4月8日從太鋼獲悉，今年以來，精密帶鋼公司在產(chǎn)供銷研、跨基地協(xié)作、產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動(dòng)上持續(xù)發(fā)力。一季度，自軋料交庫量環(huán)比增長12%，工序銜接效率大幅提升，實(shí)現(xiàn)一季度經(jīng)營“開門紅”。

據(jù)悉，該公司以協(xié)同降本為核心抓手，打破內(nèi)部壁壘，深化太原、寧波兩基地“三個(gè)一體化”建設(shè)，構(gòu)建“月—周—日”三級計(jì)劃協(xié)同體系，統(tǒng)一生產(chǎn)管理與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)波紋管、301等產(chǎn)品的集批生產(chǎn)。一季度，自軋料交庫量環(huán)比增長12%，工序銜接效率大幅提升，規(guī)模產(chǎn)能有效攤薄固定成本。自軋料噸鋼工序費(fèi)較去年平均下降1201元，成本管控成效顯著。

在專業(yè)領(lǐng)域協(xié)同挖潛方面，該公司聚焦全流程精準(zhǔn)發(fā)力。采購端強(qiáng)化重點(diǎn)物資集采創(chuàng)效，開展墊紙專項(xiàng)降本，噸鋼成本降低62元。制造端深化工序協(xié)同，推進(jìn)軋機(jī)工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)化光亮退火工藝，從源頭減少質(zhì)量波動(dòng)與損耗。管理端對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)，全面推行操檢維調(diào)一體化，打通生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修、調(diào)試各環(huán)節(jié)壁壘，提升設(shè)備作業(yè)率與生產(chǎn)連續(xù)性，以管理提效釋放降本空間。（孫耀星）

來源：太原日報(bào)