作者 | 葉二 編輯 | 魏曉

在廣東中山的一家服裝供應(yīng)商車間里，空壓機(jī)壓力被精準(zhǔn)調(diào)低，傳統(tǒng)燈泡換成了低功率節(jié)能燈，水龍頭安裝了節(jié)水噴嘴。這些改造無需大規(guī)模設(shè)備更新，卻讓工廠電費(fèi)、水費(fèi)支出明顯下降，又節(jié)省了能源和資源消耗。

同期，佛山的一家面料供應(yīng)商工廠，則實(shí)施了染色機(jī)保溫、搭建中央控制系統(tǒng)集成的數(shù)字化系統(tǒng)、自助染料轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等措施，最終減少了18%的用水量和15%的廢水排放量。

這些由SHEIN作為鏈主企業(yè)所帶來的傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈的變化，正在密集上演。

近日，SHEIN還推出了更加系統(tǒng)性的供應(yīng)商科學(xué)減碳項(xiàng)目。根據(jù)計(jì)劃，SHEIN將攜手第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)、面向不同環(huán)節(jié)供應(yīng)商采取差異化減排策略，首批將助力面輔料等重點(diǎn)供應(yīng)商，提供從碳盤查到目標(biāo)設(shè)定、路徑規(guī)劃以及減排方案落地的全面支持，以完整的減碳服務(wù)鏈，助力供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)近期及長期凈零的減碳目標(biāo)，并提升能源管理效率、降低運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

SHEIN正走出了一條獨(dú)屬于自身的“海外賺錢、國內(nèi)投資”的供應(yīng)鏈反哺鏈條，將海外盈利以超百億的規(guī)模，持續(xù)投入國內(nèi)供應(yīng)鏈建設(shè)，圍繞數(shù)智化與綠色化兩大方向，打造高質(zhì)量供應(yīng)鏈體系。

越來越多的工廠，都在SHEIN這一持續(xù)的“海外賺錢、國內(nèi)投資”的供應(yīng)鏈反哺中，煥發(fā)出全新的面貌，不僅具備了數(shù)智化與精益化的能力，也完成了傳統(tǒng)生產(chǎn)制造的數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

一個(gè)顯而易見的事實(shí)是，產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，從來都不容易。

尤其是國內(nèi)的傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)，此前存在生產(chǎn)粗放，管理相對(duì)落后的痛點(diǎn)。即便從業(yè)者早早就意識(shí)到這一點(diǎn)，甚至也試圖作出改變，但往往是事倍功半。

SHEIN的崛起，為國內(nèi)供應(yīng)鏈帶來了新的改變。

如今的SHEIN，正成為全球時(shí)尚領(lǐng)域的一張名片，以“小單快反”的柔性供應(yīng)鏈模式迅速洞察全球消費(fèi)趨勢，從源頭減少庫存和浪費(fèi)，以更加豐富多元和具性價(jià)比的產(chǎn)品優(yōu)勢帶動(dòng)中國制造一起出海。

在此基礎(chǔ)上，SHEIN進(jìn)一步將所賺取的利潤持續(xù)回流至國內(nèi)，反哺投入到國內(nèi)供應(yīng)鏈，成為推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)系統(tǒng)性升級(jí)的“鏈主”。

如此一來，則變化自生。

賦能產(chǎn)業(yè)：上下游全鏈路數(shù)字化

2021年在成為SHEIN的大碼女裝供應(yīng)商，開啟創(chuàng)業(yè)征程時(shí)，王盛還是一個(gè)毫無出海經(jīng)驗(yàn)、無從知道“外國人喜歡什么”的外貿(mào)新人。

但僅用了兩三年時(shí)間，隨著產(chǎn)品的暢銷全球，王盛不僅完成了從外貿(mào)小白到“爆款”制造人的轉(zhuǎn)變，事業(yè)更是做大了。

截至目前，王盛夫妻倆陸續(xù)在包括老家湖北、江西等在內(nèi)的多地開了10家工廠，讓從廣東回家照顧老人和學(xué)生的中年人、以及此前本來就因家庭原因而不得不外出的人員，也能實(shí)現(xiàn)在家門口就業(yè)。

