人工智能是數(shù)字經(jīng)濟時代引領新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大戰(zhàn)略性技術。在我縣，一批深耕高端裝備制造領域的企業(yè)，搶抓智能化轉型機遇，加快推動AI算法、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與精密制造深度融合，以“智”改提“質”效，為全縣工業(yè)經(jīng)濟高質量發(fā)展注入強勁動力。

走進江蘇博克斯科技股份有限公司的磁懸浮鼓風機測試車間，一臺臺凝聚著自主研發(fā)技術的高效節(jié)能磁懸浮裝備整齊排列，技術人員正對設備進行出廠前的精細化調試，確保每一臺產(chǎn)品性能達標。依托“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展浪潮，企業(yè)全力推進5G全連接工廠建設，充分發(fā)揮5G高速率、低時延、廣連接的技術優(yōu)勢，實現(xiàn)生產(chǎn)設備全域互聯(lián)互通、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集、生產(chǎn)流程全程可視化管控，徹底改變傳統(tǒng)制造依賴人工、效率偏低的模式，推動生產(chǎn)方式向數(shù)字化、智能化加速轉型。與此同時，企業(yè)深度運用大數(shù)據(jù)與人工智能技術，推行柔性智能排產(chǎn)模式，精準匹配生產(chǎn)需求與訂單計劃，大幅縮短產(chǎn)品交付周期，讓生產(chǎn)運轉更高效、資源配置更合理，真正實現(xiàn)“降本、增效、提質”的發(fā)展目標。“我們將AI算法嵌入磁懸浮設備與水質監(jiān)測終端，實現(xiàn)智能控制、故障預警、異常診斷與能效優(yōu)化，通過自學習、自調節(jié)能力，設備預警準確率高達95%以上?！苯K博克斯科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理郭偉介紹道。

AI技術的賦能不僅體現(xiàn)在精密儀器的智慧化躍升，更在于對大型裝備制造工藝的深度重塑。在江蘇新恒鼎裝備制造有限公司的生產(chǎn)車間內，全新投入使用的大型立式車床高速運轉，加工精度與運行效率顯著提升。今年以來，企業(yè)投入200萬元升級核心生產(chǎn)設備，同時深化產(chǎn)學研合作，聯(lián)合南京航空航天大學共同研發(fā)高精高效船用曲軸加工測量一體化柔性制造系統(tǒng)，成功突破曲軸自動化測量中高精度采樣、多參數(shù)動態(tài)測量、復雜工況適配等多項關鍵技術瓶頸?！拔覀兂掷m(xù)投入生產(chǎn)工藝改進和智能化升級。重點在立式車床、曲軸車床等核心設備引入加工過程監(jiān)控、異常預警與拐檔自動測量功能，實現(xiàn)關鍵參數(shù)和設備狀態(tài)實時監(jiān)控、異常提前預警及AI智能調節(jié)功能，從源頭降異常、提效率、保質量?！苯K新恒鼎裝備制造有限公司技術部部長沈馳說。

如今，人工智能與制造業(yè)的深度融合，已成為我縣工業(yè)轉型的鮮明底色。越來越多制造企業(yè)以智能化改造、數(shù)字化轉型為抓手，用科技創(chuàng)新破解發(fā)展難題、提升核心競爭力，推動我縣高端裝備制造產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化不斷邁進，在高質量發(fā)展賽道上跑出“智造”加速度。