傳統(tǒng)煤化工與新能源正上演著一場深度融合的“革命”——電解水制氫裝置源源不斷產(chǎn)出高純度“綠氫”，替代昔日依賴煤炭制得的“灰氫”；風(fēng)電輸送的清潔電力，逐步降低著燃煤自備電廠的發(fā)電負(fù)荷。這幅充滿科技感與生態(tài)感的圖景，正是大唐多倫煤化工在“雙碳”目標(biāo)指引下，從高耗能傳統(tǒng)企業(yè)向綠色低碳標(biāo)桿轉(zhuǎn)型的生動縮影。

在內(nèi)蒙古錫林郭勒盟多倫縣的草原深處，風(fēng)穿過稀疏的沙棘林，掠過成片的光伏矩陣，吹動著百米高的風(fēng)電葉片，最終化作一股綠色動能，注入大唐多倫煤化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)裝置。在這里，傳統(tǒng)煤化工與新能源正上演著一場深度融合的“革命”——電解水制氫裝置源源不斷產(chǎn)出高純度“綠氫”，替代昔日依賴煤炭制得的“灰氫”；風(fēng)電輸送的清潔電力，逐步降低著燃煤自備電廠的發(fā)電負(fù)荷。這幅充滿科技感與生態(tài)感的圖景，正是大唐多倫煤化工在“雙碳”目標(biāo)指引下，從高耗能傳統(tǒng)企業(yè)向綠色低碳標(biāo)桿轉(zhuǎn)型的生動縮影。

從年產(chǎn)46萬噸聚丙烯的“煤化工巨頭”，到打造“綠電-綠氫-綠色煤化工”三位一體生態(tài)的行業(yè)先行者，大唐多倫煤化工用兩個重量級綠色項(xiàng)目，走出了一條高耗能產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型突圍之路。這背后，是政策導(dǎo)向與市場需求的雙重驅(qū)動，是技術(shù)創(chuàng)新與團(tuán)隊攻堅的不懈付出，更是中國大唐踐行綠色發(fā)展理念的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

破局之路：在“雙碳”考題中尋找轉(zhuǎn)型答案

2022年初春，大唐多倫煤化工公司的會議室里，一場關(guān)于企業(yè)未來發(fā)展的討論已持續(xù)了三天。投影儀上循環(huán)播放著兩組數(shù)據(jù)，一組是全球能源結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀——2019年全球終端能源消費(fèi)達(dá)415EJ（艾焦耳，國際能源單位。1艾焦耳=1018焦耳），石油、天然氣、煤炭占比分別為42%、15%、11%，化石能源總占比高達(dá)78%，是碳排放的主要來源；另一組是企業(yè)自身的“能源賬單”——作為內(nèi)蒙古東部地區(qū)最大的氫氣產(chǎn)消企業(yè)，大唐多倫煤化工項(xiàng)目每年消耗氫氣26億標(biāo)方，全部是由煤炭制得的“灰氫”；同時，該公司年產(chǎn)168萬噸精甲醇、46萬噸聚丙烯的產(chǎn)能，高度依賴燃煤自備電廠供電及電網(wǎng)購電，每年消耗標(biāo)煤超百萬噸，能源成本占生產(chǎn)成本的40%以上。

“當(dāng)時國家‘雙碳’目標(biāo)已經(jīng)明確，《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021—2035年）》也剛發(fā)布，明確提出要推進(jìn)可再生能源制氫，加強(qiáng)氫能在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。我們作為世界首例低質(zhì)褐煤制烯烴大型工業(yè)示范項(xiàng)目，既是行業(yè)標(biāo)桿，也面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力。”大唐多倫煤化工公司黨委書記、董事長李海賓至今記得當(dāng)時會議室里凝重的氛圍，“很多老員工覺得，我們的生產(chǎn)工藝已經(jīng)很成熟了，沒必要冒風(fēng)險投入巨資轉(zhuǎn)型；但也有年輕技術(shù)骨干提出，不轉(zhuǎn)型就會被淘汰，這是企業(yè)必須面對的‘生存選擇’?！?/p>