這種事業(yè)的蛻變，正是基于SHEIN的數(shù)字化管理系統(tǒng)和“小單快反”按需生產(chǎn)模式。

傳統(tǒng)國內(nèi)服裝產(chǎn)業(yè)鏈，多以各自為戰(zhàn)的散兵游勇為主，一來，高度依賴人工，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多為重復(fù)勞動(dòng)，技術(shù)效率低下，二者，跟不上市場需求變化，對(duì)原材料價(jià)格、國際貿(mào)易政策、消費(fèi)需求變化的應(yīng)對(duì)能力弱。

但SHEIN在商業(yè)模式上的創(chuàng)新，以及持續(xù)對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行的數(shù)字化改造，讓上述痛點(diǎn)有了實(shí)質(zhì)性的解決。

在“小單快反”的按需柔性供應(yīng)鏈模式下，SHEIN會(huì)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)之前就實(shí)時(shí)分析時(shí)尚趨勢，針對(duì)每一個(gè)首單一般以100件左右起訂。

如果銷售趨勢好立刻返單，但如果銷售不達(dá)預(yù)期則中止生產(chǎn)。SHEIN最終能將未銷售庫存率降低至個(gè)位數(shù)，不及行業(yè)其他品牌未銷售庫存平均水平的十分之一。

這對(duì)于王盛這樣的供應(yīng)商而言，相當(dāng)于裝配了一個(gè)外部“智腦”，不再是蒙眼狂奔，而是通過實(shí)時(shí)供需，以隨時(shí)調(diào)整。這是一個(gè)最聰明的市場指揮棒。

同時(shí)在接入SHEIN的數(shù)字化工具后，供應(yīng)商們也擁有了一套完整的智能化“軀干”，從設(shè)計(jì)、測款、下單、生產(chǎn)、物流等，產(chǎn)業(yè)鏈上下游實(shí)現(xiàn)了全鏈路數(shù)字化。無論是質(zhì)量，還是效率，乃至是追求的增長，都有了確定性的提升。

而這也帶動(dòng)了整體產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化升級(jí)。

據(jù)了解，在與SHEIN合作之前，這些工廠大多數(shù)不具備系統(tǒng)化與智能化的能力，甚至是最基礎(chǔ)的部分，多數(shù)都仍然依賴人工、依靠Excel、郵件等傳統(tǒng)方式安排生產(chǎn)，效率很低，不具備行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢。

但在與SHEIN合作后，相當(dāng)一部分供應(yīng)商，都轉(zhuǎn)變升級(jí)成了全鏈條的數(shù)字化工廠，不僅引入了線上數(shù)字化的管理工具，貫穿生產(chǎn)經(jīng)營的全環(huán)節(jié)，同時(shí)也引入了先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備與工藝，將工廠進(jìn)行了升級(jí)改造，打造出一個(gè)個(gè)智慧工廠。

值得注意的是，這是一種順勢而發(fā)的自然升級(jí)。

當(dāng)生意做大之后，在SHEIN持續(xù)撬動(dòng)海外的需求背景下，供應(yīng)商們很容易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)他們?nèi)谌隨HEIN的數(shù)字化體系中，向數(shù)字化進(jìn)化，雪球會(huì)持續(xù)越滾越大。

傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)改造，也就此邁出了實(shí)質(zhì)性的一步。

但SHEIN，并不滿足。

反哺國內(nèi)：砸超百億鞏固智慧供應(yīng)鏈

在“小單快反”成為撬動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的基石，SHEIN選擇再加一波“杠桿”，讓產(chǎn)業(yè)升級(jí)的飛輪跑得更快更穩(wěn)。

直觀的表現(xiàn)便是，近年來，SHEIN持續(xù)通過深入的技術(shù)工具、設(shè)備、工藝等的創(chuàng)新來破解產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)的同時(shí)，還超百億加碼國內(nèi)投資建設(shè)智慧供應(yīng)鏈。

為了實(shí)現(xiàn)信息高效流轉(zhuǎn)，SHEIN首先通過技術(shù)工具對(duì)工廠進(jìn)行從開發(fā)、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、物流等各環(huán)節(jié)進(jìn)行全鏈路的數(shù)字化升級(jí)，讓整體的信息流轉(zhuǎn)、匹配和協(xié)同變得更高效、更精準(zhǔn)，從而帶來了整體效率的提升。

