軸承保養(yǎng)要點

1. 潤滑劑選擇與更換

- 低溫專用潤滑脂：選用NLGI 0#或00#低粘度潤滑脂（如鋰基脂或合成油基脂），確保-30℃以下仍能保持流動性。

- 定期檢查潤滑狀態(tài)：低溫易導(dǎo)致潤滑脂硬化，需縮短更換周期（建議比常溫縮短30%）。

- 潤滑方式優(yōu)化：采用自動潤滑系統(tǒng)或加熱型潤滑裝置，避免手動潤滑時油脂凝固。

2. 密封件防護

- 更換耐寒密封材料：如氟橡膠（FKM）或硅膠，避免普通橡膠在低溫下脆裂。

- 檢查密封完整性：低溫可能導(dǎo)致密封圈收縮，需定期檢查是否漏油或進塵。

3. 軸承清潔與存儲

- 清潔溶劑選擇：使用低溫型清洗劑（如煤油稀釋液），避免殘留水分結(jié)冰。

- 存儲環(huán)境：備用軸承應(yīng)存放在5℃以上的干燥環(huán)境中，使用前需緩慢回溫至室溫。

軸承保養(yǎng)順序

1. 潤滑管理

- 更換潤滑脂：使用低溫性能好的潤滑脂（如鋰基脂）

- 調(diào)整粘度：選用低粘度潤滑油，確保流動性

- 增加頻次：適當縮短潤滑周期，防止?jié)櫥涣?/p>

2. 溫度控制

- 預(yù)熱處理：開機前對軸承進行預(yù)熱

- 保溫措施：對關(guān)鍵軸承部位采取保溫

- 監(jiān)測溫度：定期檢查軸承運行溫度

3. 密封防護

- 防潮防凍：確保密封良好，防止水分結(jié)冰

- 清潔保養(yǎng)：及時清除軸承周圍積雪和冰霜

設(shè)備開機維護

1. 開機前檢查

- 盤車檢查：手動盤車確認轉(zhuǎn)動靈活

- 潤滑系統(tǒng)：檢查油位、油質(zhì)和油路暢通

- 電氣系統(tǒng)：檢查接線、絕緣和加熱裝置

2. 預(yù)熱程序

- 緩慢升溫：避免急劇加熱造成熱應(yīng)力

- 分步啟動：先點動再連續(xù)運行

- 空載運行：初期低負荷運轉(zhuǎn)一段時間

3. 運行監(jiān)控

- 溫度監(jiān)測：重點關(guān)注軸承、電機溫度

- 振動檢測：注意異常振動和噪音

- 電流觀察：監(jiān)控電機電流是否正常

4. 特殊注意事項

- 液壓系統(tǒng)：注意油液粘度變化

- 氣動系統(tǒng)：防止管路結(jié)冰

- 冷卻系統(tǒng)：調(diào)節(jié)冷卻水流量

長期停用防護措施

- 防銹處理：噴涂低溫防銹油（如VCI氣相防銹劑）。

- 定期盤車：每周手動旋轉(zhuǎn)軸承1-2圈，防止局部變形或潤滑脂分層。

常見問題應(yīng)對

- 潤滑脂結(jié)塊：用加熱槍輕微升溫后清除舊脂，重新加注。

- 軸承卡死：切勿強行啟動，需拆解后用溶劑浸泡清洗。