湖南
問題一：工件燒傷、表面發(fā)藍
核心原因：冷卻不足，或砂輪過硬、過鈍。
? 解決方案：檢查冷卻液是否充足有效，并確認砂輪選型是否合適。
問題二：工件出現(xiàn)顫紋，磨削過程“響刀”
核心原因：砂輪不平衡，或機床剛性不足。
? 解決方案：立即檢查砂輪平衡狀態(tài)，確認機床固定與剛性是否良好。
問題三：工件光潔度差，表面有劃痕
核心原因：砂輪未及時修整，或加工參數(shù)不合理。
? 解決方案：規(guī)范砂輪修整流程，合理調(diào)整轉(zhuǎn)速、進給等參數(shù)。
問題四：尺寸不穩(wěn)定，頻繁超差
核心原因：工件變形或磨削過程中存在“讓刀”。
? 解決方案：優(yōu)化裝夾方式，控制磨削力，減少變形與位移。
問題五：砂輪易粘刀或損耗過大
核心原因：砂輪與工件材質(zhì)不匹配。
? 解決方案：重新評估砂輪特性（如粒度、硬度）是否適合當前工件。
總結(jié)來說，所有磨削問題都離不開這三個根源：
砂輪選擇、磨削參數(shù)、潤滑與冷卻
優(yōu)化這三大要素，輕松提升磨削質(zhì)量與效率！
特別聲明：以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺“網(wǎng)易號”用戶上傳并發(fā)布，本平臺僅提供信息存儲服務(wù)。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
