作者：李虓

世界質(zhì)量之父約瑟夫·朱蘭曾說，“20世紀是生產(chǎn)率的世紀，21世紀是質(zhì)量的世紀”。質(zhì)量，是優(yōu)秀產(chǎn)品的特質(zhì)，是企業(yè)生存的根本，更是一個長期的消費者承諾。

在中國諸多白酒企業(yè)中，論及“質(zhì)量”，習(xí)酒是具有發(fā)言權(quán)的，早在1988年，習(xí)酒就曾榮獲“國家質(zhì)量獎”，并在長達70多年的經(jīng)營中，始終堅持“質(zhì)量立企”的發(fā)展理念，自2019年起接連斬獲“全國質(zhì)量獎”“貴州省省長質(zhì)量獎” 以及“亞洲質(zhì)量卓越獎”，成為行業(yè)內(nèi)連續(xù)三年問鼎省級、國家級、國際級質(zhì)量榮譽的白酒企業(yè)。

習(xí)酒為何能屢獲質(zhì)量大獎？源于從頂層戰(zhàn)略到全員落實的質(zhì)量管理模式，即“三全三檢三服從”釀造生活之美質(zhì)量管理模式，這是習(xí)酒在產(chǎn)品質(zhì)量上多年經(jīng)驗積累的精華，也是行業(yè)競相學(xué)習(xí)的樣本。

“三全”，是“全面、全員、全過程”，習(xí)酒對質(zhì)量的把控，覆蓋了“人、機、料、法、環(huán)、測”的全面因素，以及“采購質(zhì)量、過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量”的全過程，全員參與其中?！叭龣z”，指自檢、互檢、專檢的“三級檢驗”機制。“三服從”，即“產(chǎn)量服從質(zhì)量，速度服從質(zhì)量，效益服從質(zhì)量”。

由此，習(xí)酒對質(zhì)量管理層層細化，分解出952個質(zhì)量要素，建立了零死角、可測量的“4Q-PDCA”質(zhì)量管理，完成了從外部生態(tài)到內(nèi)部人才，從上游原料到下游檢測，從傳統(tǒng)技藝到現(xiàn)代科技的全面質(zhì)量控制。

在釀造環(huán)境上，習(xí)酒踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，打造生態(tài)釀造系統(tǒng)，被評為“5A級生態(tài)釀酒企業(yè)”、國家級“綠色工廠”。

在內(nèi)部人才上，習(xí)酒擁有中國酒業(yè)科技領(lǐng)軍人才、中國釀酒大師、中國白酒工藝大師、中國白酒首席品酒師、國家級首席酒體設(shè)計師、貴州釀酒大師、國家級評酒委員（22人）、貴州省評酒委員、正高級工程師、高級工程師100余人，各類專業(yè)技術(shù)技能人才3000余人。

在上游原材上，習(xí)酒建立了數(shù)萬畝的酒用高粱基地、小麥基地，以及稻草基地，并形成“包材園區(qū)化”“原輔料基地化”“供應(yīng)保障高效化”的“新型三化”供應(yīng)模式。

在下游檢測上，習(xí)酒建設(shè)有國家市場監(jiān)督管理總局重點實驗室（醬香型白酒品質(zhì)與安全）、CNAS實驗室等國家級平臺。建立了《習(xí)酒產(chǎn)品質(zhì)量要求》系列標準，各項指標要求嚴于國標要求。

在傳統(tǒng)技藝上，習(xí)酒堅守純糧固態(tài)發(fā)酵，恪守大曲醬香釀造工藝，延展為5大工法、30道工序、165個工藝環(huán)節(jié)，并依據(jù)感官品質(zhì)、風(fēng)味相似度、指紋圖譜和風(fēng)味輪廓圖，構(gòu)建了符合習(xí)酒特色、科學(xué)合理的醬香酒生產(chǎn)工藝。

在現(xiàn)代科技上，習(xí)酒以5G通信技術(shù)為基礎(chǔ)，采用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能視覺識別等先進技術(shù)，在制酒、制曲、包裝、勾貯等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了自動化、信息化、智能化，讓產(chǎn)品更高質(zhì)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。質(zhì)量管理系統(tǒng)和ERP以數(shù)字化技術(shù)為核心，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)、智能分析和全流程管控，實現(xiàn)了質(zhì)量管理的精準化、透明化和可追溯性，顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

“質(zhì)量就是生命”，是習(xí)酒質(zhì)量管理的總旨，也是每個習(xí)酒人的質(zhì)量價值觀，正因為有全員的主動性、體系的科學(xué)性，才讓習(xí)酒產(chǎn)品實現(xiàn)了好酒品質(zhì)，持續(xù)推進高質(zhì)量發(fā)展。

作者簡介：李虓，發(fā)酵工程碩士，酒類食品評論作家，酒食評論主編