人民網(wǎng)記者 王紹紹

在山東聊城某機(jī)電企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)，配備“大腦”和“眼睛”的智能設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，電子屏幕不停閃爍，產(chǎn)品參數(shù)實(shí)時(shí)更新。該企業(yè)引進(jìn)智能設(shè)備，搭建數(shù)字化供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)，讓供應(yīng)鏈之間實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)貫通。

制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的根基。我國持續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，促進(jìn)數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。國家統(tǒng)計(jì)局最新數(shù)據(jù)顯示，11月份，全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長4.8%，環(huán)比增長0.44%。裝備制造業(yè)增加值同比增長7.7%，高技術(shù)制造業(yè)增加值增長8.4%，分別快于全部規(guī)模以上工業(yè)增加值2.9和3.6個(gè)百分點(diǎn)。

“推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有利于增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的韌性和安全性，提高我國制造業(yè)的競爭力?！蹦祥_大學(xué)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長杜傳忠在接受記者采訪時(shí)表示，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級能夠培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，催生新就業(yè)崗位，優(yōu)化就業(yè)結(jié)構(gòu)；同時(shí)有利于促進(jìn)資源循環(huán)利用，構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)體系，為經(jīng)濟(jì)增長注入新動(dòng)能。

近年來，越來越多企業(yè)以數(shù)智技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、管理模式，打造無人車間、智能工廠，促進(jìn)“機(jī)器換人”“技術(shù)換人”，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

在貴州貴陽某輪胎制造企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取部件、AGV自動(dòng)運(yùn)輸物料、智能系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)度。據(jù)了解，經(jīng)過一系列數(shù)字化改造，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了研發(fā)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)等全鏈條的智能化協(xié)同，產(chǎn)能提升了46%，用工人數(shù)減少了5%。

在安徽某裝備制造企業(yè)的5G數(shù)字化工廠內(nèi)，搬運(yùn)機(jī)器人往來穿梭，電子屏幕實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，只有少量工人檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)?！斑^去，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)信號不穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸經(jīng)常中斷；質(zhì)檢依靠肉眼，漏檢率高。”相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過數(shù)字孿生技術(shù)，工廠的運(yùn)行狀態(tài)在三維可視化平臺中實(shí)時(shí)映射，管理者可隨時(shí)掌握設(shè)備工況、訂單進(jìn)度與能耗情況；設(shè)備接入5G專網(wǎng)后，實(shí)現(xiàn)了各設(shè)備穩(wěn)定互聯(lián)與智能管控，企業(yè)產(chǎn)能提升32%，運(yùn)營成本降低20%。

生產(chǎn)線無人化運(yùn)行，全流程“一鍵可控”；數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳“云端”，在各環(huán)節(jié)流動(dòng)；傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，新興產(chǎn)業(yè)培育壯大……隨著科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，各企業(yè)數(shù)字化水平不斷提高，不僅使企業(yè)自身質(zhì)效雙增，更推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向數(shù)智賦能的“智慧”模式轉(zhuǎn)變。

在河南駐馬店某電子設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)，繞線機(jī)器人精準(zhǔn)定位、抓取、繞制、傳送，只需5秒，導(dǎo)線便層層纏繞在骨架上?！叭斯だ@一個(gè)線圈需要150多秒，繞線機(jī)器人投用后，同等數(shù)量操作人員的產(chǎn)能可提升30倍以上?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，該企業(yè)自主研發(fā)了全自動(dòng)繞線機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了“生產(chǎn)換線、機(jī)器換人、設(shè)備換芯”。

在廣東東莞某智能裝備企業(yè)的車間里，數(shù)字化質(zhì)量管理系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，該系統(tǒng)成為生產(chǎn)線的“智慧大腦”，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理全流程數(shù)字化升級；配備高精度五軸機(jī)器人，注塑生產(chǎn)效率提升32%，人工成本下降35%，能耗降低12%。據(jù)了解，該企業(yè)生產(chǎn)的智能裝備被應(yīng)用于多家制造業(yè)企業(yè)，加快了其數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

在杜傳忠看來，數(shù)字技術(shù)具有滲透、外溢功能，推動(dòng)數(shù)字技術(shù)加速融入制造全流程能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)力，促進(jìn)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系加速構(gòu)建。

杜傳忠建議，要以數(shù)字技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)融合，鼓勵(lì)制造業(yè)企業(yè)發(fā)展科技服務(wù)、信息服務(wù)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，拓展產(chǎn)業(yè)邊界；提升產(chǎn)業(yè)集群的質(zhì)量水平，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)數(shù)字園區(qū)，促進(jìn)跨領(lǐng)域、跨主體的技術(shù)融合與產(chǎn)業(yè)協(xié)作，形成富有韌性和活力的產(chǎn)業(yè)集群生態(tài)系統(tǒng)；以場景驅(qū)動(dòng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，鼓勵(lì)龍頭企業(yè)主動(dòng)開放主業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用場景，吸引各類企業(yè)參與，促進(jìn)數(shù)字技術(shù)在真實(shí)“試驗(yàn)田”中快速應(yīng)用和成熟。