為了找到轉(zhuǎn)型方向，李海賓帶領(lǐng)團(tuán)隊先后赴長三角、珠三角等地考察先進(jìn)化工企業(yè)，又多次與內(nèi)蒙古自治區(qū)能源局、錫林郭勒盟政府溝通，深入研究《內(nèi)蒙古自治區(qū)“十四五”氫能發(fā)展規(guī)劃》《2030年前碳達(dá)峰行動方案》等政策文件。在一次次調(diào)研與研討中，一個關(guān)鍵信息逐漸清晰：錫林郭勒盟擁有豐富的風(fēng)光資源，風(fēng)力發(fā)電年平均風(fēng)速達(dá)7.2米/秒、利用小時數(shù)約3169小時，光伏發(fā)電年可利用小時數(shù)約1675小時，具備大規(guī)模開發(fā)新能源的自然條件，而多倫煤化工自身擁有巨大的綠電、綠氫消納場景，若能將本地風(fēng)光資源與企業(yè)生產(chǎn)需求結(jié)合，既能解決可再生能源消納難題，又能降低企業(yè)碳排放與能源成本，可謂“一舉兩得”。

“我們最終確定了‘兩條腿走路’的轉(zhuǎn)型思路?！崩詈Ｙe在辦公室的地圖前，指著多倫縣的位置解釋道：“一條腿是建設(shè)風(fēng)光制氫一體化項(xiàng)目，用‘綠氫’替代‘灰氫’，從原料端減少碳排放；另一條腿是推進(jìn)燃煤自備電廠可再生能源替代項(xiàng)目，用風(fēng)電替代燃煤發(fā)電，從能源端降低化石能源依賴。這兩個項(xiàng)目不是孤立的，而是要形成‘綠電制氫-氫化工生產(chǎn)－綠電供應(yīng)’的閉環(huán)生態(tài)，讓新能源真正融入煤化工的‘血液’?！?/p>

2023年初，隨著內(nèi)蒙古自治區(qū)能源局對風(fēng)光制氫項(xiàng)目建設(shè)指標(biāo)的審核通過，大唐多倫煤化工的綠色轉(zhuǎn)型正式按下“加速鍵”?！爱?dāng)時很多同行還在觀望，覺得高耗能企業(yè)轉(zhuǎn)型投入大、回收周期長、風(fēng)險高。但我們認(rèn)為，轉(zhuǎn)型不能等、不能靠，必須抓住政策窗口期和資源優(yōu)勢?！崩詈Ｙe的語氣中透著堅定：“草原給了我們豐富的風(fēng)光資源，政策給了我們轉(zhuǎn)型的機(jī)遇，我們有責(zé)任也有能力，走出一條屬于煤化工企業(yè)的綠色發(fā)展之路?！?/p>

綠氫革命：打造風(fēng)光制氫與煤化工耦合的“中國樣板”

2024年12月29日18時28分，大唐多倫煤化工公司的中央控制室內(nèi)，一陣歡呼聲打破了夜晚的寧靜。屏幕上顯示，電解水制氫裝置產(chǎn)出的氫氣純度達(dá)到99.999%，各項(xiàng)指標(biāo)均符合煤化工生產(chǎn)要求。

“那一刻，很多人都哭了。”綠氫項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張晶，至今回憶起來仍難掩激動，“從2023年1月拿到建設(shè)指標(biāo)，到2023年10月完成政府備案和集團(tuán)立項(xiàng)，再到2024年6月正式開工，我們團(tuán)隊幾乎沒有休過一個完整的節(jié)假日。尤其是2024年夏天，為了趕在冬季來臨前完成主體結(jié)構(gòu)施工，大家頂著30多攝氏度的高溫，在施工現(xiàn)場連續(xù)奮戰(zhàn)了三個多月，不少人曬脫了皮，卻沒人喊過一句累?！?/p>

