“鮮少有大戰(zhàn)略大機遇的‘好運氣’，奉賢‘十五五’的發(fā)展著力點在哪？” 前不久，一次對話區(qū)委書記活動中，有市民拋出了這樣的提問，道出外界對這座遠郊新城的發(fā)展困惑。

奉賢區(qū)委書記劉平給出的回應是：“我們不貪大求全，要做細分賽道的‘隱形冠軍’，讓地區(qū)的比較優(yōu)勢與外部新機遇碰撞出發(fā)展引擎。”

宏觀定位如何轉(zhuǎn)化為具體路徑？產(chǎn)業(yè)韌性又如何在企業(yè)的真實生存中體現(xiàn)？當“大項目”“大樹經(jīng)濟”成為常見的區(qū)域敘事時，奉賢這樣的地區(qū)，該怎樣講述屬于自己的產(chǎn)業(yè)故事？

近日，記者走進三家扎根奉賢的企業(yè)，從它們的生長軌跡中，尋找這片產(chǎn)業(yè)土壤最真實的質(zhì)地。

文｜沈思怡

圖文編輯 ｜杜吃吃

如何因地制宜？

奉賢杭州灣開發(fā)區(qū)， 上海麥克林生化科技有限公司的研發(fā)實驗室中，科研人員正在調(diào)試新型高純試劑樣品。

試劑被稱作“科研的糧食”。長期以來，高端試劑市場被國際行業(yè)巨頭壟斷，國內(nèi)下游市場始終面臨價格高、供貨周期長、供應鏈不穩(wěn)定等現(xiàn)實困境。而如今，隨著國家對各行各業(yè)“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)的重視，以及生物醫(yī)藥、集成電路等下游高科技產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，高端試劑國產(chǎn)化代替的需求正持續(xù)爆發(fā)。

2012年，麥克林創(chuàng)始人楊勇從外地來到上海創(chuàng)業(yè)，在杭州灣開發(fā)區(qū)租賃了企業(yè)的第一間廠房，持續(xù)攻關(guān)高端試劑的自主研發(fā)生產(chǎn)。到如今，麥克林已成功實現(xiàn)2000多種高端試劑的國產(chǎn)化替代，成為國內(nèi)自主品牌試劑企業(yè)前三強，為國內(nèi)超20萬科研機構(gòu)與企業(yè)提供了功效幾乎等同、卻更具性價比的試劑，大幅降低國內(nèi)科研成本。

奉賢給了麥克林“毫不猶豫”的理由。 楊勇說，這里緊鄰上?；^(qū)，原料供應穩(wěn)定；更關(guān)鍵的是，杭州灣擁有上海稀缺的、可合規(guī)開展涉化生產(chǎn)的M3工業(yè)用地。與此同時，身處上海這座科創(chuàng)活力高地，無論是高校、研究所，還是張江的藥企、臨港的集成電路工廠，麥克林都能快速找到上下游應用場景與協(xié)同創(chuàng)新機會，在極短的配送半徑內(nèi)實現(xiàn)市場需求的觸手可及。

麥克林初來奉賢時，當?shù)赝愋推髽I(yè)還很稀缺，但如今這里早已形成了一片化學試劑的“產(chǎn)業(yè)森林”，以麥克林、阿拉丁、安譜等為代表的奉賢企業(yè)，已占據(jù)國產(chǎn)試劑市場份額的60%。

杭州灣開發(fā)區(qū)副總經(jīng)理翁俊告訴記者，當前，招商團隊已聚焦試劑產(chǎn)業(yè)編制招商圖譜，重點關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈中游核心試劑制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，計劃到“十五五”末，將試劑產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值提升至120億元。

其實，在化工新材料的產(chǎn)業(yè)圖譜中，試劑是高度細分的小眾賽道，產(chǎn)值規(guī)模未必亮眼。但恰恰是這些不起眼的瓶瓶罐罐，構(gòu)筑起了科技創(chuàng)新體系的底層支撐——從實驗室的基礎(chǔ)研究到高端產(chǎn)業(yè)的技術(shù)攻關(guān)，幾乎都離不開這類 “科研糧草” 的托底。

在翁俊看來，奉賢對試劑產(chǎn)業(yè)集群的培育，正是為承接前沿科技成果轉(zhuǎn)化，打磨更優(yōu)質(zhì)的配套、厚植更肥沃的產(chǎn)業(yè)土壤，讓科研成果的轉(zhuǎn)化路徑更順暢。