2023年以來截至今年6月底，SHEIN共研發(fā)了170+項(xiàng)工具、設(shè)備，獲得了25+項(xiàng)專利，其中今年上半年共研發(fā)了20項(xiàng)；共交付了6000件，交付數(shù)量再次提速。這些技術(shù)工具的使用，極大程度上提升了產(chǎn)業(yè)鏈的效率。工具使用后，SHEIN供應(yīng)商的整體效率提升80%左右。比如，提效明顯的“鉆鏈人字車壓腳”工具，使用“衣車+工具”替代以前的手工操作，效率提升了770%。

同時(shí)，SHEIN更是以親身下場的方式，以超百億的投資力度，在國內(nèi)精心布局智慧供應(yīng)鏈體系，深耕供應(yīng)鏈基建。

據(jù)了解，十多年來，SHEIN已經(jīng)建立了輻射廣州、肇慶、佛山、江門等城市的智慧供應(yīng)鏈矩陣，投資規(guī)模巨大。

以位于廣州增城的希音灣區(qū)供應(yīng)鏈項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目已于2024年9月底正式開工，一期項(xiàng)目投資達(dá)36.9億元，項(xiàng)目三期總投資便高達(dá)百億元級(jí)別，全部達(dá)產(chǎn)后年出口額預(yù)計(jì)超千億元人民幣，預(yù)計(jì)引進(jìn)產(chǎn)業(yè)人才高峰期可達(dá)約10萬人，將會(huì)成為拉動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、就業(yè)等方面的超強(qiáng)引擎。

這超百億投資當(dāng)然不是憑空而來，而是盡數(shù)來自于SHEIN在海外的成功。

知名咨詢機(jī)構(gòu)GlobalData發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，2024年從全球時(shí)尚市場的市場份額來看，SHEIN超越了ZARA、H&M和優(yōu)衣庫，僅次于耐克和阿迪達(dá)斯，成為全球第三大時(shí)尚零售商。

在海外市場成功突圍后，SHEIN的視野投向國內(nèi)，開啟了自身反哺國內(nèi)供應(yīng)鏈的步伐——通過海外市場的盈利為國內(nèi)供應(yīng)鏈建設(shè)提供資金基礎(chǔ)，以支撐其國內(nèi)超百億投資的計(jì)劃落地。

“海外賺錢，國內(nèi)投資”，SHEIN正在這么做。

據(jù)業(yè)內(nèi)不完全統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，SHEIN的發(fā)展已帶動(dòng)了國內(nèi)貿(mào)易出口、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流、交通運(yùn)輸?shù)壬鷳B(tài)鏈一大批行業(yè)以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游百萬人就業(yè)。

綠色升級(jí)：讓柔性供應(yīng)鏈更可持續(xù)

放在推動(dòng)服裝產(chǎn)業(yè)鏈改造上，這不僅加速了數(shù)字化升級(jí)，同時(shí)也直接讓產(chǎn)業(yè)鏈變得更加綠色。

對(duì)于傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)鏈而言，如果說數(shù)字化升級(jí)是進(jìn)化的第一階段，那么綠色升級(jí)則是必須要奔赴的第二階段。

在此前投資超百億建設(shè)國內(nèi)智慧供應(yīng)鏈、助力供應(yīng)商綠色升級(jí)一系列行動(dòng)的基礎(chǔ)上，SHEIN近日再推出了系統(tǒng)性的供應(yīng)商科學(xué)減碳項(xiàng)目。

