超穎電子電路股份有限公司（簡稱：超穎電子）是國內(nèi)為數(shù)不多的能夠大規(guī)模量產(chǎn)多階HDI及任意層互連HDI汽車電子板的企業(yè)之一，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車電子、顯示、儲存、消費(fèi)電子、通信等領(lǐng)域。公司與全球知名的Tier1汽車零部件供應(yīng)商如大陸汽車、法雷奧、博世、安波福以及知名新能源汽車制造商如特斯拉等建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。

超穎電子追求卓越的質(zhì)量管理，建立了完善的質(zhì)量體系。公司的員工都樹立了強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，這使得公司的產(chǎn)品品質(zhì)始終保持穩(wěn)健，并在行業(yè)內(nèi)贏得了良好的口碑。

為了進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平，超穎電子取得了并實(shí)施了包括ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、ISO27001信息安全管理體系認(rèn)證、QC080000有害物質(zhì)過程管理體系認(rèn)證等多項(xiàng)認(rèn)證。

超穎電子依據(jù)管理體系要求，從前期的供應(yīng)商認(rèn)證管理到客戶端滿意，質(zhì)量管理貫穿始終。公司在接收到客戶規(guī)范后立即導(dǎo)入執(zhí)行，并按照規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。在生產(chǎn)過程中，公司會持續(xù)監(jiān)控制程稽核及制程能力，一旦出現(xiàn)異常就會立即反饋處理，經(jīng)過改善并經(jīng)最終檢驗(yàn)后才會出貨以達(dá)到客戶滿意。

為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，超穎電子建立了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、QMS品質(zhì)管理系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)三大系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)資料的自動調(diào)取、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動上傳以及檢驗(yàn)良率的自動統(tǒng)計(jì)。此外，公司還采用了先進(jìn)的ERP、EAP系統(tǒng)管理，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障，同時(shí)也便于產(chǎn)品全流程的追溯。

在采購方面，超穎電子全方位導(dǎo)入了ERP管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理，簡化了采購流程，優(yōu)化了供應(yīng)鏈管理。通過與原材料廠商接單系統(tǒng)的對接上線，超穎電子實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)及時(shí)自動排單及回復(fù)交期，提升了訂單交期管理的便捷性和時(shí)效性。公司還充分發(fā)揮了規(guī)模采購的優(yōu)勢，通過整合分散采購資源和分批交貨的方式，降低了采購頻率和供求對接成本，增強(qiáng)了公司的市場話語權(quán)和議價(jià)能力，從而降低了采購成本并提升了采購效率。

展望未來，超穎電子將繼續(xù)堅(jiān)持以產(chǎn)品為導(dǎo)向、以客戶為中心、以創(chuàng)新為驅(qū)動力，通過技術(shù)革新、產(chǎn)能儲備和多樣化柔性生產(chǎn)成為客戶信賴的合作伙伴，創(chuàng)造各方多贏的可持續(xù)發(fā)展模式，建立客戶、供應(yīng)商、職員的共同幸福圈，致力于成為全球電子電路行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。