大唐多倫15萬千瓦風(fēng)光制氫一體化科技示范項(xiàng)目，規(guī)劃建設(shè)新能源系統(tǒng)裝機(jī)容量15萬千瓦，其中風(fēng)電120兆瓦、光伏30兆瓦，配套建設(shè)年制氫量7059萬標(biāo)準(zhǔn)立方的電解水制氫裝置。項(xiàng)目的核心設(shè)計理念，是實(shí)現(xiàn)“風(fēng)光發(fā)電—綠電制氫—綠氫耦合煤化工”的無縫銜接：風(fēng)電和光伏所發(fā)的綠電，直接輸送至電解水制氫裝置；產(chǎn)出的綠氫通過管道輸送至煤化工生產(chǎn)系統(tǒng)，替代原有煤制灰氫，用于合成甲醇和聚丙烯；整個過程中，多余的綠電可儲存至配套的儲能設(shè)施，或通過電網(wǎng)外送，實(shí)現(xiàn)能源的高效利用。

“這個項(xiàng)目最難的，不是設(shè)備安裝，也不是工程建設(shè)，而是解決風(fēng)光發(fā)電的波動性與煤化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性之間的矛盾?！睆埦淼诫娊馑茪鋸S區(qū)，指著一排碩大的電解槽解釋道，“風(fēng)電的出力受風(fēng)速影響，白天和晚上、晴天和陰天差異很大；光伏更是‘看天吃飯’，夜晚完全沒有出力。如果直接用這種波動的電力制氫，很容易導(dǎo)致電解槽的電流、電壓不穩(wěn)定，不僅會影響氫氣純度，還可能損壞設(shè)備，甚至影響整個煤化工生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。”

為了破解這一難題，項(xiàng)目團(tuán)隊聯(lián)合國內(nèi)多家科研院所，自主研發(fā)了“綠電制氫耦合煤化工一體化能量管控系統(tǒng)”。這套系統(tǒng)就像項(xiàng)目的“大腦”，具備實(shí)時監(jiān)測、動態(tài)調(diào)控、智能優(yōu)化三大功能，通過分布在風(fēng)電場、光伏電站、電解槽、煤化工生產(chǎn)裝置上的數(shù)千個傳感器，實(shí)時采集風(fēng)光發(fā)電出力、電解槽運(yùn)行狀態(tài)、煤化工氫氣需求、儲能設(shè)施容量等數(shù)據(jù)；根據(jù)這些數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會自動調(diào)整電解槽的運(yùn)行負(fù)荷，在風(fēng)光出力充足時，滿負(fù)荷制氫并將多余電力儲存；在風(fēng)光出力不足時，調(diào)用儲能電力或補(bǔ)充電網(wǎng)電力，確保制氫過程穩(wěn)定；同時，系統(tǒng)還能根據(jù)煤化工生產(chǎn)的氫氣需求變化，優(yōu)化制氫計劃，實(shí)現(xiàn)“以需定產(chǎn)”，避免氫氣浪費(fèi)。

“這套系統(tǒng)我們前后研發(fā)了18個月，進(jìn)行了上百次模擬測試和現(xiàn)場調(diào)試。”張晶指著中央控制室大屏幕，屏幕上清晰顯示著各個子系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，“你看，現(xiàn)在風(fēng)電出力是38兆瓦，光伏出力是25兆瓦，電解槽運(yùn)行負(fù)荷是90%，儲能設(shè)施還有30%的容量，完全能應(yīng)對接下來可能出現(xiàn)的風(fēng)光出力波動。目前這套系統(tǒng)已經(jīng)入選國家能源局第五批能源領(lǐng)域首臺套重大技術(shù)裝備公示名單，算是給行業(yè)提供了一個可借鑒、可推廣的技術(shù)方案。”

