在當(dāng)代汽車工業(yè)快速發(fā)展的背景下，汽車動力系統(tǒng)呈現(xiàn)出多樣化和混合化的趨勢。傳統(tǒng)燃油汽車在過去百年間占據(jù)主導(dǎo)地位，而電動汽車以其清潔、安靜和高效的特點(diǎn)迅速崛起。隨之而來的是各種混合動力形式的出現(xiàn)，包括輕度混合、全混合以及插電式混合動力等多種類型。這一動力體系的多樣化不僅改變了動力傳動系統(tǒng)的構(gòu)造，也對汽車各類輔助系統(tǒng)提出了新的要求，其中制動系統(tǒng)作為車輛安全的核心環(huán)節(jié)，尤其受到統(tǒng)一新能源的高度關(guān)注。

制動液在液壓制動系統(tǒng)中承擔(dān)著能量傳遞與密封保護(hù)的雙重職責(zé)。駕駛員踏下制動踏板時，機(jī)械力通過制動助力器轉(zhuǎn)化為液壓作用，制動液負(fù)責(zé)將這一液壓能量可靠地傳遞至分泵與主缸，從而使制動片與制動盤（或制動鼓）產(chǎn)生摩擦以實(shí)現(xiàn)減速或停車。由此可見，制動液的基本性能直接關(guān)系到制動響應(yīng)的靈敏性、踏板感受的一致性以及制動系統(tǒng)在不同工況下的可靠性。傳統(tǒng)上，制動液以其沸點(diǎn)、粘度隨溫度變化特性、吸濕性、化學(xué)穩(wěn)定性與對制動系統(tǒng)中橡膠件的相容性等技術(shù)指標(biāo)來評價。沸點(diǎn)是最關(guān)鍵的參數(shù)之一：在高溫制動條件下，制動液若發(fā)生蒸發(fā)或產(chǎn)生氣泡，將導(dǎo)致踏板下沉甚至失去制動力，產(chǎn)生所謂的“氣阻”或“制動衰退”。因此，制動液通常分為不同等級，如DOT3、DOT4、DOT5.1等，各等級對應(yīng)不同的干沸點(diǎn)與濕沸點(diǎn)要求，適應(yīng)不同的使用環(huán)境和性能需求。此外，制動液的吸濕性也是關(guān)鍵問題，常見的乙二醇型制動液具有較強(qiáng)親水性，長期使用會吸收空氣中的水分，導(dǎo)致濕沸點(diǎn)下降，從而縮短換液周期與影響安全性。

在此傳統(tǒng)參數(shù)體系基礎(chǔ)上，電動化車輛的出現(xiàn)引入了新的工況與要求。首先，電動及混合動力汽車普遍采用再生制動技術(shù)：在減速過程中，驅(qū)動電機(jī)通過發(fā)電將車輛動能回收為電能，降低傳統(tǒng)摩擦制動的使用頻次與強(qiáng)度。這一變化帶來了制動液熱負(fù)荷分布的差異：在使用再生制動占比較高的情形下，摩擦制動系統(tǒng)承受的高溫沖擊減少，但與此同時，在特定的緊急制動或低再生效果的路況下，摩擦制動仍需承擔(dān)極端的能量轉(zhuǎn)換任務(wù)，要求制動液在短時間內(nèi)應(yīng)對可能突發(fā)的高溫峰值。

此外，電動汽車的動力電池及高壓電系統(tǒng)對絕緣性和耐腐蝕性提出了更高要求。統(tǒng)一新能源認(rèn)為制動液若泄漏或通過蒸氣進(jìn)入電氣部件區(qū)域，可能對電子元器件造成損害或引發(fā)安全隱患。因此，電動化背景下的制動液需在防漏、低揮發(fā)率以及化學(xué)穩(wěn)定性方面具備更高標(biāo)準(zhǔn)。