偉創(chuàng)力近日推出了一款全球制造、完全集成的平臺，專為千兆瓦級AI和高性能計(jì)算（HPC）數(shù)據(jù)中心而設(shè)計(jì)。該平臺采用模塊化參考設(shè)計(jì)，集成了電源、冷卻、計(jì)算和全球服務(wù)。此方法旨在將部署速度提升高達(dá)30%，降低風(fēng)險(xiǎn)，并更輕松地?cái)U(kuò)展以滿足AI需求。

關(guān)于制造優(yōu)勢，根據(jù)公司介紹，偉創(chuàng)力的垂直集成制造通過利用其全球網(wǎng)絡(luò)提供預(yù)組裝的模塊化組件，能夠更嚴(yán)格地控制成本、質(zhì)量和供應(yīng)鏈韌性，從而減少現(xiàn)場勞動力并加快構(gòu)建時間。

偉創(chuàng)力將生命周期智能與內(nèi)置系統(tǒng)監(jiān)控和實(shí)時優(yōu)化運(yùn)營的預(yù)測模型相結(jié)合。其1兆瓦液冷IT機(jī)架使得從典型的+/-400V切換至800V直流電源系統(tǒng)成為可能。

偉創(chuàng)力基于電容的儲能設(shè)備不同于常規(guī)電池，因?yàn)樗茉诳焖僮兓腁I工作負(fù)載下實(shí)現(xiàn)更快的響應(yīng)速度和更長的使用壽命。此外，偉創(chuàng)力的模塊化機(jī)架級冷卻劑分配單元（CDU）具備新的熱管理特性，例如采用可擴(kuò)展架構(gòu)，能夠以不同的流速提供高達(dá)1.8兆瓦的冷卻能力。

Chris Butler, 偉創(chuàng)力關(guān)鍵電源與嵌入式電源事業(yè)部總裁

在最近與《電源電子新聞》的一次對話中，偉創(chuàng)力關(guān)鍵電源與嵌入式電源事業(yè)部總裁Chris Butler 分享了公司新型集成數(shù)據(jù)中心解決方案的詳細(xì)信息，該方案旨在縮短建設(shè)時間、提高效率，并應(yīng)對由AI工作負(fù)載驅(qū)動的日益增長的電力和冷卻挑戰(zhàn)。

“我們在電源業(yè)務(wù)領(lǐng)域擁有悠久的歷史?！彼f，“我們將其分為關(guān)鍵電源和嵌入式電源兩大類。如今越來越多的客戶希望我們將所有系統(tǒng)集成在一起。當(dāng)他們開始向現(xiàn)場交付此類產(chǎn)品時，情況非常復(fù)雜——就像樂隊(duì)的指揮，需要確保所有環(huán)節(jié)精準(zhǔn)協(xié)同、如期完成?！?/p>

偉創(chuàng)力位于德克薩斯州達(dá)拉斯的新工廠是這一新方法的核心。該基地大規(guī)模生產(chǎn)包含關(guān)鍵電源、IT和冷卻系統(tǒng)的預(yù)制系統(tǒng)。

“我們的客戶實(shí)際上可以直接將其安置在現(xiàn)場。”他解釋說，“他們不需要專門建設(shè)一個數(shù)據(jù)中心來容納它們，甚至可以將電源系統(tǒng)安置在室外。”

縮短建設(shè)時間并降低復(fù)雜性

傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心建設(shè)從開始到完工可能需要長達(dá)18個月。偉創(chuàng)力的預(yù)制化方式可以將這一時間縮短約六個月，這得益于標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)的設(shè)計(jì)工具和異地調(diào)試。

通過采用一個可根據(jù)單個超大規(guī)模用戶或托管服務(wù)商需求進(jìn)行定制的基礎(chǔ)工程藍(lán)圖，公司消除了大量冗余的設(shè)計(jì)工作。

“僅此一項(xiàng)就能節(jié)省四到八周，”Butler說，“然后你省去了現(xiàn)場物流——卡車、部件損壞、調(diào)度難題——這又節(jié)省了六到十周。最后，通過內(nèi)部調(diào)試，我們還能再節(jié)省兩到四周?！?/p>

這種方法符合當(dāng)前數(shù)據(jù)中心市場的需求，該市場正面臨AI工作負(fù)載和GPU集群快速增長帶來的巨大壓力。

偉創(chuàng)力的基礎(chǔ)設(shè)施

垂直集成、供應(yīng)鏈韌性與效率

偉創(chuàng)力位于達(dá)拉斯的生產(chǎn)基地占地40萬平方英尺，配備了一個每月能生產(chǎn)數(shù)百塊系統(tǒng)面板的制造車間。