除了能量管控系統(tǒng)，項(xiàng)目在設(shè)備選型上也實(shí)現(xiàn)了重大突破——采用的2000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時堿性電解水制氫設(shè)備，是國內(nèi)首次在風(fēng)光波動工況下實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)行的大容量電解水制氫設(shè)備。“當(dāng)時國內(nèi)還沒有這么大容量的堿性電解水制氫設(shè)備在風(fēng)光波動工況下運(yùn)行的案例，我們心里也沒底?！睆埦寡裕盀榱蓑?yàn)證設(shè)備安全性和性能可靠性，我們組織了專門的測試團(tuán)隊，連續(xù)三個月24小時輪班監(jiān)測，記錄了上萬組運(yùn)行數(shù)據(jù)。最終證明，這套設(shè)備不僅運(yùn)行穩(wěn)定，而且能耗可以達(dá)到行業(yè)同等水平?！?/p>

截至2025年9月，大唐多倫15萬千瓦風(fēng)光制氫一體化科技示范項(xiàng)目已累計產(chǎn)出合格綠氫約1600萬標(biāo)方，增產(chǎn)精甲醇7000余噸，減排二氧化碳3.15萬噸，其帶來的環(huán)保效益凸顯。但更重要的是，讓企業(yè)看到了煤化工企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的希望，為我國風(fēng)光波動制氫耦合煤化工大型化科技示范開創(chuàng)了行業(yè)先河，為綠氫替代煤制灰氫提供了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性支撐。項(xiàng)目也因此于2025年9月入選中國企業(yè)改革和發(fā)展研究會“企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展優(yōu)秀案例”，2025年10月15日入選國家能源局能源領(lǐng)域氫能試點(diǎn)（第一批）公示名單。

綠電突圍：構(gòu)建“風(fēng)電—儲能—火電”深度耦合新模式

與風(fēng)光制氫項(xiàng)目同步推進(jìn)的，還有大唐多倫煤化工燃煤自備電廠可再生能源替代項(xiàng)目。這個選址于多倫縣灤源鎮(zhèn)紅花山村的項(xiàng)目，總裝機(jī)容量175兆瓦，規(guī)劃安裝28臺單機(jī)容量6.25兆瓦的風(fēng)電機(jī)組，配套建設(shè)2.7萬千瓦/10.8萬千瓦時的電化學(xué)儲能設(shè)施。項(xiàng)目的建成，將為大唐多倫煤化工的生產(chǎn)裝置輸送源源不斷的清潔電力。

“如果說風(fēng)光制氫項(xiàng)目是從‘原料端’減碳，那綠電替代項(xiàng)目就是從‘能源端’減碳。”大唐多倫煤化工公司副總經(jīng)理、綠電替代項(xiàng)目負(fù)責(zé)人何偉指著遠(yuǎn)處轉(zhuǎn)動的風(fēng)電葉片說，“我們公司的燃煤自備電廠，每年消耗標(biāo)煤超百萬噸。綠電替代項(xiàng)目建成后，每年可向煤化工輸送綠電4.9億度，實(shí)現(xiàn)燃煤自備電廠87.5%的可再生能源容量替代，相當(dāng)于每年替代標(biāo)煤15.17萬噸，減少二氧化碳排放41.94萬噸?！?/p>

綠電替代項(xiàng)目的核心創(chuàng)新，在于開創(chuàng)了“風(fēng)電—儲能—火電深度耦合”的全新模式。傳統(tǒng)的可再生能源項(xiàng)目，普遍依賴電網(wǎng)調(diào)峰消納，受電網(wǎng)承載能力、區(qū)域能源需求等限制較大，經(jīng)常出現(xiàn)“棄風(fēng)棄光”現(xiàn)象。而大唐多倫煤化工的綠電替代項(xiàng)目，通過內(nèi)部耦合，實(shí)現(xiàn)了能源系統(tǒng)的“自給自足”：風(fēng)電所發(fā)的電力，優(yōu)先直接供給煤化工生產(chǎn)；當(dāng)風(fēng)電出力超過生產(chǎn)需求時，將多余的電力儲存至儲能設(shè)施；當(dāng)風(fēng)電出力不足時，首先調(diào)用儲能電力，若儲能電力不足，再由燃煤自備電廠補(bǔ)充供電。這種模式既保障了煤化工生產(chǎn)用電的穩(wěn)定性，又解決了可再生能源消納難題，實(shí)現(xiàn)了“零棄風(fēng)”。

