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比起痛失“人口紅利”, 扼住中國(guó)的真正“拐點(diǎn)”浮出水面?

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人口紅利 vs. 機(jī)器紅利

? 許怡 中山大學(xué)

本文節(jié)選自《機(jī)器時(shí)代:技術(shù)如何改變我們的工作和生活》一書

中國(guó)改革開放的前三十年,經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速增長(zhǎng)得益于以土地、勞動(dòng)力和環(huán)境成本相對(duì)低廉的比較優(yōu)勢(shì)融入全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)設(shè)立經(jīng)濟(jì)特區(qū)和出口加工區(qū),吸引境外資本和技術(shù),并依靠來(lái)自農(nóng)村地區(qū)的廉價(jià)勞動(dòng)力作為“人口紅利”發(fā)展勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),中國(guó)成為舉世矚目的“世界工廠”。然而,這種全球代工生產(chǎn)(Original Equipment Manufacturing)模式也導(dǎo)致了對(duì)出口訂單的高度依賴,一旦歐美國(guó)家市場(chǎng)疲軟、經(jīng)濟(jì)危機(jī)或消費(fèi)不振,中國(guó)的加工企業(yè)就會(huì)面臨很大的生存壓力,甚至出現(xiàn)破產(chǎn)倒閉潮。

這種全球代工生產(chǎn)模式不僅讓中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展高度依賴歐美市場(chǎng),同時(shí)還引發(fā)了一系列的社會(huì)問(wèn)題,尤其是勞動(dòng)權(quán)益問(wèn)題。當(dāng)勞動(dòng)力被視為一種“人口紅利”的時(shí)候,從中獲利的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)往往伴隨著低工資、弱保障、超長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間以及惡劣的工作環(huán)境,因?yàn)楣?jié)約勞動(dòng)力成本就是讓利潤(rùn)最大化的直接途徑。事實(shí)上,基于勞動(dòng)力成本而進(jìn)行“逐底競(jìng)爭(zhēng)”的產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移在全球范圍內(nèi)主要發(fā)生過(guò)兩次:第一次是在20 世紀(jì)七八十年代,德國(guó)、日本等國(guó)家將輕紡、機(jī)電等附加值低的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向成本較低的“亞洲四小龍”和部分拉美國(guó)家; 第二次則發(fā)生在20 世紀(jì)90 年代,歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家及“亞洲四小龍” 將勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到東南亞國(guó)家和中國(guó)大陸。

正如美國(guó)社會(huì)學(xué)者貝弗里·西爾弗所言:“資本流向哪里,勞工和資本的沖突很快就會(huì)跟到哪里?!?0 世紀(jì)90 年代以來(lái),中國(guó)的勞資矛盾頻發(fā),勞資糾紛的增長(zhǎng)趨勢(shì)與外商直接投資及出口總額的增長(zhǎng)趨勢(shì)幾乎一致。而在諸多企業(yè)類型中,發(fā)生在外資企業(yè)的勞資爭(zhēng)議率(即每10 萬(wàn)名員工發(fā)生勞資爭(zhēng)議的數(shù)量)是最高的,比私營(yíng)企業(yè)、集體企業(yè)、國(guó)有企業(yè)高幾倍甚至十倍以上。

2010 年發(fā)生的兩個(gè)重大事件給這種逐底競(jìng)爭(zhēng)的模式敲響了警鐘。第一件事是發(fā)生在深圳富士康的連環(huán)跳樓事件。該年的1 月至8 月,富士康科技集團(tuán),全球最大的代工企業(yè),發(fā)生了17 宗工人跳樓自殺事件,造成13 死4 傷的悲劇,這一系列自殺事件被媒體稱為“連環(huán)跳”。事件發(fā)生后不久,我參與了一支由多所高校師生組成的調(diào)研團(tuán)隊(duì),在富士康位于深圳龍華和觀瀾的兩個(gè)廠區(qū)進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)地調(diào)查。在這座由鋼筋水泥和機(jī)器構(gòu)筑的工業(yè)巨鎮(zhèn)里,工人每天工作10—12 個(gè)小時(shí)(“連環(huán)跳”事件發(fā)生之前每天普遍工作 12 個(gè)小時(shí)),每月平均收入約為2000 元,但其中一半的收入都靠加班獲得。工廠里實(shí)行的是準(zhǔn)軍事化的管理制度,工人將其戲稱為“人訓(xùn)話管理”——管理人員經(jīng)常使用粗俗、難聽的話語(yǔ)對(duì)下級(jí)員工進(jìn)行訓(xùn)斥甚至辱罵。廠區(qū)和車間有著嚴(yán)格的門禁制度,工人們進(jìn)出車間需要接受兩道安檢,不能攜帶手機(jī)及任何金屬物品進(jìn)出車間,如觸發(fā)安檢報(bào)警,則將面臨被搜身、沒(méi)收個(gè)人物品,甚至被要求剪掉扣子或脫掉腰帶的處置。難怪工廠周邊的小商店均在售賣“無(wú)鐵內(nèi)衣”“無(wú)金屬腰帶”“無(wú)鐵褲”!

