（來源：安徽新聞網(wǎng)）

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4月22日，黃奎在測(cè)量大型結(jié)構(gòu)件加工尺寸，確保交付產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4月22日，黃奎（中）與徒弟進(jìn)行刀具分析，指導(dǎo)怎樣合理使用刀具。

4月22日，黃奎（左）在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)5S檢查，要求工件按類擺放整齊。

走進(jìn)合肥合鍛智能制造股份有限公司的生產(chǎn)車間，機(jī)床轟鳴。控鏜銑床班工段長(zhǎng)黃奎一大早就到了車間，檢查設(shè)備參數(shù)、核對(duì)加工圖紙，開啟與精度較勁的一天。

“我們干的是‘繡花活’，卻要在鋼鐵上施展。”黃奎說。2024年，合鍛智能中標(biāo)緊湊型聚變能實(shí)驗(yàn)裝置（BEST）真空室項(xiàng)目包，黃奎帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)，參與了棘手的316LN薄板部件加工。

毫米厚的不銹鋼薄板，裝配配合公差僅有微米級(jí)——相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的百分之一?！安钜唤z，真空腔體就可能密封失效，整套核心組件都得報(bào)廢?！秉S奎回憶，那段攻堅(jiān)期，他和4名同事把車間當(dāng)成了家：餓了啃幾口方便面，累了靠在設(shè)備旁打個(gè)盹，每天泡在機(jī)床前超過12小時(shí)。

終于，團(tuán)隊(duì)在反復(fù)調(diào)整參數(shù)、試切了上百次之后，精準(zhǔn)把控每一道加工細(xì)節(jié)，生產(chǎn)出了合格的工件。

對(duì)工藝精度的極致追求，黃奎保持了17年。2008年入職至今，他主導(dǎo)了10余項(xiàng)工藝改革，經(jīng)手的產(chǎn)品一次合格率100%、零返修，同事們送他一個(gè)響亮的稱號(hào)——“鋼鐵雕刻家”。

在他看來，團(tuán)隊(duì)“雕刻”的不僅是零件，更是國家裝備的尊嚴(yán)：“我們多一分嚴(yán)謹(jǐn)，大國重器就多一分底氣。”

近年來，制造業(yè)向著高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展，黃奎的工作更多地從“按圖操作”向“主動(dòng)創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變?！耙郧笆菣C(jī)器讓我干什么，我就干什么；現(xiàn)在要想著怎么讓機(jī)器干得更好。”

自2011年起，黃奎便開始帶徒授藝，把個(gè)人的操作實(shí)踐總結(jié)成技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。他鼓勵(lì)每個(gè)人都準(zhǔn)備一個(gè)“技術(shù)筆記”，把實(shí)操心得、參數(shù)調(diào)整細(xì)節(jié)甚至是某次失敗的教訓(xùn)都詳細(xì)記錄下來。在這種匠心指導(dǎo)下，數(shù)十名青年技術(shù)骨干成長(zhǎng)為車間里的中堅(jiān)力量。

“數(shù)控機(jī)床是強(qiáng)大的輔助，但真正讓零件擁有‘靈魂’的，還是操作它的人。”黃奎表示，將繼續(xù)立足崗位，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)持續(xù)鉆研數(shù)控加工新技術(shù)、新方法，為制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)一線產(chǎn)業(yè)工人的力量。

（記者 王蘭蘭 李明杰 攝影報(bào)道）