1月15日，最新全球燈塔工廠名單發(fā)布，億緯鋰能荊門(mén)基地13工廠憑借多項(xiàng)前沿技術(shù)與圓柱電池制造場(chǎng)景深度融合，落地40余項(xiàng)數(shù)智化解決方案，成功斬獲全球首個(gè)圓柱電池?zé)羲S認(rèn)證。

億緯工廠車(chē)間。（掇刀區(qū)委宣傳部供圖）

燈塔工廠由世界經(jīng)濟(jì)論壇與麥肯錫咨詢(xún)公司聯(lián)合遴選，被譽(yù)為全球智能制造與數(shù)字化的最高標(biāo)準(zhǔn)。億緯鋰能是全球電池行業(yè)頭部企業(yè)，總部位于廣東惠州，其荊門(mén)基地、子公司億緯動(dòng)力是荊門(mén)年產(chǎn)值最高的企業(yè)。

據(jù)介紹，在研發(fā)端，億緯燈塔工廠利用物理仿真與AI工藝模型深度融合，研發(fā)實(shí)驗(yàn)次數(shù)減少75%，顯著縮短了從研發(fā)到量產(chǎn)的周期；在生產(chǎn)端，關(guān)鍵環(huán)節(jié)自動(dòng)化率達(dá)100%，物料全程無(wú)人配送，智能排產(chǎn)系統(tǒng)秒級(jí)解析全球訂單，自動(dòng)平衡產(chǎn)能與物料。

目前，億緯燈塔工廠搭建出國(guó)內(nèi)首條300ppm高速生產(chǎn)線(xiàn)，單條產(chǎn)線(xiàn)每分鐘可產(chǎn)出300顆圓柱電芯，產(chǎn)品一次合格率在97%以上。在檢測(cè)環(huán)節(jié)，AI視覺(jué)系統(tǒng)以0.3秒/顆的檢測(cè)效率，實(shí)現(xiàn)100%全檢，達(dá)成零漏判的嚴(yán)格質(zhì)量控制。

同時(shí)，億緯還通過(guò)可再生能源利用、再生料應(yīng)用、節(jié)能技術(shù)升級(jí)等舉措，推動(dòng)產(chǎn)品全生命周期碳足跡降低15%；推動(dòng)人機(jī)協(xié)同全面進(jìn)化，生產(chǎn)線(xiàn)人員向算法“指揮家”轉(zhuǎn)型；依托智能傳感器、無(wú)人機(jī)等監(jiān)測(cè)工廠運(yùn)行情況，通過(guò)AI模型實(shí)時(shí)預(yù)警作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)零事故的安全守護(hù)。

億緯相關(guān)人士表示，燈塔工廠的實(shí)踐印證了通過(guò)人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、物理仿真技術(shù)等前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造效率與綠色績(jī)效雙突破的可行路徑；未來(lái)，中國(guó)企業(yè)將在推動(dòng)全球能源轉(zhuǎn)型的進(jìn)程中扮演更加關(guān)鍵的角色，為世界貢獻(xiàn)更多中國(guó)智慧與中國(guó)方案。

來(lái)源丨湖北日?qǐng)?bào)

編輯丨胡馨月

編審丨陳勇

新浪微博｜@支點(diǎn)財(cái)經(jīng)

地址｜湖北·武漢·楚天傳媒大廈