為了防止工人跳樓,廠方在其員工宿舍樓四周及所有的陽(yáng)臺(tái)、窗戶都裝上了“防自殺網(wǎng)”。遠(yuǎn)遠(yuǎn)望去,大片的宿舍樓被防護(hù)網(wǎng)包裹得密不透風(fēng)——它們既是包裹工人肉身物理之網(wǎng),也是束縛工人精神的無(wú)形之網(wǎng)。其中的諷刺意味顯而易見——如果一個(gè)地方讓人身體極度疲憊,精神飽受煎熬,人格尊嚴(yán)被踐踏,那么,再高的護(hù)欄也未必?cái)r得住那些對(duì)生活絕望的年輕人。


裝上防護(hù)網(wǎng)的富士康宿舍樓

如果說(shuō)富士康作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和全球代工企業(yè)的典型,其嚴(yán)苛的管理模式讓一小部分工人走上絕路,那么發(fā)生在同一年的本田工人罷工則讓大眾看見了另一種可能性。2010 年5 月17 日,廣東南海本田汽車零部件制造公司近百名工人因?qū)π匠曛贫炔粷M而發(fā)起罷工,罷工歷時(shí)18 天,最后以工人爭(zhēng)取到每月加薪500 元而結(jié)束。這起罷工不僅在本田汽車的生產(chǎn)鏈中引起了連鎖反應(yīng),還在整個(gè)汽車汽配行業(yè)掀起了一場(chǎng)罷工潮。天津豐田、天津三美電機(jī)、廣州電裝等40 多家外資企業(yè)的工廠工人先后發(fā)起罷工行動(dòng)。在本田罷工結(jié)束后,基于工人提出的重整工會(huì)訴求,廣東省總工會(huì)派出巡視員聯(lián)同地方工會(huì)對(duì)南海本田工會(huì)進(jìn)行重建,并且在工會(huì)改選后推行了多次工資集體協(xié)商。這些勞資集體談判的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)后來(lái)被總結(jié)提煉為解決勞資糾紛的“廣東模式”,并獲得官方工會(huì)的好評(píng)和推廣。本田罷工被視為“中國(guó)新工人運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)”,因?yàn)樗l(fā)了一系列罷工潮,不僅凸顯了工人的利益訴求正在從“底線型”轉(zhuǎn)向“增長(zhǎng)型”,也為汽車行業(yè)后續(xù)建立工資集體協(xié)商制度樹立了典范。相較于富士康工人表現(xiàn)出的決絕或隱忍,本田工人展現(xiàn)出的勇氣和集體力量為爭(zhēng)取體面工作開創(chuàng)了一種新的路徑。

在2010 年前后,由于勞動(dòng)力成本上漲以及季節(jié)性“用工荒”現(xiàn)象的出現(xiàn),東南沿海的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)開始向中國(guó)內(nèi)陸以及東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移,富士康的悲劇和本田罷工事件則被認(rèn)為加劇了這一進(jìn)程。不少媒體報(bào)道,在“漲薪潮”下,珠三角的港臺(tái)資企業(yè)紛紛另覓出路,例如搬遷至勞動(dòng)力價(jià)格較低廉的地區(qū)和國(guó)家,或者引入機(jī)器設(shè)備以加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。盡管時(shí)不時(shí)出現(xiàn)的用工荒和薪資上漲是不爭(zhēng)的事實(shí),但這也僅僅意味著廉價(jià)勞動(dòng)力作為一種“人口紅利”逐漸消失,并不意味著工人的薪資上漲到了“合理”的水平,更不意味著中國(guó)的勞動(dòng)力市場(chǎng)進(jìn)入了短缺時(shí)代。

