曾經(jīng)，它作為制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備，從建國(guó)初期到改革開放，這個(gè)行業(yè)見證并推動(dòng)了中國(guó)從農(nóng)業(yè)國(guó)向工業(yè)國(guó)的轉(zhuǎn)變。

數(shù)據(jù)顯示，2020年這個(gè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了169.5億歐元的產(chǎn)值，市場(chǎng)消費(fèi)規(guī)模達(dá)到186.1億歐元，兩項(xiàng)指標(biāo)均位列世界首位。

然而，曾經(jīng)被譽(yù)為該行業(yè)支柱的十八家重點(diǎn)企業(yè)，如今近乎“全軍覆沒”，大部分已經(jīng)經(jīng)歷了重大變革。

那么這個(gè)行業(yè)究竟是什么？中國(guó)又為何會(huì)在這個(gè)曾經(jīng)稱之為“工業(yè)母機(jī)”的行業(yè)領(lǐng)域里，栽了跟頭呢？

新中國(guó)剛成立那會(huì)兒，全國(guó)機(jī)床保有量只有9.5萬(wàn)臺(tái)，這個(gè)數(shù)字放在今天看來少得可憐。但就是在這樣的基礎(chǔ)上，中國(guó)機(jī)床行業(yè)開始了它的傳奇故事。

1950年代，國(guó)家成立了18家國(guó)有重點(diǎn)機(jī)床企業(yè)，這就是后來赫赫有名的"十八羅漢"。

1955年，沈陽(yáng)第一機(jī)床廠造出了新中國(guó)第一臺(tái)臥式車床C620-1。為了突顯這臺(tái)機(jī)床的意義，央行直接把它印在了人民幣上。

那張兩元紙幣上的車工形象，見證了中國(guó)工業(yè)從無到有的歷史時(shí)刻。緊接著1958年，北京第一機(jī)床廠更是造出了亞洲第一臺(tái)數(shù)控銑床X53K1。

要知道美國(guó)麻省理工1952年才搞出世界首臺(tái)數(shù)控機(jī)床，中國(guó)只用了6年就追上了這個(gè)步伐。

六七十年代，蘇聯(lián)專家撤走了，西方又搞技術(shù)封鎖，中國(guó)機(jī)床人硬是靠著自己摸索，掌握了5大類26種高精密機(jī)床工藝。

這些機(jī)床撐起了航天、軍工等關(guān)鍵行業(yè)的發(fā)展，沒有它們，就沒有后來的兩彈一星。改革開放后，特別是2001年加入世貿(mào)組織，中國(guó)機(jī)床行業(yè)迎來了爆發(fā)式增長(zhǎng)。

沈陽(yáng)機(jī)床通過收購(gòu)云南機(jī)床、昆明機(jī)床，再加上德國(guó)希斯公司，一躍成為行業(yè)巨頭。2012年，沈陽(yáng)機(jī)床銷售額達(dá)到180億元，登頂全球產(chǎn)值第一。

2009年的全球十大機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)榜單上，德國(guó)占了5家，日本2家，中國(guó)也有2家入圍，而美國(guó)只有1家。中國(guó)超越美國(guó)，成為了世界機(jī)床三巨頭之一。

看起來形勢(shì)一片大好，但問題恰恰就出在這里。這種"第一"更多是靠市場(chǎng)規(guī)模效應(yīng)撐起來的，而不是技術(shù)實(shí)力。

當(dāng)時(shí)很多企業(yè)忙著擴(kuò)張產(chǎn)能、搶占市場(chǎng)，卻忽視了最核心的技術(shù)研發(fā)。就像蓋房子只顧著往上加樓層，卻忘了打地基，這樣的繁榮顯然很難持續(xù)太久。

技術(shù)引進(jìn)與自主研發(fā)之間的平衡一直是個(gè)大難題。沈陽(yáng)機(jī)床收購(gòu)德國(guó)希斯公司的案例很有代表性。這次收購(gòu)本意是通過國(guó)際并購(gòu)獲取先進(jìn)技術(shù)，但實(shí)際執(zhí)行中遇到了技術(shù)轉(zhuǎn)移的限制。

核心軟件和關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)仍需在德國(guó)完成，這也體現(xiàn)出國(guó)際技術(shù)合作中普遍存在的技術(shù)壁壘問題。

