安裝偏差是軸承早期失效的重要原因，主要包括軸與軸承內(nèi)圈配合不當(dāng)、軸承內(nèi)外圈不同心、安裝時(shí)受力不均導(dǎo)致軸承變形。配合不當(dāng)分為過(guò)盈量過(guò)大和過(guò)?。哼^(guò)盈量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)圈被擠壓變形，滾道收縮，滾動(dòng)體與滾道接觸面積減小，局部應(yīng)力增大；過(guò)盈量過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致 “跑圈”。不對(duì)中多因電機(jī)端蓋與軸的同軸度偏差超標(biāo)，如端蓋加工精度不足、安裝時(shí)螺栓緊固不均等，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈中心不在同一直線(xiàn)上，滾動(dòng)體承受偏載，局部磨損加劇。安裝受力不均常因直接敲擊軸承外圈或滾動(dòng)體，導(dǎo)致保持架變形、滾動(dòng)體損壞，或軸承內(nèi)圈安裝時(shí)未完全貼合軸肩，產(chǎn)生軸向間隙。該類(lèi)故障表現(xiàn)為電機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)明顯，軸承溫度升高，噪音呈周期性波動(dòng)，運(yùn)行一段時(shí)間后軸承間隙快速增大，故障進(jìn)展速度快，通常 1-3 個(gè)月內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重失效。

保持架的作用是分隔滾動(dòng)體，引導(dǎo)其均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，保持架損壞會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體紊亂，引發(fā)軸承嚴(yán)重故障。成因包括：安裝時(shí)受力不當(dāng)（如敲擊保持架）導(dǎo)致保持架變形、斷裂；軸承承受過(guò)大沖擊載荷（如電機(jī)啟動(dòng)時(shí)瞬間過(guò)載、設(shè)備振動(dòng)劇烈），滾動(dòng)體對(duì)保持架產(chǎn)生劇烈沖擊，導(dǎo)致保持架損壞；潤(rùn)滑失效或磨損產(chǎn)生的金屬碎屑卡在保持架與滾動(dòng)體之間，導(dǎo)致保持架被擠壓變形；保持架材質(zhì)缺陷，長(zhǎng)期運(yùn)行后出現(xiàn)裂紋。故障表現(xiàn)為電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)明顯的 “咔咔” 異響，振動(dòng)頻率不規(guī)則，嚴(yán)重時(shí)會(huì)聽(tīng)到保持架斷裂的 “清脆”聲，若未及時(shí)停機(jī)，會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體散落，軸承徹底卡死，甚至引發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛、繞組燒毀等次生故障。