在中國汽車市場正迎來智能化、電氣化高速發(fā)展的關(guān)鍵時期，消費者對車輛品質(zhì)的要求日益提高。就在此背景下，沃爾沃汽車臺州工廠迎來了發(fā)展史上重要時刻——第50萬輛整車正式下線，車型為全新XC70。這一里程碑不僅展示了臺州工廠卓越的制造能力，也讓“沃爾沃質(zhì)量”成為中國制造的標(biāo)桿。

臺州工廠作為沃爾沃全球生產(chǎn)制造體系的重要組成部分，嚴(yán)格執(zhí)行全球統(tǒng)一的VCMS生產(chǎn)制造系統(tǒng)和“安全、個性化、可持續(xù)”理念。在智能制造方面，沖壓車間自動化率達100%，焊裝車間配備442臺機器人，涂裝車間自動化率達96%，總裝車間100%采用電動擰緊工具，所有關(guān)鍵螺栓的擰緊信息可終生追溯，確保每輛下線整車都符合全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

智能化與品質(zhì)管控，沃爾沃質(zhì)量的核心保障

臺州工廠在質(zhì)量管控方面堅持全流程管理，從前端采購到整車裝配執(zhí)行7層次質(zhì)檢體系，通過超聲波焊點檢測、撕裂試驗、藍光掃描等方式確保每輛車的卓越品質(zhì)。焊裝車間自適應(yīng)焊接系統(tǒng)可根據(jù)板材厚度實時調(diào)整焊接參數(shù)，保證每一個焊點達到全球統(tǒng)一品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

在可持續(xù)發(fā)展方面，臺州工廠于2021年實現(xiàn)100%電能碳中和，2024年達成氣候零負(fù)荷運營目標(biāo)，同時實現(xiàn)車用鋁合金材料和鋼材的無降級回收，并通過廢棄物零填埋三星認(rèn)證，成為浙江省首家獲此殊榮的整車制造企業(yè)。這種對環(huán)境與品質(zhì)的雙重要求，也進一步體現(xiàn)了沃爾沃質(zhì)量的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。

精湛工藝，成就全新XC70非凡品質(zhì)

作為臺州工廠下線的第50萬輛整車，全新XC70同時也是SMA超級混動架構(gòu)的首發(fā)車型，其精湛工藝充分體現(xiàn)了“中國制造，全球品質(zhì)”。從沖壓車間的精準(zhǔn)成型、焊裝車間的高精焊接，到涂裝車間的三次涂層兩次烘烤工藝，再到總裝車間的“一體式自動合裝”，每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格執(zhí)行全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

沖壓件從進廠到成型再到檢測，層層把關(guān)；焊裝車間阿普拉斯焊工藝結(jié)合視覺測量機器人監(jiān)控6160個測點，確保車身結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)堅固；涂裝車間每日對漆膜厚度、附著力和水密性進行標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)控，保證漆面完美；總裝車間49顆關(guān)鍵螺栓一次性自動化擰緊，提升駕駛穩(wěn)定性。

這些工藝細節(jié)不僅體現(xiàn)在車輛下線時，也讓每一輛XC70在使用過程中展現(xiàn)出高可靠性與長久耐用性，讓“沃爾沃質(zhì)量”在中國制造中得以完全兌現(xiàn)。

站在50萬輛整車下線的新起點

第50萬輛整車下線的全新XC70，是臺州工廠制造實力的集中體現(xiàn)，更是沃爾沃“中國制造，全球品質(zhì)”的鮮明注腳。在智能化、綠色化、電氣化日益成為行業(yè)焦點的今天，沃爾沃汽車以嚴(yán)格制造標(biāo)準(zhǔn)和精細化工藝，不斷為全球用戶交付高品質(zhì)豪華汽車，樹立行業(yè)新標(biāo)桿。

未來，沃爾沃將持續(xù)以臺州工廠為核心支點，推動電氣化和智能化發(fā)展，確保每一輛沃爾沃都能交付全球用戶最穩(wěn)定可靠的品質(zhì)。真正的豪華，不在于表面配置的堆疊，而在于每一輛車從生產(chǎn)到下線都能體現(xiàn)出的卓越“沃爾沃質(zhì)量”。