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來源：數(shù)智工廠轉(zhuǎn)型筆記 ID：gh_927a69529abd 作者：prince

···編者按···

在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的熱潮中，許多企業(yè)陷入“重系統(tǒng)、輕基礎(chǔ)”的誤區(qū)。本文一針見血地指出，數(shù)字化的核心并非盲目投入大型系統(tǒng)，而是讓生產(chǎn)最基本的單元——物料——先被“看見”。掃碼追溯以其極低的成本（二維碼標(biāo)簽僅需0.1元）和立竿見影的效果（一周內(nèi)見效），成為破解工廠“物料隱身”困局最務(wù)實(shí)的突破口。

它通過賦予物料數(shù)字身份，強(qiáng)制改變員工領(lǐng)料、流轉(zhuǎn)、加工等底層動(dòng)作，從而自然沉淀真實(shí)數(shù)據(jù)，為庫存精準(zhǔn)、工序透明、全程可溯打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。這不僅直接解決了五金等行業(yè)SKU繁雜、易混料的痛點(diǎn)，更扮演了數(shù)字化“多米諾骨牌”的首張牌——后續(xù)的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、智能排產(chǎn)等高級(jí)應(yīng)用都依賴于此。對(duì)于廣大中小制造企業(yè)而言，與其好高騖遠(yuǎn)追求“一步到位”，不如從掃碼追溯這一最小、最穩(wěn)的數(shù)字化起點(diǎn)切入，在動(dòng)作變革中積累真實(shí)數(shù)據(jù)能力，方能走出實(shí)效轉(zhuǎn)型的堅(jiān)實(shí)第一步。

···正文···

在制造業(yè)數(shù)字化這件事上，很多老板一開口就想“上大系統(tǒng)”：上 ERP、上 MES、上 WMS、上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，恨不得一步跨進(jìn)“智慧工廠”。

但現(xiàn)實(shí)是，大多數(shù)工廠連最基本的物料去向都說不清：
物料在哪？
是誰領(lǐng)的？
現(xiàn)在在什么工序？
哪個(gè)訂單？
什么時(shí)候加工完？

沒人回答得清楚。

這也是為什么，很多企業(yè)花了幾百萬上系統(tǒng)，最終卻變成一堆漂亮的界面、一堆 KPI 儀表盤，而現(xiàn)場(chǎng)依舊混亂得像一鍋粥。

真正的原因是——企業(yè)從一開始就走錯(cuò)了路。

數(shù)字化最原始、最關(guān)鍵的一步，不是系統(tǒng)，而是讓每個(gè)物料被“看見”。而能做到這一點(diǎn)，成本最低、見效最快的方式，就是——掃碼追溯。

掃碼追溯的價(jià)值，在于讓物料“有身份”

傳統(tǒng)制造業(yè)最大的痛點(diǎn)就是：物料在工廠里像“幽靈”。

你知道它進(jìn)廠了，
你知道它會(huì)被用掉，
但你不知道它在哪里、什么時(shí)候、被誰用掉。

物料一旦“隱身”，所有管理都會(huì)失效：庫存失真、混料、錯(cuò)料、漏報(bào)、多領(lǐng)、超耗、工序找料、訂單延誤……

全部都從這里開始。

給物料貼上二維碼，就是給它發(fā)了一張“身份證”。

只要它動(dòng)，就必須“亮證”。

入庫、領(lǐng)料、流轉(zhuǎn)、上機(jī)、完工、質(zhì)檢、入庫——每一步都變成可追蹤、可驗(yàn)證、可回溯。

當(dāng)物料開始“說話”，工廠的混亂就開始被治愈。

為什么它是最便宜的數(shù)字化方案？成本幾乎低到不可思議

很多老板以為掃碼追溯是高科技。其實(shí)不是。它的成本低到令人懷疑人生。

一張二維碼標(biāo)簽 0.1 元；
一個(gè)平板 500 元~1000 元；
一個(gè)小程序掃碼系統(tǒng)可以低成本自建或外包；

甚至——員工自己的手機(jī)就能掃碼。

相比之下：
MES 一套幾十萬起步；
WMS 幾十萬；
PLM 幾十萬；
工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)幾百萬；
倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化一兩千萬打底。