近年來，奉賢區(qū)領(lǐng)導在多個場合明確表態(tài)：地處遠郊的奉賢，或許難以成為前沿科研的 “尖子生”，但要做好成果轉(zhuǎn)化的 “優(yōu)等生”。而這份定位的關(guān)鍵，不在于從零打造全新產(chǎn)業(yè)鏈，有時在既有產(chǎn)業(yè)生態(tài)中，找準那些基礎(chǔ)卻關(guān)鍵的核心環(huán)節(jié)，以極致打磨形成壁壘；再將自身的空間、成本優(yōu)勢，與上海乃至全國的科研需求深度綁定，同樣也能培育出獨特且不可替代的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。而后者正是奉賢避開同質(zhì)化競爭、因地制宜發(fā)展的核心邏輯。

如何借好東風？

很多人都知道，特斯拉的整車廠位于臨港新片區(qū)，但他們未必清楚，一輛特斯拉新能源汽車上成千上萬個零配件，有相當一部分來自奉賢。

2019年，上海自貿(mào)試驗區(qū)臨港新片區(qū)揭牌成立，奉賢地區(qū)金匯港以東439平方千米區(qū)域被劃入臨港新片區(qū)。同一年，特斯拉超級工廠落戶臨港新片區(qū)，這條“鯰魚”攪動行業(yè)創(chuàng)新的同時，也為奉賢帶來了產(chǎn)業(yè)機遇。幾年間，奉賢的新能源汽配相關(guān)企業(yè)加速集聚，產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速攀升至910.2億元，有效承接了溢出效應。

也正是那時起，奉城鎮(zhèn)的上海申馳實業(yè)股份有限公司，一家數(shù)十年深耕燃油車的配套企業(yè)，開始朝新能源汽車領(lǐng)域轉(zhuǎn)型，重金投資建設(shè)全新的產(chǎn)線，逐步切入特斯拉供應鏈。據(jù)申馳副總經(jīng)理黃景輝介紹，到2023年，申馳已拿下特斯拉近五成的座椅配件訂單；2024年，這一比例繼續(xù)提升。

在奉賢東部，像申馳這樣的汽車零部件企業(yè)已成集群，產(chǎn)品覆蓋座椅、底盤、電池包等全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)。但作為“配套”，它們的發(fā)展始終與特斯拉等“整車廠”深度綁定，近幾年，隨著新能源汽車行業(yè)內(nèi)卷與同質(zhì)化競爭加劇，配套經(jīng)濟的“依附性風險”正不斷顯現(xiàn)，企業(yè)的利潤空間被不斷擠壓。

如何增強韌性，申馳的思路還是轉(zhuǎn)型。黃景輝說，今年公司投入約5000萬元進行智能化產(chǎn)線升級，打造產(chǎn)能更高的工業(yè)4.0標準工廠，同時還將業(yè)務(wù)重心從安全帶等“被動安全”系統(tǒng)逐漸轉(zhuǎn)向基于傳感器、算法、快速電控執(zhí)行等技術(shù)的“主動安全”系統(tǒng)，向高技術(shù)門檻、高附加值領(lǐng)域突破。

申馳的轉(zhuǎn)型，恰是奉賢新能源汽配產(chǎn)業(yè)升級的必然方向。奉賢區(qū)經(jīng)委相關(guān)負責人坦言，當前區(qū)域內(nèi)新能源汽配企業(yè)雖已形成集聚，但大多扎堆在價值鏈中低端，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，抗風險能力較弱。

要真正“借好東風”，從“臨港制造的后方車間”升級為“不可或缺的配套基地”，奉賢還有更長的路要走。這需要政府與企業(yè)的雙向發(fā)力。一方面，政府需出臺更具綱領(lǐng)性的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，引導企業(yè)向細分賽道的高附加值端聚焦，避免低水平內(nèi)耗；另一方面，企業(yè)要以戰(zhàn)略敏捷性應對外部不確定性，像申馳這樣通過技術(shù)升級、業(yè)務(wù)拓展擺脫對單一客戶、單一產(chǎn)品的依賴。

其實對奉賢來說，“借東風”的內(nèi)涵，也遠不止于新能源汽車賽道。隨著臨港大飛機產(chǎn)業(yè)園即將投產(chǎn)、金山雷克薩斯項目落地，奉賢正被越來越多重大產(chǎn)業(yè)平臺環(huán)繞。如何主動對接這些新機遇，引導企業(yè)根據(jù)自身優(yōu)勢適度轉(zhuǎn)型，讓外部溢出從 “偶然訂單”變成“穩(wěn)定動能”，才能真正將地理鄰近優(yōu)勢，轉(zhuǎn)化為可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)競爭力。

