永旺的藍(lán)色招牌在天津一家家熄滅，物美的 AI 貨架卻在 24 小時(shí)內(nèi)原地 “補(bǔ)位”。

這邊佳能關(guān)了中山的打印機(jī)工廠，那邊本田卻把中國產(chǎn)的電動(dòng)車運(yùn)回日本賣 —— 甚至還給這款車取了一個(gè)老名字 Insight，把這當(dāng) “高端貨”。

日資在關(guān)店，也在瘋狂砸錢，這邊撤那邊進(jìn)的戲碼，到底藏著什么門道？

中日制造的棋盤上，究竟誰在贏、誰在輸？

2026 年 3 月 23 日，永旺的4 家超市，在同一天集體熄燈。這場景如果單獨(dú)看，確實(shí)像日資敗退的標(biāo)志性畫面。

但如果多看一步就會(huì)發(fā)現(xiàn)，永旺關(guān)掉的只是超市區(qū)域，同址的永旺夢(mèng)樂城購物中心照常營業(yè)。

更耐人尋味的是，物美幾乎在當(dāng)天就宣布接手這些店面，而且接手后要做的事比永旺更狠 —— 用 AI 算法分析社區(qū)消費(fèi)偏好，做生鮮直采和實(shí)時(shí)庫存監(jiān)控。

永旺的謝幕還沒演完，物美的開場鑼鼓已經(jīng)敲響。

這種 “無縫切換”，恰恰說明了一個(gè)事實(shí)：永旺輸?shù)牟皇侵袊袌?，而是輸給了中國對(duì)手的迭代速度。

類似的劇情在打印機(jī)行業(yè)也上演了。

佳能中山工廠在 2025 年 11 月 21 日關(guān)停，這條生產(chǎn)線堅(jiān)守了整整 24 年，最終在一份市場份額從 7.7% 跌到 3.9% 的報(bào)告面前體面退場。

國產(chǎn)的奔圖、華為、聯(lián)想們，用不到一半的價(jià)格和越來越可靠的性能，硬生生把這個(gè)曾經(jīng)的 “打印一哥” 逼出了局。

再往前數(shù)，索尼惠州基地的萬人離場、三菱退出沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目，都是這場 “撤退潮” 里的片段。

但這些撤退，仔細(xì)看都有一個(gè)共同點(diǎn)：被砍掉的全是組裝、代工、傳統(tǒng)零售這類 “低附加值” 業(yè)務(wù)。

這些業(yè)務(wù)曾經(jīng)靠 “日本制造” 的金字招牌吃遍天下，但如今中國消費(fèi)者的心思已經(jīng)變了 —— 年輕人早就不迷信 “外資就是好”，要的是智能配置、技術(shù)硬實(shí)力、實(shí)在的價(jià)格。

日企自己也心知肚明：這些牌拿在手里，已經(jīng)打不贏了。

從數(shù)據(jù)上看，日企不僅沒有大撤退，反而在加碼。

2025 年前九個(gè)月，全國外資整體下降了 10.4%，但日本對(duì)華實(shí)際投資反而暴漲 55.5%。

日本貿(mào)易振興機(jī)構(gòu)的調(diào)查顯示，超過一半的在華日企計(jì)劃 2025 到 2026 年維持甚至擴(kuò)大投資。

一邊關(guān)廠，一邊砸錢，這哪里是敗退，分明是在換賽道。

如果說永旺、佳能關(guān)掉的是 “爛牌”，那真正值錢的籌碼，日本企業(yè)非但沒松手，反而攥得更緊了。豐田砸下 146 億在金山獨(dú)資建雷克薩斯純電動(dòng)車基地，就是最典型的例子。

2025 年 2 月簽約，4 月拿地，6 月開工，到 2026 年 2 月核心車間已經(jīng)封頂。這種速度放在日本本土，想都不敢想。

豐田這么著急，是因?yàn)樗吹们宄褐袊还馐侨蜃畲蟮碾妱?dòng)車市場，更是全球最完整的電動(dòng)車供應(yīng)鏈所在。

電池、電機(jī)、電控、智能座艙 —— 整條產(chǎn)業(yè)鏈，全球找不到第二個(gè)像中國這么齊全的地方。雷克薩斯以前靠進(jìn)口車加價(jià)高高在上，現(xiàn)在不本地化，在電動(dòng)化浪潮里只能被邊緣化。

更戲劇性的一幕，發(fā)生在汽車行業(yè)。2026 年春天，本田宣布要把在中國生產(chǎn)的電動(dòng)車運(yùn)回日本銷售，這是日本車企第一次在本土賣 “中國制造” 的自家品牌電動(dòng)車。

本田在日本本土賣的全是續(xù)航兩三百公里的微型電動(dòng)車，主流家庭用戶根本看不上。而中國產(chǎn)的，續(xù)航能到 500 公里，比本田在日本賣的任何一款電動(dòng)車都強(qiáng)。本土造不出好車，只能從中國 “反向進(jìn)口”—— 這一幕放在五年前，恐怕連編劇都不敢這么寫。

這種 “依賴” 背后，是日本在電動(dòng)車供應(yīng)鏈上的嚴(yán)重短板。電池、電控、智能駕駛，這些電動(dòng)車核心鏈條，日本本土幾乎空心化了。

而中國在這些領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)鏈成熟度，從正極材料到動(dòng)力電池，已經(jīng)形成完整的垂直供給體系。這不是什么 “幫忙”，這是產(chǎn)業(yè)鏈的虹吸效應(yīng) —— 誰能提供最便宜、最好用的零部件，誰就掌握話語權(quán)。

汽車之外，機(jī)器人賽道的攻守同樣劇烈。2025 年上半年，中國工業(yè)機(jī)器人出口同比增長 61.5%，出口規(guī)模首次超過進(jìn)口規(guī)模。

中國機(jī)器人產(chǎn)品正從中低端一路往高端沖，日本企業(yè)則從終端產(chǎn)品的競爭者，退化為材料與核心部件的供應(yīng)商 —— 光刻膠、高端碳纖維、精密減速機(jī)這些 “看不見的零件”，仍然是日本最后的護(hù)城河。你造整車我造螺絲，雙方都在找自己的位置。

但這還不是故事的全部。

2026 年 1 月 6 日，中國宣布禁止所有兩用物項(xiàng)向日本軍事用戶、軍事用途，以及一切有助于提升日本軍事實(shí)力的其他最終用戶用途出口。

2026 年 2 月 24 日，商務(wù)部又將三菱造船等 20 多家日本企業(yè)列入管控名單。

日本在中重稀土方面幾乎 100% 依賴中國進(jìn)口，有機(jī)構(gòu)測(cè)算，如果出口限制持續(xù)一年，日本經(jīng)濟(jì)損失將飆升至 2.6 萬億日元。

政治上可以放狠話，產(chǎn)業(yè)鏈上卻只能低頭 —— 這才是現(xiàn)實(shí)世界里最硬的道理。

總結(jié)下來，中日制造業(yè)的關(guān)系正在經(jīng)歷一場深刻的重塑。過去的模式很簡單：日本出技術(shù)、出品牌，中國出工人、出土地。

但現(xiàn)在這套邏輯徹底變了。

中國在終端產(chǎn)品和系統(tǒng)集成上快速上位，日本則在材料與關(guān)鍵器件上試圖維持存在。

你中有我、我中有你，既互相競爭又互相依賴 —— 這種 “犬牙交錯(cuò)” 的纏繞，才是未來很長一段時(shí)間里的常態(tài)。