與日本企業(yè)的合作也呈現(xiàn)出類似特征，引進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置了位置鎖定功能，設(shè)備移動(dòng)需要原廠技術(shù)支持才能解鎖。

這種技術(shù)依賴關(guān)系在國(guó)際貿(mào)易中并不罕見，體現(xiàn)了技術(shù)輸出方對(duì)核心技術(shù)的保護(hù)策略。

2024年的產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)顯示，高端機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化率仍有較大提升空間，關(guān)鍵零部件對(duì)進(jìn)口的依賴度較高。

格力電器進(jìn)軍機(jī)床領(lǐng)域的嘗試表明，即便是實(shí)力雄厚的企業(yè)，在光柵尺、主軸軸承等核心部件的自主化方面仍面臨挑戰(zhàn)。這種狀況導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)機(jī)床的利潤(rùn)空間受到壓縮，產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值分配不均衡。

企業(yè)管理體制也是影響發(fā)展的重要因素，沈陽(yáng)機(jī)床在鼎盛時(shí)期員工規(guī)模龐大，管理層級(jí)較多。

復(fù)雜的審批流程在一定程度上影響了決策效率和市場(chǎng)反應(yīng)速度。這種現(xiàn)象在當(dāng)時(shí)的大型國(guó)有企業(yè)中具有一定普遍性。

大連機(jī)床的經(jīng)營(yíng)狀況同樣值得關(guān)注，2016年的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)顯示，營(yíng)收與成本之間的差距極小，反映出盈利能力不足的問題。

部分管理層將注意力轉(zhuǎn)向資本運(yùn)作而非技術(shù)創(chuàng)新，這種經(jīng)營(yíng)思路的偏差影響了企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。企業(yè)生產(chǎn)模式以零部件外購(gòu)和組裝為主，自主制造能力有待加強(qiáng)。

當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱遇上管理體制僵化，企業(yè)發(fā)展面臨雙重挑戰(zhàn)。2010年前后，國(guó)際機(jī)床行業(yè)已經(jīng)開始向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，而國(guó)內(nèi)部分企業(yè)仍在追求產(chǎn)能擴(kuò)張。

沈陽(yáng)機(jī)床后來所背負(fù)的巨額債務(wù)，主要原因體現(xiàn)在了發(fā)展戰(zhàn)略與市場(chǎng)趨勢(shì)之間的錯(cuò)位。這些經(jīng)歷為整個(gè)行業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，促使后來者更加重視技術(shù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化的平衡發(fā)展。

技術(shù)依賴和管理失控就像兩個(gè)定時(shí)炸彈，最終引爆了債務(wù)危機(jī)。沈陽(yáng)機(jī)床的債務(wù)故事要從1993年說起，當(dāng)時(shí)為了重組，他們向世界銀行借了近兩億美元。

這筆錢是"東拼西湊"才還上的，足足用了近十年時(shí)間。可這只是個(gè)開始，債務(wù)就像滾雪球一樣越滾越大。

到2018年，沈陽(yáng)機(jī)床的負(fù)債總額已經(jīng)高達(dá)202億元。在2019年，受迫于債務(wù)壓力不得已宣布破產(chǎn)重組，并展開了一系列自救措施。

八九十年代，國(guó)外機(jī)床大舉進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。他們的策略很簡(jiǎn)單，打價(jià)格戰(zhàn)。憑借成熟的技術(shù)和規(guī)?；a(chǎn)帶來的成本優(yōu)勢(shì)，外國(guó)機(jī)床硬是搶走了國(guó)內(nèi)50%的市場(chǎng)份額。

"十八羅漢"在這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中節(jié)節(jié)敗退，一家接一家倒下，最后只剩下沈陽(yáng)機(jī)床、大連機(jī)床等幾家還屹立不倒。

2011年，市場(chǎng)風(fēng)向變發(fā)生了變化。以前大家買機(jī)床主要看價(jià)格，現(xiàn)在開始看性能了。

進(jìn)口的中高端機(jī)床成了香餑餑，國(guó)產(chǎn)機(jī)床因?yàn)榧夹g(shù)落后、創(chuàng)新不足，徹底失去了競(jìng)爭(zhēng)力。這對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)來說，無異于一場(chǎng)"凜冬"。

