初春清晨，咸寧市咸安區(qū)汀泗橋鎮(zhèn)程益橋村的育苗地里，咸安區(qū)潤田種植專業(yè)合作社理事長田輝蹲下身，輕輕揭開覆在苗床上的薄膜，濕熱的氣息撲面而來，密密麻麻的苧麻嫩苗頂開土粒，露出兩片嫩綠的子葉。

“這一茬苗子，兩個月后就能移栽300畝?！碧镙x笑得有些靦腆。這位種了十來年水稻、油菜的“老把式”，今年頭一回轉(zhuǎn)種苧麻。不是他膽子大，而是賬算得明白：一畝苗床成本1萬元，可移栽近30畝大田，畝平凈賺6000元。

企業(yè)“等米下鍋”

5000畝與5萬畝的差距

距離程益橋村十幾公里外的雙溪橋鎮(zhèn)李沛村，咸寧紅源苧麻種植專業(yè)合作社理事長劉波正蹲在田埂上，小心翼翼地拔起一株苧麻苗。白色的蘿卜根已經(jīng)長成小手指粗，八九片真葉在陽光下舒展。

“這種苗子，現(xiàn)在就能移栽了。”劉波身后的1300畝基地里，去年秋天育下的60萬株苗，正一茬茬地往土里安家。

但這點(diǎn)苗子，解不了他的“渴”。他的合作社背后，站著的是湖北精華紡織集團(tuán)——全國麻紡行業(yè)的排頭兵，一年要“吃掉”3萬噸原麻。按畝產(chǎn)250至300公斤算，需要近5萬畝地來供應(yīng)。而眼下，咸安全區(qū)的種植面積，只有5000畝。

更讓企業(yè)著急的是，四川達(dá)州成立了國有集團(tuán)，原料優(yōu)先供應(yīng)本地；法國亞麻年年漲價，大批國內(nèi)外服裝廠轉(zhuǎn)頭盯上了人稱“中國草”的苧麻。精華紡織集團(tuán)旗下天源紡織有限公司總經(jīng)理胡曉燕一臉無奈：“從去年到現(xiàn)在，原麻一噸漲了萬把塊，而我們的原料缺口就有近萬噸。”

手里有糧，心中才不慌?？上虒幝榧徔棙I(yè)的這口“糧”，遠(yuǎn)在湖南、四川，運(yùn)費(fèi)貴不說，還隨時可能被“截胡”——對于一家年產(chǎn)值20億元的企業(yè)來說，原料命脈握在別人手里，這滋味不好受。

技術(shù)“保姆”撐腰

農(nóng)戶底氣足

家門口的龍頭企業(yè)“等米下鍋”，恰是咸安農(nóng)戶圍繞企業(yè)建基地的最好機(jī)遇。

苧麻種一季，麻蔸至少管用10年，且年年可割3茬?！耙划€麻管好了能收250至300公斤，保底價20元／公斤，一年就有近7000元毛收入，行情好時能漲到30多元／公斤?！眲⒉ńo農(nóng)戶算賬。

“這塊苗圃做成功了，明年育苗面積至少要翻三倍?！碧镙x擴(kuò)大育苗基地的底氣更足。

他們的信心，都源于背后站著一群技術(shù)“保姆”。國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系咸寧苧麻試驗(yàn)站站長、咸寧市農(nóng)科院苧麻研究所所長汪紅武，帶著團(tuán)隊(duì)幾乎天天往地里跑。從選種開始，他給基地挑了“中苧3號”和“華苧4號”——這兩個品種纖維支數(shù)能達(dá)到2200支以上，而支數(shù)越高，紗越細(xì)，布越軟，價越高。育苗的時候，他手把手教農(nóng)戶“蓋三床被子”：保濕層、保溫層、遮陽網(wǎng)，一層不能少；溫度高了，又叮囑“兩頭打開，通風(fēng)透氣”。就連土壤改良、精準(zhǔn)施肥、綠色防控，乃至農(nóng)機(jī)怎么下地、廂面怎么開溝，他都給基地畫好了“施工圖”。

“團(tuán)隊(duì)在向陽湖有專門的原種基地，靠‘一次播種蓋膜一體化’種子育苗集成技術(shù)，一畝地8萬苗，成功率百分之百，且成本低到一毛錢一株?！辈粌H如此，汪紅武的手機(jī)里，還存著咸安各個苧麻基地的天氣預(yù)警和病蟲害情報，隨時準(zhǔn)備“出診”。

在湖南瀏陽，國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系苧麻高產(chǎn)高效課題攻關(guān)時，曾創(chuàng)下一個“神話”：在“369工程”試驗(yàn)點(diǎn)，通過選用良種、科學(xué)施肥、合理密植等一系列技術(shù)集成，全年麻纖維畝產(chǎn)達(dá)到345.5公斤，每畝還產(chǎn)出1096公斤麻骨、561公斤麻葉——是普通麻園的2到3倍。瀏陽的成功讓咸安發(fā)展苧麻產(chǎn)業(yè)信心倍增。

數(shù)據(jù)顯示，雙溪紅源苧麻基地2000畝核心區(qū)，已支付農(nóng)民地租60萬元、務(wù)工薪酬175萬元。越來越多在外打工的村民開始打聽：“種麻到底掙不掙錢？”

咸安區(qū)自然資源和規(guī)劃局局長宋任東盤點(diǎn)家底說，全區(qū)現(xiàn)有近10萬畝的一般耕地可供苧麻種植。

地里有“靠山”

車間“長”出野心

地里的麻有了著落，車間里的野心也跟著長了出來。

在咸安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，一座名為“天逸”的“黑燈工廠”已經(jīng)投產(chǎn)。車間里沒有工人穿梭，只有智能機(jī)器人24小時運(yùn)轉(zhuǎn)。2700米的風(fēng)管溝槽吸附著飛花，全自動絡(luò)筒機(jī)將紗線瑕疵率壓到0.1％。

“以前1萬錠要20多人，現(xiàn)在三四十個人就能管3萬錠?！奔夹g(shù)總監(jiān)的話里透著驕傲。這里生產(chǎn)的30S至40S精梳苧麻棉混紡紗，被外商譽(yù)為“中華紗”；高支苧麻混紡紗，一噸賣到60萬元。

通過與華中科技大學(xué)的產(chǎn)學(xué)研合作，科研團(tuán)隊(duì)耗時6年培育出“吃膠菌株”，用生物脫膠替代傳統(tǒng)化學(xué)工藝，主要污染物排放減少57％以上，成本一噸降2000元——這項(xiàng)技術(shù)讓精華紡織集團(tuán)成為全國首家達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)的麻紡企業(yè)。

“有了核心技術(shù)，又握住原料，這根麻才能織出世界級品牌?！本A紡織集團(tuán)董事長胡祖德的話里，透著咸寧苧麻出征世界的“野心”。

汪紅武心里還有一張更大的藍(lán)圖：“上游打造一批可復(fù)制的示范基地，中游聯(lián)合企業(yè)研發(fā)苧麻降解材料、醫(yī)用無紡布，下游跟文旅、電商結(jié)合，打造咸寧公共品牌。通過科技支撐，希望能在未來兩三年，重塑咸寧苧麻之鄉(xiāng)的榮光。”

（原載《農(nóng)村新報》2026年4月1日1版）