“這個模式完全是我們根據(jù)自身情況摸索出來的?！焙蝹ヌ寡?，項(xiàng)目建設(shè)過程中，遇到的困難遠(yuǎn)超預(yù)期。其中，220千伏升壓站擴(kuò)建工程中的#1母線送電環(huán)節(jié)，曾一度讓項(xiàng)目陷入停滯。

220千伏升壓站是綠電輸送的“樞紐”，負(fù)責(zé)將風(fēng)電場輸出的綠電輸送至多倫煤化工。由于原有升壓站已經(jīng)運(yùn)行多年，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)備特性較為復(fù)雜，最初制定的#1母線送電方案，在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)無法與原有系統(tǒng)兼容，若強(qiáng)行執(zhí)行，可能導(dǎo)致整個升壓站停運(yùn)，影響煤化工生產(chǎn)。

“那段時間，我們每天都在升壓站現(xiàn)場召開技術(shù)研討會，最多的時候一天開了3次會?！焙蝹セ貞浀溃拔覀冄埩嗽O(shè)計院、電力公司、設(shè)備廠家的專家，一起分析問題、修改方案。大家把原有系統(tǒng)的圖紙鋪在地上，一點(diǎn)點(diǎn)梳理線路，一個個排查設(shè)備，經(jīng)常討論到凌晨一兩點(diǎn)。”

經(jīng)過數(shù)十次的方案修改和模擬推演，項(xiàng)目團(tuán)隊最終創(chuàng)造性地提出了“利用原#1母線2121隔離刀閘及新建母聯(lián)212串聯(lián)實(shí)現(xiàn)雙母線合環(huán)”的解決方案。這個方案充分利用了原有設(shè)備資源，通過改變母線的合環(huán)方式，實(shí)現(xiàn)了新老系統(tǒng)的兼容，不僅避免了設(shè)備改造的高額成本，還縮短了工期，降低了技術(shù)風(fēng)險。

“2024年11月3日，當(dāng)#1母線成功送電，儀表顯示電壓、電流一切正常時，我們的技術(shù)負(fù)責(zé)人當(dāng)場就癱坐在地上。他已經(jīng)連續(xù)三天沒怎么睡覺了，眼睛里全是血絲?！焙蝹サ恼Z氣中帶著敬佩，“那一刻，所有人都松了一口氣，覺得之前所有的付出都值了。”

除了技術(shù)難題，多倫縣惡劣的自然環(huán)境也給項(xiàng)目建設(shè)帶來了巨大挑戰(zhàn)。多倫縣冬季嚴(yán)寒漫長，最低氣溫可達(dá)零下32攝氏度，而項(xiàng)目的部分關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)，恰好在冬季進(jìn)行。

“冬天在草原上施工，簡直是‘冰火兩重天’?！焙蝹ブ钢L(fēng)電場的基座說：“白天戶外氣溫零下20多攝氏度，施工人員戴著厚厚的棉手套，連擰螺絲都費(fèi)勁，手凍得通紅麻木，只能每隔10分鐘就到臨時搭建的帳篷里暖一暖手，喝口熱水再接著干。晚上帳篷里雖然有暖氣，但溫度也只有零上幾度，大家擠在一起睡覺，經(jīng)常被凍醒?！?/p>

