●達(dá)索系統(tǒng)與歐姆龍結(jié)合各自在虛擬孿生與工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的專長(zhǎng)，共同推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級(jí)

●信息技術(shù)（IT）與運(yùn)營(yíng)技術(shù)（OT）深度融合，構(gòu)建以AI驅(qū)動(dòng)的軟件定義制造業(yè)，取代碎片化的工業(yè)系統(tǒng)

●制造商能夠在部署之前以及運(yùn)營(yíng)期間對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行虛擬驗(yàn)證，從而降低錯(cuò)誤率及成本并規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

2026年4月24日，中國(guó)上海 —達(dá)索系統(tǒng)與全球工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)歐姆龍（OMRON）（東京證券交易所代碼：6645）近日宣布達(dá)成合作，旨在攜手打破信息技術(shù)（IT）與運(yùn)營(yíng)技術(shù)（OT）之間的壁壘。此次合作將通過(guò)融合虛擬與現(xiàn)實(shí)環(huán)境的統(tǒng)一方案，助力制造企業(yè)與機(jī)器設(shè)備制造商設(shè)計(jì)、仿真并部署更智能、更靈活且性能更優(yōu)的生產(chǎn)系統(tǒng)。

如今，工廠普遍面臨一大關(guān)鍵挑戰(zhàn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)各自為政，互不聯(lián)通。這種碎片化狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致調(diào)試周期更長(zhǎng)、出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)更高，以及生產(chǎn)靈活性不足。達(dá)索系統(tǒng)與歐姆龍正通過(guò)在虛擬世界中的3D設(shè)計(jì)與仿真，和現(xiàn)實(shí)世界中的機(jī)器人、傳感器及生產(chǎn)線之間構(gòu)建無(wú)縫連接，消除這些壁壘。

此次合作將達(dá)索系統(tǒng)的3D UNIV+RSES與歐姆龍的Sysmac工業(yè)自動(dòng)化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)深度融合，使制造商能夠在連續(xù)統(tǒng)一的虛擬環(huán)境中對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、仿真、驗(yàn)證和部署。此次合作的核心在于實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)系統(tǒng)的虛擬孿生（Virtual Twin of Production Systems）”，從而使企業(yè)能夠在實(shí)際建設(shè)啟動(dòng)之前，提前對(duì)新的生產(chǎn)線進(jìn)行測(cè)試、驗(yàn)證機(jī)器人行為并優(yōu)化物流流程。

借助IT和OT的深度融合，制造商得以在部署之前以及運(yùn)營(yíng)期間發(fā)揮全流程的數(shù)字連續(xù)性優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際部署前，通過(guò)由AI“虛擬助手（Virtual Companions）”賦能的虛擬環(huán)境，企業(yè)能夠?qū)ιa(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)、仿真和驗(yàn)證。企業(yè)還可以對(duì)性能、安全、維護(hù)等多種場(chǎng)景進(jìn)行測(cè)試，及時(shí)排查并修正問(wèn)題。而在實(shí)體生產(chǎn)線安裝完畢后，來(lái)自傳感器、控制器和機(jī)器人的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)將反饋至虛擬孿生。這使企業(yè)能夠比對(duì)現(xiàn)實(shí)運(yùn)行狀態(tài)與仿真結(jié)果，進(jìn)行精細(xì)調(diào)優(yōu)并開(kāi)展預(yù)測(cè)性維護(hù)，從而降低成本與風(fēng)險(xiǎn)。

達(dá)索系統(tǒng)首席執(zhí)行官Pascal Daloz表示：“制造業(yè)正邁入一個(gè)新時(shí)代。我們正與歐姆龍攜打造更具生命力的生產(chǎn)系統(tǒng)——由AI驅(qū)動(dòng)、能夠自我優(yōu)化、由軟件定義，將虛擬世界與物理世界在持續(xù)學(xué)習(xí)的閉環(huán)中實(shí)現(xiàn)深度融合。我們的‘工業(yè)世界模型（Industry World Model）’將復(fù)雜性轉(zhuǎn)化為智能，使工廠不僅實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，更朝著自主化的方向邁進(jìn)。這正是我們重塑工業(yè)系統(tǒng)的方式——從被動(dòng)反應(yīng)轉(zhuǎn)向前瞻性預(yù)測(cè)，從固化轉(zhuǎn)向靈活自適應(yīng)，并由此定義制造業(yè)的下一個(gè)前沿�！�

歐姆龍工業(yè)自動(dòng)化總裁Motohiro Yamanishi指出：“與達(dá)索系統(tǒng)的合作，進(jìn)一步強(qiáng)化了我們OT與IT業(yè)務(wù)融合的能力，使我們能夠?yàn)榭蛻籼峁⿵姆抡娴饺媛涞氐囊惑w化智能生產(chǎn)解決方案�！�

雙方于4月20日至24日在2026年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)（Hannover Messe 2026）的14號(hào)展廳H74展位上，聯(lián)合展示了其合作成果。全面呈現(xiàn)如何將虛擬孿生體驗(yàn)與先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，提升生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證和運(yùn)營(yíng)效率。