一塊常見的太陽能光伏板，由幾十片電池片拼接、封裝而成。作為光伏發(fā)電系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的核心器件，電池片主要以高純度硅為原料制成，憑借光生伏特效應(yīng)將太陽能直接轉(zhuǎn)化為直流電。

光伏電池片可分為P型和N型，在2024年之前，受益于技術(shù)成熟及生產(chǎn)成本較低，P型PERC電池片占據(jù)較大市場份額。如今，N型電池片（包括TOPCon、xBC和HJT電池片）處于主導(dǎo)地位，與P型電池片相比，具有效率更高、溫度系數(shù)更佳等多重優(yōu)勢。電池片厚度持續(xù)減薄（先進(jìn)產(chǎn)線可達(dá)0.1mm級別），182mm、210mm已成為主流尺寸。【注：光伏產(chǎn)業(yè)鏈——硅料→硅片→電池片→組件（光伏板）→電站應(yīng)用】

根據(jù)行業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)InfoLink發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，中國企業(yè)包攬2025年全球電池片出貨前五名，總出貨量約為195GW，同比增長約19.8%。

排在第五位的愛旭股份，成立于1996年，總部位于上海浦東新區(qū)，2009年正式切入光伏領(lǐng)域，自主研發(fā)的全背接觸N型晶硅電池技術(shù)（ABC，All Back Contact），是N型BC（背接觸）電池路線的核心代表，核心特征在于將正負(fù)極全部設(shè)計(jì)于電池背面，實(shí)現(xiàn)正面100%無柵線受光，配合高質(zhì)量鈍化與全無銀金屬化工藝，顯著提升轉(zhuǎn)換效率并降低度電成本。

捷泰科技位列第四。旗下的淮安基地是全球單體規(guī)模最大、智能化程度最高的N型太陽能電池制造基地，主要生產(chǎn)大尺寸單晶N型TOPCon（隧穿氧化層鈍化接觸）高效電池片，電池片量產(chǎn)良率超過98%，光電轉(zhuǎn)換效率高達(dá)26.5%。

中潤光能、英發(fā)睿能并列第二。前者成立于2011年1月11日，總部位于江蘇徐州，在江蘇徐州、宿遷以及安徽滁州設(shè)有生產(chǎn)基地，并在老撾萬象建立了一座加工廠。主要生產(chǎn)單晶P型PERC電池片、N型TOPCon電池片、多晶電池片和少部分光伏組件，業(yè)務(wù)遍及29個國家和地區(qū)

后者自2016年成立起，即專注于光伏電池片的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。2025年實(shí)現(xiàn)營收87.13億元，同比大漲100.4%，其中，N型TOPCon電池片收入達(dá)到76.76億元，占總營收比例提升至88%，成功完成從P型PERC向N型TOPCon技術(shù)路線的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

英發(fā)睿能旗下有英發(fā)德盛、英發(fā)德耀、英發(fā)德坤、宜賓華戎、南京容貝等15家附屬公司，且在宜賓、天水、綿陽、印尼有生產(chǎn)基地。2025年8月，新一代N型xBC（泛背接觸電池）電池片商業(yè)化，全年實(shí)現(xiàn)收入2.78億元。

憑借成熟的海內(nèi)外渠道布局、全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同優(yōu)勢，疊加產(chǎn)品技術(shù)的持續(xù)升級，通威股份電池片出貨量連續(xù)九年（2017-2025年）蟬聯(lián)全球第一，電池累計(jì)出貨量突破300GW，持續(xù)刷新全球電池片銷售紀(jì)錄。

通威成立于1982年，是做魚飼料起家的。2006年開始布局光伏產(chǎn)業(yè)鏈，經(jīng)過十余年發(fā)展，構(gòu)建了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，涵蓋高純晶硅、太陽能電池、組件及光伏電站等環(huán)節(jié)，形成顯著的垂直一體化優(yōu)勢。

作為通威股份旗下專注于晶硅電池研發(fā)與制造的核心企業(yè)，通威太陽能擁有成都、眉山、金堂、通合、彭山及中威公司。其中，眉山公司成為全球光伏電池制造領(lǐng)域首個“燈塔工廠”，也是四川本土企業(yè)首家“燈塔工廠”。占地超100萬平方米，擁有20余條自動化生產(chǎn)線，每0.7秒下線一片電池片。

2024年，總投資28.82億元的通威全球創(chuàng)新研發(fā)中心投入運(yùn)營，全面布局TOPCon、HJT（異質(zhì)結(jié)）、xBC、鈣鈦礦/晶硅疊層等主流技術(shù)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，提升產(chǎn)品的市場適配性。