對(duì)于外資企業(yè)主抱怨的“漲薪潮”和勞動(dòng)力成本上升,我們不能僅看表象。數(shù)據(jù)顯示,勞動(dòng)報(bào)酬在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值(GDP)中所占比重從1993 年的49.5% 下降到2007 年的37%(表1)。這說(shuō)明勞動(dòng)者的收入并沒(méi)有隨著經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)而同步增長(zhǎng)。而在制造業(yè)領(lǐng)域,“最低工資標(biāo)準(zhǔn)”則被工人戲謔為“最高工資”,原因是幾乎所有的制造企業(yè)都按照當(dāng)?shù)卣?guī)定的最低工資標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)定工人的基本工資,更不要說(shuō)那些未按照相關(guān)法規(guī)支付工資的企業(yè)了。相比于體現(xiàn)全體勞動(dòng)者勞動(dòng)報(bào)酬的社會(huì)平均工資,最低工資的變化更能反映制造業(yè)工人的薪資變化,而最低工資相對(duì)社會(huì)平均工資的比例,在20 世紀(jì)90 年代初之后十幾年里也呈下降趨勢(shì)(表2)。以上海為例,該比例從1993 年的44.6% 下降到了2008 年的20.4%。十幾年來(lái)兩個(gè)比例的持續(xù)下降趨勢(shì)說(shuō)明了一個(gè)問(wèn)題,即勞動(dòng)報(bào)酬的增長(zhǎng)跟不上經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng),制造業(yè)工人薪資的增長(zhǎng)又遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上社會(huì)平均工資的增長(zhǎng)。在漲薪的表象之下,工人的實(shí)際收入水平和購(gòu)買能力并未真正提高。

表 1 1993—2007 年勞動(dòng)報(bào)酬占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值比重(%)


表2 五城市最低工資與職工平均工資之比(%)


關(guān)于勞動(dòng)力市場(chǎng)是否進(jìn)入短缺時(shí)代,則是另一場(chǎng)討論,這場(chǎng)討論在學(xué)界被稱為“劉易斯拐點(diǎn)”之爭(zhēng)。所謂“劉易斯拐點(diǎn)”,指的是隨著農(nóng)村富余勞動(dòng)力向非農(nóng)產(chǎn)業(yè)的逐步轉(zhuǎn)移,勞動(dòng)力從過(guò)剩變?yōu)槎倘钡霓D(zhuǎn)折點(diǎn)。然而,根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局歷年發(fā)布的《農(nóng)民工監(jiān)測(cè)調(diào)查報(bào)告》,在 2008 年之后的十年,不管是全國(guó)農(nóng)民工的總數(shù)量,還是外出農(nóng)民工的數(shù)量,一直呈現(xiàn)出增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)(表3),十年間總量增長(zhǎng)了6000 多萬(wàn)人。這說(shuō)明中國(guó)的廣大農(nóng)村地區(qū)作為“世界工廠”的勞動(dòng)力供給庫(kù), 遠(yuǎn)遠(yuǎn)還沒(méi)有到枯竭的階段。

表 3 2008—2017 年全國(guó)農(nóng)民工數(shù)量及年齡變化


所謂的勞動(dòng)力短缺,實(shí)際上是青年勞動(dòng)力的占比逐漸下降。換句話說(shuō),農(nóng)民工的總體數(shù)量并沒(méi)有減少,他們只是在逐漸變老。北京大學(xué)學(xué)者章錚把該現(xiàn)象解釋為“中國(guó)特色的劉易斯拐點(diǎn)”,即青年勞動(dòng)力短缺和中老年勞動(dòng)力剩余并存的拐點(diǎn)。年輕的勞動(dòng)力意味著更好的體力、視力,更高的身體靈敏度,可以忍受高強(qiáng)度或長(zhǎng)時(shí)間的勞動(dòng),也意味著更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率,因此最受制造業(yè)資本的青睞。但在“最優(yōu)勞動(dòng)力”越發(fā)緊俏的情況下,放寬對(duì)勞動(dòng)者的年齡和性別等要求,招募“次優(yōu)勞動(dòng)力”,成了許多企業(yè)主的無(wú)奈之選。

