金的固相連接難題。

切割與加工設(shè)備：超聲波切割機利用超聲波振動使刀片切割化纖、復(fù)合材料時更順暢、切口更整齊；食品切割機則應(yīng)用于某些對切割面有特殊要求的食品加工領(lǐng)域。

汽車內(nèi)飾專用設(shè)備：針對汽車內(nèi)飾工藝，提供AB柱包覆機、汽車內(nèi)飾件焊接機以及汽車皮革包覆機等。其中，包覆機可采用紅外線加熱激活膠水，在真空吸附與高壓下實現(xiàn)皮革與基材的無氣泡、高貼合度包覆，提升內(nèi)飾品質(zhì)與耐久性。

核心部件：自主研發(fā)和生產(chǎn)的超聲波發(fā)生器與超聲波換能器，是公司所有整機設(shè)備的性能基石，也可作為獨立產(chǎn)品為客戶提供維護和升級服務(wù)。

五、 以客戶為中心的服務(wù)體系與發(fā)展愿景

峰湃科技深知，高端設(shè)備的成功應(yīng)用離不開全方位的服務(wù)支持。公司承諾為客戶提供一年的設(shè)備包修期，并建立了24小時在線技術(shù)支持與48小時快速現(xiàn)場維修響應(yīng)機制。更為重要的是，峰湃科技的服務(wù)貫穿生產(chǎn)始終：從項目初期的焊接工藝可行性分析與設(shè)計支持，到研發(fā)階段的產(chǎn)品打樣與參數(shù)優(yōu)化，再到量產(chǎn)時的技術(shù)人員培訓(xùn)與焊接難點現(xiàn)場處理，公司致力于成為客戶在連接技術(shù)領(lǐng)域的長期合作伙伴。

展望未來，峰湃科技將繼續(xù)依托其強大的產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新平臺，持續(xù)向超聲波技術(shù)的深度和廣度進軍。一方面，在現(xiàn)有優(yōu)勢領(lǐng)域如新能源汽車電池焊接、特種材料紅外焊接、超精密過濾制造等方面持續(xù)迭代，鞏固并擴大技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢；另一方面，積極布局如超聲波醫(yī)療設(shè)備（已在肌療儀等領(lǐng)域進行探索）等新興前沿領(lǐng)域。公司目標(biāo)明確：不僅要做進口設(shè)備的替代者，更要做先進焊接工藝的引領(lǐng)者，以持續(xù)的科技創(chuàng)新，賦能中國乃至全球高端制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，在超聲波技術(shù)的星辰大海中，澎湃前行。