當你的空壓機出現(xiàn)壓力像過山車，忽高忽低不穩(wěn)定，力氣“上不去”，達不到該有的工作壓力，壓力慢慢往下掉，好像“漏了氣”一樣。這時，生產(chǎn)線上依賴氣動力的工具就會“沒勁”，自動化設(shè)備也可能因為“沒力氣”而頻頻報警。

問題的關(guān)鍵，往往就在空壓機的油氣桶以及和它相連的一套系統(tǒng)上。 它就像設(shè)備的儲氣罐和穩(wěn)壓器，這里出了問題，整個供氣自然就不穩(wěn)、不足了。

空壓機

從油氣桶關(guān)聯(lián)部件來看，首要排查的是最小壓力閥。作為保障系統(tǒng)壓力的關(guān)鍵部件，最小壓力閥若出現(xiàn)卡滯、密封不嚴或彈簧失效，會導致壓縮空氣提前回流，無法建立穩(wěn)定壓力，進而出現(xiàn)壓力偏低或波動過大的情況。

然后是安全閥與泄漏問題，安全閥若提前起跳或密封不良，會造成壓力泄漏。而油氣桶本體、連接管路若存在破損、焊縫開裂，或密封件老化，也會導致壓縮空氣滲漏，直接拉低系統(tǒng)壓力。

空壓機內(nèi)部

最后油氣桶或連接管路泄漏：桶體焊縫、法蘭接口、管路接頭等處因腐蝕或振動產(chǎn)生漏點，都會導致持續(xù)的壓縮空氣泄漏，這是壓力難以維持的常見原因。

針對這些故障，建議采取以下檢查措施：

1、逐一核查最小壓力閥、安全閥功能，拆解檢查閥門密封面是否完好、彈簧彈性是否正常，在設(shè)備運行及停機過程中，仔細傾聽閥門附近是否有持續(xù)的氣流嘶嘶聲。

空壓機油氣桶

2、進行保壓測試，關(guān)閉空壓機出口閥門，觀察壓力變化，借助肥皂水等工具查找油氣桶及管路的漏點，及時修復(fù)破損部位。

壓力穩(wěn)定是空壓機正常供氣的基礎(chǔ)，而油氣桶及關(guān)聯(lián)部件的狀態(tài)直接決定壓力性能。在日?？諌簷C保養(yǎng)維護中，定期檢查閥門功能和密封性，能有效避免壓力異常故障。