木模加工中心機床作為一款用于廣泛的數(shù)控設(shè)備，在選購時大家都會偏向注意加工尺寸、主軸功率、伺服電機功率和品牌等，這些作為機床的核心部件的選配，我們在前面也曾詳細介紹過。這些都是機床的核心配件，在選購時是一定要格外注意的。那么，除了核心配件外，還有一些輔助功能需要我們了解。

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1、機床防塵系統(tǒng)：木屑粉塵是數(shù)控木模加工中心的最大挑戰(zhàn)，特別是加工密度板等材料時，大量的粉塵不但對車間環(huán)境造成污染，而且會影響機床的加工精度、使用壽命等。所以，機床盡量選擇全封閉式結(jié)構(gòu)，配置大功率除塵系統(tǒng)，這樣可以避免加工時揚塵。除塵設(shè)備選擇高效過濾系統(tǒng)，確保排放出空氣是潔凈的，除塵管道布局合理，避免彎頭，保障吸塵風(fēng)速。*建議配置火花探測和熄滅系統(tǒng)，木材加工有火災(zāi)風(fēng)險，此系統(tǒng)能自動探測火花并啟動滅火措施等，確保加工安全性。
2、空壓氣源系統(tǒng)：確保足夠的壓縮氣源，并配置冷凍式干燥機、精密過濾器，確保氣體的無油、無水、無塵等，主要用于氣動夾具、主軸吹氣、氣動換刀等，所以說，壓縮氣源的質(zhì)量非常重要。

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3、刀具系統(tǒng)：為確保木模加工中心的高效運行，刀具系統(tǒng)雖然是輔助功能，但也是非常關(guān)鍵的。常見的刀柄為HSK、BT、CAT等，選擇和機床配套的刀柄，在高速加工時，最好選擇熱縮刀柄或液壓刀柄，確保刀具的平衡和夾持剛性。刀具大多選擇平底刀、球頭刀、圓鼻刀等，以硬質(zhì)合金為主，根據(jù)加工需求也可選擇帶有涂層刀具。配置對刀儀設(shè)備，方便刀具的安裝和檢測。
4、工裝夾具系統(tǒng)：木模加工中心臺面一般為T型槽，方便不同工件的裝夾固定，根據(jù)工件的特征設(shè)計不同的輔助工裝，用于工件的快速、牢穩(wěn)固定，也有一些快速加工工件，采用真空吸附夾具，用于工件的固定。

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5、編程軟件系統(tǒng)：市場上常用的CAD、CAM等軟件，可將CAD模型轉(zhuǎn)換為機床加工的NC代碼，也就是我們通常說的G代碼，對木模加工有著良好的生產(chǎn)優(yōu)勢。除此之外，NC代碼仿真和驗證軟件，也是必選功能，可以檢測加工程序，避免碰撞和廢品。
6、車間管理系統(tǒng)：這是未來智能化發(fā)展的必然趨勢，用于管理生產(chǎn)訂單、工藝流程、刀具庫、設(shè)備狀態(tài)等，可以快速、高效調(diào)整生產(chǎn)效率。
7、其他配套設(shè)施：對于高精度的數(shù)控機床，恒溫恒濕車間也是可選項，當然這主要用于高精尖機床的配置。其次是原材料存放區(qū)，要保證干燥、通風(fēng)良好的區(qū)域；第三是安全措施，滅火器、緊急停止按鈕、安全防護用品等，第四穩(wěn)定的電力供應(yīng)，確保電壓穩(wěn)定，必要時配置穩(wěn)壓器等。

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上述介紹是木模加工中心的輔助功能，這些輔助功能既是機床必備的，但根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求，又是可以省略的。譬如說除塵系統(tǒng)，如果機床配置除塵罩，就會對加工造成一定的干涉，而且在使用長刀時，吸塵罩又沒什么用途，所以這也是機床配置的一個矛盾點，這個就需要我們根據(jù)生產(chǎn)實際情況，進行相應(yīng)的處理。安全和防護，這雖然不是核心配置，但又是不能忽略的內(nèi)容，這也是絕對不能省錢的地方。機床雖然有核心配置和輔助功能，但每道工序中間，都存在一定的關(guān)聯(lián)性，盡可能的達到最優(yōu)配置。