上述的各種矛盾和分歧將中國(guó)的全球代工生產(chǎn)模式推到了分水嶺:制造企業(yè)認(rèn)為中國(guó)正在失去作為“世界工廠”的比較優(yōu)勢(shì),同時(shí)他們還要面對(duì)工人逐漸覺(jué)醒的維權(quán)意識(shí)和頻繁出現(xiàn)的勞資糾紛;以新生代農(nóng)民工為主體的工人群體則愈發(fā)無(wú)法忍受微薄的薪資、超長(zhǎng)的勞動(dòng)時(shí)間和嚴(yán)苛的工廠制度;從國(guó)家的角度來(lái)看,原有的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式意味著企業(yè)不僅過(guò)分依賴歐美市場(chǎng)和出口貿(mào)易,也無(wú)法在全球價(jià)值鏈上獲得更大的收益。當(dāng)制造業(yè)發(fā)展到一定程度,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)似乎成為經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

早在2010 年之前,一些制造企業(yè)就已經(jīng)開始了技術(shù)升級(jí)的嘗試。作為資本密集型產(chǎn)業(yè)的代表,汽車及其零配件制造企業(yè)是自動(dòng)化和“機(jī)器換人”升級(jí)改造的排頭兵。在我調(diào)研的案例中,個(gè)別企業(yè)自 2002 年起便開始使用工業(yè)機(jī)器人,到2009 年的時(shí)候生產(chǎn)線上的機(jī)器人就已經(jīng)相當(dāng)普及。另有同行學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),位于珠江三角洲地區(qū)的汽配企業(yè)在2010 年后加大了機(jī)器化和自動(dòng)化的投入,主要原因是2010 年之后的工資集體協(xié)商導(dǎo)致了勞動(dòng)力成本的上升。該項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn),實(shí)質(zhì)性的工資集體協(xié)商為工人們爭(zhēng)取到了較高的工資待遇,不僅遠(yuǎn)高于當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn),而且每年工資漲幅均超過(guò)10%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他行業(yè)的工資增長(zhǎng)率。

即使是被譽(yù)為“代工之王”的富士康,推動(dòng)“機(jī)器換人”的步伐也不落人后?!斑B環(huán)跳”事件發(fā)生后,富士康總裁郭臺(tái)銘于次年 7 月宣布了一項(xiàng)“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”——在三年內(nèi)用 100 萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人代替工人。而當(dāng)時(shí)富士康在中國(guó)大陸的工人數(shù)量大約也是100 萬(wàn)。然而,夸下這個(gè)海口的不可思議之處并不在于機(jī)器人可以在多大程度上應(yīng)用于精細(xì)的電子加工流程并全面替代工人,而是當(dāng)年全球的工業(yè)機(jī)器人供應(yīng)量?jī)H有16 萬(wàn)臺(tái)。

盡管“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”在引入機(jī)器人的數(shù)量上可能存在夸張成分,但“機(jī)器換人”的策略在富士康早有先兆,“連環(huán)跳”事件無(wú)疑加快了這一步伐。有媒體報(bào)道,富士康早在2000 年就開始使用ABB 的機(jī)器人進(jìn)行工件打磨作業(yè);2007 年,富士康的自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處在深圳成立,專職研發(fā)工業(yè)機(jī)器人;2009 年,一些攜帶攝像頭的機(jī)器人可以在手機(jī)上進(jìn)行精細(xì)的擰螺絲操作;2010 年,富士康自行研發(fā)的機(jī)器人FOXBOT 在山西晉城批量制造,并且陸續(xù)投入iPhone 和iPad 的生產(chǎn)線上。

2015 年,中國(guó)制造業(yè)正式進(jìn)入“機(jī)器換人”的加速期。國(guó)務(wù)院分別在2015 年和2016 年推出了“中國(guó)制造 2025”和“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展” 兩大戰(zhàn)略。根據(jù)《中國(guó)制造 2025》的戰(zhàn)略規(guī)劃,中國(guó)將在2025 年,制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升,創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),全員勞動(dòng)生產(chǎn)率明顯提高,兩化(工業(yè)化和信息化)融合邁上新臺(tái)階;到2035 年,制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)中等水平;在新中國(guó)成立一百年時(shí),制造業(yè)大國(guó)地位更加鞏固,綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列。智能制造被視為未來(lái)二十年中國(guó)制造的主攻方向。其中,包括工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化高檔數(shù)控機(jī)床等智能裝備及智能生產(chǎn)線的研發(fā)被列為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。該規(guī)劃預(yù)計(jì)在十年內(nèi),將中國(guó)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)培育成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè),并且建立完善的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系,成為世界領(lǐng)先的機(jī)器人研發(fā)、制造及系統(tǒng)集成中心。