優(yōu)勢如何更優(yōu)？

提及化妝品代加工，人們的印象往往是國際大牌身后的“影子工廠”，或是產(chǎn)業(yè)鏈中那個不太起眼的制造環(huán)節(jié)。聽起來，這確實不如擁有一個閃亮的國際品牌來得“光鮮”。

但在奉賢，這個號稱“國際化妝品產(chǎn)業(yè)之都”、擁有全市近四成美妝企業(yè)的“東方美谷”，恰恰就是以化妝品生產(chǎn)制造見長的。

上海創(chuàng)元化妝品有限公司就是代表之一。作為歐萊雅、雅詩蘭黛等國際品牌的核心ODM合作伙伴，創(chuàng)元每年創(chuàng)造近20億元產(chǎn)值。它或許不為普通消費者熟知，卻是業(yè)內(nèi)公認的“技術(shù)實力派”。

走進創(chuàng)元的工廠，仿佛進入一座精密儀器實驗室：磁懸浮傳輸系統(tǒng)、靈活的機械臂、三D視覺定位，這些本應用于半導體制造等領(lǐng)域的高精尖技術(shù)，被創(chuàng)新性地用于化妝品生產(chǎn)的柔性智能化產(chǎn)線。這套技術(shù)將一條生產(chǎn)線切換產(chǎn)品的時間，從4小時縮短至30分鐘；也讓同一套系統(tǒng)，可適配七大美妝品類。

“我們把生產(chǎn)當作一門精密科學來做?！眲?chuàng)元智能制造中心總經(jīng)理丁成告訴記者，創(chuàng)元每年將約7%的營收投入研發(fā)，數(shù)字化投入數(shù)千萬元。從配方開發(fā)、包材設(shè)計到檢測工藝，大量“難做”的環(huán)節(jié)選擇自主攻克。“只有吃透每一道工藝，才能把客戶天馬行空的創(chuàng)意，轉(zhuǎn)化為實實在在的產(chǎn)品?！?/p>

丁成說，這套自主研發(fā)的智能產(chǎn)線，不僅提升了效率，更重塑了生產(chǎn)邏輯。通過模塊化設(shè)計，產(chǎn)能可被封裝為可快速部署的“最小單元”，使創(chuàng)元能夠?qū)⒏呙芏取⒏⌒椭悄芄S直接設(shè)于巴黎、東京等國際市場的核心地帶，實現(xiàn)全球產(chǎn)能的敏捷調(diào)度。

2005年，創(chuàng)元落戶奉賢，從一家小型化妝品企業(yè)起步，逐步成長為全球十大美妝制造企業(yè)之一。透過創(chuàng)元的發(fā)展歷程，也能為“東方美谷”美麗大健康產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供一種啟示：即使處于所謂“產(chǎn)業(yè)鏈中端”，通過極致的技術(shù)創(chuàng)新與智造升級，同樣能構(gòu)建起深厚壁壘與行業(yè)話語權(quán)。

回溯過往，奉賢的化妝品產(chǎn)業(yè)，發(fā)軔于扎實的化工基礎(chǔ)與相對充裕且低成本的工業(yè)空間。在過去十年中，“東方美谷”之名逐漸響亮，吸引企業(yè)集聚，形成了強大的制造集群。然而，長于制造，也一度困于制造。遠離市中心，高端人才、時尚資源、品牌營銷等短板，也讓“大而不強”“有產(chǎn)能無品牌”的討論，始終困擾著這片區(qū)域。

有時，與其大費周章去補短板，還不如在先天不足中，把長板拉到極致，比如推動智能制造轉(zhuǎn)型升級，將既有的制造長板做得更長、更精。

而至于補短板，有時也未必需要從零開始。最近，奉賢與靜安兩區(qū)就“東方美谷”與“美創(chuàng)靜界”的聯(lián)動開展商討，探索“研發(fā)銷售在市區(qū)、生產(chǎn)在奉賢”的區(qū)域協(xié)同模式。

這種基于比較優(yōu)勢的功能性分工，讓擅長的環(huán)節(jié)更專業(yè)，讓協(xié)同的網(wǎng)絡(luò)更緊密，通過多個“極致長板”相互咬合、協(xié)同，形成一張堅固而有彈性的產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)，而這或許也是“東方美谷”在下一發(fā)展階段，將“制造優(yōu)勢”轉(zhuǎn)化為“產(chǎn)業(yè)勝勢”的關(guān)鍵一躍。

（本文完）

「帶你領(lǐng)略不一樣的上?！?/strong>