化工巨頭巴斯夫已啟動規(guī)模化生產(chǎn)3D打印催化劑，旨在提升化工廠的效率與性能。

這家化學(xué)巨頭啟用了據(jù)稱全球首座工業(yè)級3D打印催化劑生產(chǎn)工廠，標(biāo)志著化工工藝流程規(guī)?；瘍?yōu)化方式的轉(zhuǎn)變。

位于路德維希港的新工廠將增材制造技術(shù)引入催化劑生產(chǎn)領(lǐng)域，使工程師能夠設(shè)計出傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

這些結(jié)構(gòu)旨在優(yōu)化氣體和液體在反應(yīng)器中的流動方式。

催化劑在化學(xué)制造中發(fā)揮著核心作用，可加速燃料、化肥及工業(yè)化學(xué)品生產(chǎn)所需的反應(yīng)。其設(shè)計的任何改進都將直接影響大型工廠的產(chǎn)量、效率及能耗。

巴斯夫表示，通過X3D技術(shù)，可制造出具有開放幾何結(jié)構(gòu)的催化劑，在降低反應(yīng)器內(nèi)部阻力的同時，增加參與反應(yīng)的活性表面積。

這種組合有望提升處理能力并降低能耗。

設(shè)計更優(yōu)催化劑

幾何結(jié)構(gòu)的可控性是這項技術(shù)的核心。傳統(tǒng)催化劑的形狀通常受限，而增材制造能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的內(nèi)部設(shè)計，從而提升在工業(yè)條件下的性能。

據(jù)巴斯夫介紹，這能降低反應(yīng)器壓降，意味著物料在系統(tǒng)中流動所需的能耗更少。

同時，更高的活性表面積提高了反應(yīng)效率，從而帶來更優(yōu)的產(chǎn)品產(chǎn)出。

該公司表示，這項技術(shù)并非新近問世，但已在真實生產(chǎn)環(huán)境中得到應(yīng)用。新工廠旨在擴大其供應(yīng)規(guī)模并加快推廣速度。

2025年，中國安徽金桐運營的一座生產(chǎn)工廠采用了巴斯夫基于X3D技術(shù)的硫酸催化劑。

安徽金桐總經(jīng)理朱葉敏表示：“裝置開車平穩(wěn)，運行效能較之前顯著提升。生產(chǎn)創(chuàng)下歷史新高，為我司帶來了可觀的經(jīng)濟效益?！?/p>

加速工業(yè)應(yīng)用

路德維希港工廠旨在擴大產(chǎn)能，讓更多客戶能夠應(yīng)用這項技術(shù)。

巴斯夫表示，該工藝適用于包括貴金屬和賤金屬在內(nèi)的多種催化劑類型。

“我們欣喜地看到，X3D技術(shù)已為客戶帶來切實的競爭優(yōu)勢：我們能夠快速、大量地提供與其特定化學(xué)工藝精準(zhǔn)匹配的催化劑。”巴斯夫化學(xué)催化劑與吸附劑高級副總裁戴特勒夫·魯夫表示。

通過針對特定反應(yīng)定制催化劑，該公司旨在提升原料利用效率，同時提高整體生產(chǎn)性能。這有助于工業(yè)領(lǐng)域在規(guī)模化運營中減少廢棄物和能耗。

“看到這些突破性創(chuàng)新，我由衷感到振奮，并榮幸能夠肩負(fù)起這項為化學(xué)反應(yīng)提供關(guān)鍵支撐的業(yè)務(wù)?！眲⒀刨槐硎?。她將于4月1日起接替戴特勒夫·魯夫擔(dān)任該職務(wù)。

此舉標(biāo)志著核心工業(yè)流程正朝向采用先進制造技術(shù)實現(xiàn)更廣泛轉(zhuǎn)型，即便微小的效率提升也能轉(zhuǎn)化為顯著的成本與能源節(jié)約。

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