據(jù)SHEIN可持續(xù)發(fā)展部環(huán)境保護(hù)全球負(fù)責(zé)人Mustan介紹，作為實(shí)現(xiàn)范圍三減碳目標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該項(xiàng)目的首要目標(biāo)將聚焦在面輔料生產(chǎn)供應(yīng)商。SHEIN將與必維集團(tuán)、TüV萊茵等業(yè)內(nèi)知名機(jī)構(gòu)合作，為供應(yīng)商提供培訓(xùn)、工具、技術(shù)支持和資金激勵(lì)，前期通過環(huán)境能源審計(jì)進(jìn)行碳盤查、設(shè)定減碳目標(biāo)并制定減碳落地方案，后續(xù)將持續(xù)推進(jìn)減碳舉措落地、過程進(jìn)展追蹤、成果核驗(yàn)等工作，“這不僅是一個(gè)減排項(xiàng)目，更是一次價(jià)值鏈的協(xié)同升級(jí)。我們期待通過這個(gè)項(xiàng)目，與供應(yīng)商共同探索出一條兼具環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的路徑，讓‘綠色’成為我們供應(yīng)鏈的新競爭力”。

這不僅是全球可持續(xù)發(fā)展浪潮下的“生存要求”，更是產(chǎn)業(yè)鏈從“效率競爭”邁向“價(jià)值競爭”的關(guān)鍵一躍。

SHEIN是這么做的。

一方面是，持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，讓中小供應(yīng)商也能共享可持續(xù)發(fā)展紅利。

比如通過數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印印花技術(shù)的應(yīng)用，SHEIN正在改變牛仔服裝的生產(chǎn)方式，持續(xù)促進(jìn)行業(yè)的數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型。

最新數(shù)據(jù)顯示，SHEIN2024年采用數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印工藝生產(chǎn)牛仔服裝約38萬件，比2023年同比增加了90%，按照必維國際檢驗(yàn)集團(tuán)（BV）2023年驗(yàn)證報(bào)告中的節(jié)水量驗(yàn)證結(jié)果，這大約相當(dāng)于節(jié)水超1萬噸。同時(shí)，自數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印工藝推出以來，截至目前已節(jié)水近2萬噸。

還有新一代再生滌綸解決方案等等。2025年，SHEIN聯(lián)合行業(yè)頭部高校東華大學(xué)研發(fā)推出新一代“中聚體”再生滌綸技術(shù)，這項(xiàng)創(chuàng)新的工藝可以擴(kuò)大回收材料的范圍，包括廢舊紡織材料與PET瓶等消費(fèi)前和消費(fèi)后的滌綸材料，這為原料采購提供了更大的靈活性，同時(shí)降低成本并提升效率。

一方面是，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈的整體綠色升級(jí)。

自2022年起至2024年底，SHEIN“能效提升”項(xiàng)目共幫助供應(yīng)商工廠實(shí)施了650多項(xiàng)節(jié)能改造措施，累計(jì)幫助供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)減碳量超7.5萬噸，相當(dāng)于約617萬棵樹的碳吸收量；節(jié)水量超過120萬噸，相當(dāng)于約150個(gè)成衣廠一年的用水需求；節(jié)電量超過2700萬度，相當(dāng)于約54個(gè)成衣廠一年的用電需求，且累計(jì)節(jié)約成本近億元。

這種“鏈主引領(lǐng)、協(xié)同升級(jí)”的模式，正是傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)鏈突破綠色轉(zhuǎn)型“單打獨(dú)斗”困境的核心路徑。

尤其是，當(dāng)前全球可持續(xù)發(fā)展意識(shí)不斷提高的背景下，企業(yè)的環(huán)保表現(xiàn)已成為消費(fèi)者購買決策的重要因素之一。

業(yè)內(nèi)共識(shí)，數(shù)智化升級(jí)讓傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)鏈跑起來，跟上世界領(lǐng)先水平，而綠色升級(jí)將讓其跑向未來，搶占制高點(diǎn)。這不僅能帶來“經(jīng)濟(jì)和環(huán)境雙收益”，更是會(huì)讓國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈在全球市場上具有更強(qiáng)的市場競爭力。

通過一系列的創(chuàng)新綠色減碳行動(dòng)，SHEIN正在全流程各環(huán)節(jié)助力紡織服裝產(chǎn)業(yè)的綠色化升級(jí)與可持續(xù)發(fā)展。整體來看，隨著SHEIN“海外賺錢，國內(nèi)投資”的持續(xù)推進(jìn)，國內(nèi)的時(shí)尚服裝產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈將徹底擺脫過往低端代工的刻板印象，朝著“數(shù)字化更深入、綠色化更徹底”的高階形態(tài)邁進(jìn)。

這是可以預(yù)見的。