在風(fēng)機(jī)葉片安裝過程中，低溫帶來的挑戰(zhàn)更為嚴(yán)峻。每臺風(fēng)機(jī)的葉片長98.5米，單根葉片重27.2噸，需要用大型吊車吊到100多米高的機(jī)艙上對接，安裝誤差不能超過5毫米。低溫下，葉片材料會變脆，吊裝過程中稍微有點(diǎn)晃動，就可能導(dǎo)致葉片損壞；同時，吊車的液壓系統(tǒng)在低溫下也容易出現(xiàn)故障，增加了施工風(fēng)險。

為了解決這些問題，項(xiàng)目團(tuán)隊制定了詳細(xì)的冬季施工方案：為風(fēng)機(jī)葉片包裹保溫棉，并用加熱設(shè)備對葉片根部進(jìn)行預(yù)熱；對吊車的液壓系統(tǒng)進(jìn)行保溫處理，定期更換低溫液壓油；合理安排施工時間，避開氣溫最低的凌晨和夜晚，在中午氣溫相對較高時集中施工。

“那段時間，大家都像打仗一樣。”何偉笑著說，“每天天不亮就起床，簡單吃點(diǎn)早飯就往施工現(xiàn)場趕，中午在帳篷里吃盒飯，晚上回到辦公室還要總結(jié)當(dāng)天的工作，安排第二天的任務(wù)。雖然辛苦，但沒人抱怨，大家都想著能早點(diǎn)把項(xiàng)目建成投產(chǎn)。”

憑借著這份堅持和努力，綠電替代項(xiàng)目創(chuàng)造了“當(dāng)年開工、當(dāng)年受電、當(dāng)年并網(wǎng)”的“大唐速度”：2023年11月實(shí)現(xiàn)形象開工，2024年4月正式進(jìn)入建設(shè)階段，2024年12月30日完成受電并一次成功，2025年1月3日首臺風(fēng)機(jī)順利并網(wǎng)發(fā)電。截至2025年9月30日，已有23臺風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)，并網(wǎng)容量達(dá)14.375萬千瓦，累計向煤化工輸送綠電1.86億度，減少二氧化碳排放15.71萬噸。

“現(xiàn)在我們煤化工生產(chǎn)用電中，綠電占比已經(jīng)超過了35%。”何偉自豪地說，“預(yù)計到2026年項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，綠電占比將超過50%，每年可為公司節(jié)省燃煤成本約1.2億元，減少碳排放41.94萬噸。這不僅能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，還能提升企業(yè)的市場競爭力，為我們后續(xù)的綠色轉(zhuǎn)型打下堅實(shí)基礎(chǔ)。”

示范之光：為高耗能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供“多倫方案”

2025年8月6日，在內(nèi)蒙古包頭舉行的氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上，大唐多倫煤化工的風(fēng)光制氫一體化項(xiàng)目作為重要綠氫項(xiàng)目，被內(nèi)蒙古自治區(qū)能源局推選為典型案例，向來自全國各地的政府代表、企業(yè)負(fù)責(zé)人、專家學(xué)者介紹經(jīng)驗(yàn)。與此同時，項(xiàng)目也吸引了各級地方政府、法國電力集團(tuán)、國家能源集團(tuán)、中煤集團(tuán)等國內(nèi)外同行的關(guān)注，先后有20多批次考察團(tuán)前來參觀交流。

“大唐多倫煤化工的兩個綠色項(xiàng)目，不僅實(shí)現(xiàn)了企業(yè)自身的轉(zhuǎn)型，更給整個高耗能產(chǎn)業(yè)提供了一個可復(fù)制、可推廣的轉(zhuǎn)型方案?！崩詈Ｙe表示，“從‘灰氫’到‘綠氫’，從‘燃煤’到‘綠電’，我們的探索證明，高耗能企業(yè)不是‘雙碳’目標(biāo)的阻礙，而是可以通過技術(shù)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，成為綠色發(fā)展的推動者?！?/p>