在明確的國(guó)家政策導(dǎo)向和產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的升級(jí)轉(zhuǎn)型需求驅(qū)動(dòng)之下,中國(guó)的珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲兩大工業(yè)重地率先開始了以“機(jī)器換人” 為特征的生產(chǎn)自動(dòng)化和信息化升級(jí)改造。中國(guó)成為工業(yè)機(jī)器人安裝量和機(jī)器人密度增速最快的國(guó)家。自2013 年以來(lái),中國(guó)已成為全球最大的機(jī)器人銷售市場(chǎng),每年新增安裝量遙遙領(lǐng)先于排名第二的國(guó)家。機(jī)器人密度于2022 年達(dá)到了392 臺(tái)/ 萬(wàn)人(表4),首次超過(guò)了美國(guó)。由于機(jī)器人安裝總量和機(jī)器人密度是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)自動(dòng)化水平和先進(jìn)制造程度的重要指標(biāo),因此由以上數(shù)據(jù)可見,中國(guó)制造業(yè)在過(guò)去十年正在快速趕超世界上最發(fā)達(dá)的國(guó)家。

中國(guó)的工業(yè)化道路正在超越“世界工廠”模式,以“機(jī)器紅利” 取代先前的“人口紅利”,以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展代替“人海戰(zhàn)術(shù)”。在新技術(shù)升級(jí)的趨勢(shì)下,勞動(dòng)者將面臨怎樣的處境和挑戰(zhàn)是本書關(guān)注的問(wèn)題。

表4 2013—2023 年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的年安裝量和機(jī)器人密度變化趨勢(shì)


他們會(huì)迎著技術(shù)升級(jí)的浪潮,獲得技能提升的機(jī)會(huì)從而實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)升級(jí)嗎?還是說(shuō),“機(jī)器換人”的浪潮會(huì)把那些沒(méi)有掌握技能的勞動(dòng)者淘汰,把他們擠向勞動(dòng)條件更惡劣的工廠,或者擠出制造業(yè),流向技能需求更低的部分服務(wù)行業(yè)?面對(duì)機(jī)器的大量出現(xiàn),工人是什么樣的態(tài)度?以往制造業(yè)工廠里常出現(xiàn)的勞資矛盾和糾紛會(huì)發(fā)生什么變化?這些變化對(duì)工人而言,意味著利益和權(quán)利的增長(zhǎng),還是進(jìn)一步的削弱?

從企業(yè)或者產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的角度來(lái)看,“機(jī)器換人”是否給他們帶來(lái)了期待中的增產(chǎn)提效?當(dāng)同行競(jìng)爭(zhēng)者都已經(jīng)通過(guò)“機(jī)器換人”大幅提升了生產(chǎn)率和產(chǎn)能之后,企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力又在哪里?當(dāng)然,本書的目標(biāo)并不是討論企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理策略,對(duì)于企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r、競(jìng)爭(zhēng)力以及工人管理策略等問(wèn)題的關(guān)注只是基于以往資本與勞動(dòng)者之間既對(duì)立又共生的矛盾關(guān)系。然而,這種共生關(guān)系似乎正在被打破,因?yàn)榧夹g(shù)正在朝向一個(gè)擺脫勞動(dòng)力的趨勢(shì)發(fā)展。

本書的落腳點(diǎn)將圍繞著“技術(shù)升級(jí)下的勞動(dòng)變遷”:勞動(dòng)者在技術(shù)革新趨勢(shì)下將何去何從,勞資關(guān)系發(fā)生何種變遷,其更廣泛的社會(huì)影響是什么?當(dāng)下科技革命及新技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)開始影響到各行各業(yè),本書所討論的制造業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)的技術(shù)變革與勞動(dòng)變遷也許可以作為一枚透鏡,折射出當(dāng)下資本、勞動(dòng)者與技術(shù)之間的關(guān)系。同時(shí),我們也可以借此思考工作的未來(lái)以及人類社會(huì)可能面臨的社會(huì)關(guān)系的轉(zhuǎn)型。

《機(jī)器時(shí)代:技術(shù)如何改變我們的工作和生活》

【內(nèi)容簡(jiǎn)介】

“像自動(dòng)化機(jī)器代替人,可以保證質(zhì)量嘛,這一塊的話肯定是控制了。比如人燒焊的話,他可能會(huì)有某種情緒,可能會(huì)影響到這個(gè)工作。”