“垂直集成并不能消除大部分供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)——但某種程度上確實(shí)如此?！彼f，“我可以采購原材料，而不必花費(fèi)精力和成本去開發(fā)供應(yīng)商并確保質(zhì)量?，F(xiàn)在我可以把這些人投入到現(xiàn)場的生產(chǎn)性工作中?！?/p>

偉創(chuàng)力還在開發(fā)工具，旨在向客戶提供可用的運(yùn)營數(shù)據(jù)和實(shí)時分析。

“我們很多大型超大規(guī)?？蛻魰孕袃?yōu)化?！彼忉屨f，“他們的要求是：以可用的格式把數(shù)據(jù)給我。但我們也在開發(fā)自動化智能系統(tǒng)，以實(shí)時分析這些模塊中的運(yùn)行情況——并正著手將其產(chǎn)品化?！?/p>

當(dāng)被問及400V和800V系統(tǒng)架構(gòu)時，他指出，雖然400V已成為行業(yè)共識，但偉創(chuàng)力已經(jīng)在為更高電壓做準(zhǔn)備。

“隨著電壓升高，它不會比我們現(xiàn)在處理的更復(fù)雜。我們是以兼容800V的思路來構(gòu)建的，并且我也相信未來可能會出現(xiàn)1500V，就像太陽能行業(yè)一樣?！盉utler說。

更高電壓的系統(tǒng)使用更少的銅和更低的電流，這使其能效提高了約5%。它還消除了機(jī)架中的一些電源轉(zhuǎn)換步驟，創(chuàng)造了更多空間并改善了冷卻效果，使您能在相同區(qū)域內(nèi)容納更多計(jì)算機(jī)。

應(yīng)對瞬態(tài)和諧波問題

隨著GPU集群的激增，數(shù)據(jù)中心正面臨嚴(yán)重的電源瞬態(tài)變化，這可能對本地電網(wǎng)和內(nèi)部系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞。偉創(chuàng)力的回應(yīng)是推出了一款機(jī)架級混合鋰電容器儲能系統(tǒng)（CESS），旨在吸收并平抑這些尖峰。

“我們曾有一個客戶，其 64 個機(jī)架集群每隔四秒就在電網(wǎng)上產(chǎn)生超過一兆瓦的峰值負(fù)載?！彼f，“我們的電容器模塊將該峰值降低到了約30千瓦。仍然很大，但已處于可控范圍?！?/p>

他補(bǔ)充道，公司也在積極投資于主動諧波調(diào)節(jié)技術(shù)。隨著液冷系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，分布式泵系統(tǒng)和高頻電氣噪聲日益增多，這一領(lǐng)域的重要性也在不斷提升。

冷卻集成與模塊化設(shè)計(jì)

偉創(chuàng)力的集成機(jī)架解決方案結(jié)合了1兆瓦的電源、計(jì)算和冷卻能力。

“我們在冷板和CDU領(lǐng)域都是領(lǐng)先的供應(yīng)商之一。”Butler說，“我們的模塊化CDU在每千瓦1.5升/分鐘的流速下達(dá)到峰值效率。所有系統(tǒng)都在前期與客戶共同完成預(yù)配置、測試和設(shè)計(jì)?！痹?CDU 可與設(shè)施級液冷系統(tǒng)高效協(xié)同，通過智能分流設(shè)計(jì)最大化能源利用，同時保持冗余性和容錯能力。

他說，其結(jié)果是更短的調(diào)試時間、更高的可靠性以及易于擴(kuò)展的模塊化設(shè)計(jì)。

“如果能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)配置、預(yù)集成和預(yù)調(diào)試，就能消除項(xiàng)目進(jìn)度的不確定性?！彼f，“無論是建設(shè)一個 100 兆瓦還是一個吉瓦級的數(shù)據(jù)中心，都可以按每次 5–10 兆瓦的模塊進(jìn)行部署，你只需在數(shù)據(jù)中心內(nèi)復(fù)制粘貼即可?！?/p>

最后，Butler 強(qiáng)調(diào)，目標(biāo)很簡單：讓設(shè)施更快地運(yùn)行起來?！皵?shù)據(jù)中心只有在真正運(yùn)行起來之后，投資才會開始產(chǎn)生回報(bào)?！彼f，“看看那些大型 AI 企業(yè)的財(cái)報(bào)就能看出，他們在這方面面臨不少挑戰(zhàn) —— 而我們正是為幫助他們應(yīng)對這些挑戰(zhàn)而存在?！?/p>