但是所有高價(jià)系統(tǒng)有個(gè)共同前提——物料必須可追蹤。

如果物料無法追蹤，再貴的系統(tǒng)也只是擺設(shè)。而掃碼追溯能把“看不見”的物料變“看得見”。這一步到位后，大系統(tǒng)才有價(jià)值。

為什么它見效最快？因?yàn)樗苯痈淖冏畹讓拥膭?dòng)作

數(shù)字化很多時(shí)候失敗，是因?yàn)楦淖兊牟皇恰皠?dòng)作”，而是“表面”。

系統(tǒng)上線了，
流程圖畫了，
KPI 做了，
會(huì)議開了，
但員工依舊：憑經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)料、憑感覺流轉(zhuǎn)、憑記憶加工。

動(dòng)作沒有改變，管理就不會(huì)改變。

掃碼追溯一旦實(shí)施，就立刻改變了動(dòng)作：

領(lǐng)料必須掃碼，
流轉(zhuǎn)必須掃碼，
完工必須掃碼，
退庫必須掃碼。

動(dòng)作一變，數(shù)據(jù)自然形成。

數(shù)據(jù)一形成，管理立刻改善：

? 庫存變準(zhǔn)
? 流轉(zhuǎn)可見
? 工序透明
? 可追溯閉環(huán)
? 人為錯(cuò)誤立刻減少

這是任何大型系統(tǒng)都無法做到的速度。

通?！?strong>掃碼追溯落地不到一周，就能看到效果。

掃碼追溯，是五金制造業(yè)的“精準(zhǔn)良藥”

五金制造業(yè)特別容易出現(xiàn)以下問題：

● SKU 極多，容易混
● 批次雜，流轉(zhuǎn)快
● 外協(xié)多，難監(jiān)控
● 材料小、重量輕，易丟失
● 工序多、返工多
● 工人記憶化作業(yè)
● 每天大量插單
● 工序之間沒有數(shù)字記錄

而這些問題的共同點(diǎn)都是：看不見物料。

掃碼追溯一旦建立，就像給工廠裝上了“雷達(dá)”：

材料入庫 → 清清楚楚
工序加工 → 實(shí)時(shí)掌控
領(lǐng)用退庫 → 全程留痕
半成品位置 → 可隨時(shí)查
訂單進(jìn)度 → 秒級(jí)更新
混料錯(cuò)料 → 系統(tǒng)直接攔截

它解決的不是某個(gè)點(diǎn)，而是整個(gè)流程的“盲區(qū)”。

掃碼追溯，是數(shù)字化的第一顆“多米諾骨牌”

有了二維碼，你后續(xù)能做的事情就多了：

二維碼 → 綁定物料
物料 → 綁定工序
工序 → 綁定設(shè)備
設(shè)備 → 上傳數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù) → 形成看板
看板 → 推動(dòng)排產(chǎn)
排產(chǎn) → 引入 APS
APS → 智能調(diào)度
智能調(diào)度 → 人員優(yōu)化
人員優(yōu)化 → 效率提升

數(shù)字化本質(zhì)上是一條鏈，這條鏈的第一環(huán)，就是給物料賦予身份。沒有這一環(huán)，所有后續(xù)數(shù)字化都沒有基礎(chǔ)。

掃碼追溯不是數(shù)字化的一部分，它是數(shù)字化的起點(diǎn)。

它便宜、簡(jiǎn)單、易落地、見效快，能固化動(dòng)作，沉淀數(shù)據(jù)，重塑流程，是所有制造業(yè)最應(yīng)該先做的一步。

當(dāng)一個(gè)工廠能做到“物料不再隱身”，數(shù)字化就已經(jīng)成功一半。

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米多是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的營(yíng)銷數(shù)字化整體解決方案提供商，為企業(yè)提供頂層設(shè)計(jì)（營(yíng)銷數(shù)字化藍(lán)圖/架構(gòu)/體系等）、系統(tǒng)規(guī)劃（一物一碼/智能營(yíng)銷/渠道管理）及運(yùn)營(yíng)落地（掃碼發(fā)紅包/一元換購(gòu)/五碼合一等）提供服務(wù)，用數(shù)字化驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。