在行業(yè)層面，這兩個項(xiàng)目的示范意義主要體現(xiàn)在三個方面：一是破解了可再生能源與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合的難題。風(fēng)光制氫項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了風(fēng)光波動制氫與煤化工的深度耦合，綠電替代項(xiàng)目構(gòu)建了“風(fēng)電—儲能—火電”的內(nèi)部平衡系統(tǒng)，為可再生能源的大規(guī)模消納提供了新路徑，也為傳統(tǒng)高耗能產(chǎn)業(yè)如何利用新能源提供了參考；二是推動了關(guān)鍵技術(shù)的突破。自主研發(fā)的“綠電制氫耦合煤化工一體化能量管控系統(tǒng)”、2000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時堿性電解水制氫設(shè)備的商業(yè)化運(yùn)行，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白，提升了我國在綠氫制備、多能互補(bǔ)領(lǐng)域的技術(shù)水平；三是樹立了產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的標(biāo)桿。兩個項(xiàng)目相互支撐、相互補(bǔ)充，形成了“綠電制氫—?dú)浠どa(chǎn)—綠電供應(yīng)”的閉環(huán)生態(tài)，為其他高耗能企業(yè)提供了“如何將新能源融入生產(chǎn)全流程”的范本。

在地方層面，這兩個項(xiàng)目也為多倫縣的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護(hù)注入了新動力。項(xiàng)目建設(shè)期間，累計帶動當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)1200余人次，其中大部分是當(dāng)?shù)啬撩窈娃r(nóng)村勞動力；采購本地建材、餐飲、住宿等服務(wù)超過2億元，直接拉動了當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年可增加地方稅收約1200萬元，同時還能帶動風(fēng)電、光伏、儲能、氫能等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的集聚發(fā)展，形成“綠色能源+化工”的產(chǎn)業(yè)集群，為多倫縣打造“新能源示范縣”奠定了基礎(chǔ)。

“以前我們草原上的風(fēng)，吹過就吹過了；太陽曬過就曬過了，沒想到現(xiàn)在能變成‘電’和‘氫’，還能帶動我們賺錢?！倍鄠惪h灤源鎮(zhèn)紅花山村村民阿拉坦，曾在綠電替代項(xiàng)目建設(shè)期間擔(dān)任現(xiàn)場協(xié)調(diào)員，項(xiàng)目投產(chǎn)后又成為風(fēng)電場的運(yùn)維人員，月薪達(dá)6000元，“現(xiàn)在我們村很多年輕人都回來工作了，不用再去外地打工，既能照顧家人，又能在家門口賺錢，這都是托了大唐項(xiàng)目的福?！?/p>

站在草原上，看著轉(zhuǎn)動的風(fēng)電葉片和忙碌的廠區(qū)，讓人仿佛看到了高耗能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的光明未來。大唐多倫煤化工的實(shí)踐證明，傳統(tǒng)企業(yè)只要勇于創(chuàng)新、敢于突破，就能在“雙碳”浪潮中實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身，從“黑色制造”走向“綠色發(fā)展”。正如李海賓所說：“轉(zhuǎn)型之路沒有捷徑，但只要方向?qū)α耍筒慌侣愤h(yuǎn)。我們要做的，就是繼續(xù)沿著綠色發(fā)展的道路走下去，為實(shí)現(xiàn)‘雙碳’目標(biāo)貢獻(xiàn)大唐力量，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供‘多倫方案’。”

夕陽西下，草原被染成了金色，風(fēng)電葉片在余暉中緩緩轉(zhuǎn)動，光伏板反射著最后的光芒。大唐多倫煤化工的廠區(qū)里，綠氫還在持續(xù)產(chǎn)出，綠電還在不斷輸送，這場關(guān)于綠色轉(zhuǎn)型的突圍之戰(zhàn)還在繼續(xù)，而它所照亮的，是更多高耗能企業(yè)走向綠色未來的希望之路。

來源 | 中國改革報

本文由大唐多倫煤化工公司紀(jì)寶明、張晶、李飛龍共同撰稿

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