更要命的是，國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的數(shù)控化程度只有40%左右。而當(dāng)時(shí)歐美日本的機(jī)床企業(yè)，數(shù)控化率早就超過了70%。曾經(jīng)風(fēng)光無限的"十八羅漢"，到2019年幾乎全軍覆沒。

就在國(guó)企"十八羅漢"多數(shù)企業(yè)紛紛倒下的時(shí)候，一批民營(yíng)企業(yè)卻悄然崛起。2023年的數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)機(jī)床十強(qiáng)企業(yè)中，民企已經(jīng)占據(jù)了7席。這個(gè)變化來得太突然，讓很多人都沒反應(yīng)過來。

北京精雕就是其中的一個(gè)代表，這家企業(yè)專注于高速高精雕銑機(jī)床，在手機(jī)制造領(lǐng)域打出了一片天。

蘋果、華為的手機(jī)外殼加工，很多都用的是北京精雕的設(shè)備。他們的成功秘訣很簡(jiǎn)單，專注細(xì)分市場(chǎng)，把一個(gè)領(lǐng)域做到極致。

創(chuàng)世紀(jì)的故事更有意思，這家深圳企業(yè)原本是做手機(jī)殼的，后來發(fā)現(xiàn)機(jī)床才是關(guān)鍵，干脆自己研發(fā)生產(chǎn)。

2023年，創(chuàng)世紀(jì)的數(shù)控機(jī)床出貨量達(dá)到1.52萬(wàn)臺(tái)，營(yíng)收超過35.29億元。他們的3C鉆攻機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過60%，連富士康都是他們的大客戶。

海天精工走的是另一條路，他們從一開始就瞄準(zhǔn)高端市場(chǎng)，在龍門加工中心、臥式加工中心等領(lǐng)域持續(xù)投入研發(fā)。

2023年，海天精工的高端數(shù)控機(jī)床銷量同比增長(zhǎng)40%，毛利率達(dá)到28.6%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。

這些民企之所以能夠成功，首先是機(jī)制靈活。決策不再需要層層審批，民企老板拍板就能干。其次是專注研發(fā)。

北京精雕每年研發(fā)投入占營(yíng)收的15%以上，再就是貼近市場(chǎng)。民企老板經(jīng)常會(huì)親自跑客戶，了解需求，產(chǎn)品迭代速度快。

當(dāng)然，民企也有自己的短板。規(guī)模普遍偏小，與那些國(guó)際巨頭動(dòng)輒上百億美元的體量相比，差距明顯。技術(shù)積累也不夠深厚，在一些高端領(lǐng)域方面，還是得依賴進(jìn)口。

但無論如何，民企的崛起給中國(guó)機(jī)床行業(yè)帶來了新的活力。他們證明了一件事，只要踏實(shí)做技術(shù)、貼近市場(chǎng)需求，中國(guó)企業(yè)一樣能在機(jī)床領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟。

特別是在新能源汽車、3C電子等新興領(lǐng)域，民企機(jī)床已經(jīng)開始嶄露頭角。政策層面也在發(fā)力，2023年，工信部發(fā)布了機(jī)床行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)方案，重點(diǎn)支持民營(yíng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。

多個(gè)省市設(shè)立了專項(xiàng)基金，扶持機(jī)床企業(yè)研發(fā)。雖然追趕的路還很長(zhǎng)，但很明顯，中國(guó)企業(yè)在已經(jīng)在質(zhì)量與速度方面雙向加速發(fā)展。

中國(guó)機(jī)床行業(yè)的故事還在繼續(xù)，從"十八羅漢"的全軍覆沒到民企的異軍突起，這個(gè)行業(yè)正用以前者的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，明確未來的發(fā)展方向。

中國(guó)制造不僅要大，更要強(qiáng)。如今中國(guó)制造已在國(guó)際市場(chǎng)打響名號(hào)，相信在未來，中國(guó)機(jī)床也終將在國(guó)際舞臺(tái)上重現(xiàn)往日的輝煌。

信源：大眾日?qǐng)?bào) 中國(guó)機(jī)床時(shí)隔多年再次躋身全球TOP25，國(guó)產(chǎn)激光助推中國(guó)機(jī)床行業(yè)煥發(fā)新生

信源：中國(guó)新聞網(wǎng) 新老"十八羅漢" 見證新中國(guó)機(jī)床工業(yè)成長(zhǎng)壯大