“每天上班,只要把料放好,機(jī)器就自己做了,就這樣?!?/p>

這些來(lái)自工廠的聲音,標(biāo)志著一個(gè)屬于機(jī)器的時(shí)代正在來(lái)臨。自動(dòng)化不僅改寫了工廠的節(jié)奏,也正在重塑我們每一個(gè)人的生活方式。明明只是協(xié)助生產(chǎn)的機(jī)器,卻逐漸使人類退至輔助者的角色。人們開始相信——機(jī)器無(wú)所不能,甚至比人類更優(yōu)越。

在這股看似不可阻擋的浪潮中,中山大學(xué)社會(huì)學(xué)教授許怡,深入智能制造和自動(dòng)駕駛的產(chǎn)業(yè)一線。她以研究者與勞動(dòng)者的雙重身份,揭開了技術(shù)神話的另一面:機(jī)器并非中立,而是在社會(huì)建構(gòu)中獲得權(quán)威,并逐漸主導(dǎo)勞動(dòng)過(guò)程。只有從各式各樣的“機(jī)器迷思”中掙脫出來(lái),才能喚起對(duì)一種更加公正、民主、以人為本的技術(shù)未來(lái)的想象。

【作者簡(jiǎn)介】

許怡 中山大學(xué)社會(huì)學(xué)與人類學(xué)學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師。曾獲清華大學(xué)文學(xué)學(xué)士、牛津大學(xué)理學(xué)碩士、香港理工大學(xué)社會(huì)學(xué)博士學(xué)位。主要研究領(lǐng)域?yàn)閯趧?dòng)社會(huì)學(xué)。近年來(lái)聚焦技術(shù)升級(jí)與勞動(dòng)變遷,主持多項(xiàng)“機(jī)器換人”相關(guān)研究,并在國(guó)內(nèi)外核心期刊發(fā)表多篇高影響力論文。

【目錄】

導(dǎo)論 自動(dòng)化與機(jī)器人時(shí)代的來(lái)臨

第一章 理解技術(shù)與勞動(dòng)

技術(shù)決定論

技術(shù)建構(gòu)論

勞動(dòng)過(guò)程理論

霸權(quán)與勞工治理

技術(shù)壟斷、數(shù)字專制與技術(shù)封建主義

第二章 機(jī)器霸權(quán)的出現(xiàn)

“打造”機(jī)器意識(shí)形態(tài)

政策傾斜和資源匯集

對(duì)勞動(dòng)過(guò)程的支配

第三章 自動(dòng)化工廠里的勞動(dòng)圖景

自動(dòng)化車間的勞動(dòng)過(guò)程

更好的勞動(dòng)條件?

第四章 技術(shù)升級(jí)對(duì)勞動(dòng)者技能的影響

“去技能化”vs. “技能提升”

不對(duì)等的兩極化趨勢(shì)

兩種技能管理策略

第五章 不好用的機(jī)器:解構(gòu)車間機(jī)器霸權(quán)

機(jī)器的三個(gè)迷思

在具體生產(chǎn)場(chǎng)景中打破機(jī)器迷思

機(jī)器霸權(quán)的再建構(gòu)

第六章“機(jī)器換人”不只在制造業(yè):無(wú)人駕駛出租車

橫空出世的無(wú)人駕駛

形成中的機(jī)器霸權(quán)

被拋棄的出租車和網(wǎng)約車司機(jī)

安全員:用后即棄的勞動(dòng)力?

當(dāng)技術(shù)代替勞動(dòng)力

第七章 機(jī)器來(lái)了,工人何去何從

技術(shù)性失業(yè)焦慮

工人應(yīng)對(duì)技術(shù)進(jìn)步的抗?fàn)幨?/p>

“弱者”的反抗

擁抱技術(shù)進(jìn)步

結(jié)語(yǔ) 技術(shù)升級(jí)與工作的未來(lái)

全民基本收入

技術(shù)共產(chǎn)主義設(shè)想

發(fā)展多樣化的、民主的技術(shù)

從勞動(dòng)者團(tuán)結(jié)到公民團(tuán)結(jié)

展望工作的未來(lái)

附錄

研究方法反思:建構(gòu)真實(shí)的世界?

主要案例匯總

致謝


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