一 錐形雙螺桿是雙螺桿擠出領(lǐng)域一種獨(dú)特的設(shè)計(jì)，其核心特征是螺桿和機(jī)筒都呈圓錐形。從加料段開始，螺桿直徑逐漸變小，螺桿與機(jī)筒內(nèi)孔的幾何輪廓呈匹配的圓錐形。蘇州杰威爾的這種設(shè)計(jì)較適合熱敏性塑料如PVC材質(zhì)的塑化成型加工，因此成為PVC塑料門窗型材、管道、發(fā)泡板、防水卷材等產(chǎn)品的生產(chǎn)主力。

錐形雙螺桿

二 錐形雙螺桿的優(yōu)勢。

錐形雙螺桿流體力學(xué)與固體輸送機(jī)制的優(yōu)點(diǎn)：其入口處較大的直徑提升了進(jìn)料口的容納能力，尤其擅長處理像PVC粉料這類松散且不易流動的物料，有效解決了進(jìn)料瓶頸問題。物料在輸送過程中，會隨著螺槽容積的自然縮減而被逐步壓縮，這一過程同步實(shí)現(xiàn)了排氣、壓實(shí)與初步塑化，無需依賴復(fù)雜的附加元件。同時(shí)，平緩的螺槽深度變化使得物料受剪切作用相對溫和，減少了因摩擦過熱而導(dǎo)致熱敏材料分解的風(fēng)險(xiǎn)。此外，異向旋轉(zhuǎn)螺桿間的相互作用與錐形結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的壓力協(xié)同，確保了物料在輸送過程中亦能獲得良好的混合效果。

在機(jī)械設(shè)計(jì)與系統(tǒng)可靠性層面，其螺桿末端直徑較小，這一巧妙設(shè)計(jì)意味著在對抗相同的模具壓力時(shí)，傳動系統(tǒng)需要承受的向后推力更小。這不僅大幅減輕了核心推力軸承的負(fù)荷，顯著延長了設(shè)備在連續(xù)高負(fù)荷生產(chǎn)下的使用壽命和可靠性，也使得擠出機(jī)能夠更從容地應(yīng)對高阻力的生產(chǎn)場景，保障了輸出過程的穩(wěn)定。

pvc擠出錐形雙螺桿制成的水管

三 應(yīng)用行業(yè).

錐形雙螺桿的核心應(yīng)用主要是聚氯乙烯（PVC）制品的直接擠出成型領(lǐng)域，這與其獨(dú)特的設(shè)計(jì)優(yōu)勢對應(yīng)匹配。PVC加工通常采用粉狀原料直接成型的“一階法”工藝，要求設(shè)備具備優(yōu)異的粉料輸送能力、溫和的塑化特性以及承受高背壓的機(jī)械強(qiáng)度，錐形雙螺桿正是為此而優(yōu)化。其應(yīng)用可覆蓋PVC制品的各大品類：在管材與管件方面，主要用于建筑給排水管（UPVC）、電線電纜護(hù)套管及各類化工管道；在型材領(lǐng)域，則是塑料門窗型材、裝飾板、踢腳線等產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備；在板材生產(chǎn)中，不僅用于硬質(zhì)PVC板，其平緩的剪切場對于控制發(fā)泡板材（如自由發(fā)泡/結(jié)皮發(fā)泡板）中發(fā)泡劑的分解至關(guān)重要，能有效保證泡孔結(jié)構(gòu)的均勻性。此外，錐形雙螺桿也廣泛用于各類PVC專用料的造粒，如電纜料、透明料及高填充改性料的生產(chǎn)。

PVC管材

在非PVC領(lǐng)域，錐形雙螺桿憑借其溫和加工特性，也適用于其他對剪切和溫度敏感的材料體系。例如，在加工木塑復(fù)合材料（WPC）時(shí)，它能減少木質(zhì)纖維在高溫下的熱降解風(fēng)險(xiǎn)，保持良好的材料色澤與性能。對于聚偏氟乙烯（PVDF）等熔體粘度高、加工窗口窄的工程塑料，其平緩的溫升與穩(wěn)定的輸送有利于實(shí)現(xiàn)精確的工藝控制。此外，在處理高填充配方（如高含量碳酸鈣填充的PVC或聚烯烴）時(shí)，錐形螺桿強(qiáng)大的輸送能力和較低的剪切生熱，有助于確保填料均勻分散并避免因局部過熱導(dǎo)致樹脂基體分解或性能劣化。盡管在這些領(lǐng)域的市場份額相對較小，但錐形雙螺桿為解決特定的熱敏性與高難度加工挑戰(zhàn)提供了可靠的技術(shù)選項(xiàng)。

總結(jié)：錐形雙螺桿以其獨(dú)特的圓錐形幾何設(shè)計(jì)，成為PVC等熱敏性塑料加工的核心設(shè)備。蘇州杰威爾的螺桿優(yōu)勢在于強(qiáng)大的粉料輸送能力、溫和的塑化剪切特性以及高承載的機(jī)械結(jié)構(gòu)，完美匹配PVC“一階法”直接擠出工藝。主要應(yīng)用于PVC管材、型材、板材及造粒，同時(shí)也可拓展至木塑復(fù)合材料、氟塑料及高填充物料等對加工溫度敏感的特殊領(lǐng)域。