不管我們主觀上對(duì)日本的方方面面作何評(píng)價(jià)，我們客觀上都必須理性承認(rèn)并且虛心學(xué)習(xí)日本在企業(yè)管理和社會(huì)管理方面的獨(dú)到經(jīng)驗(yàn)與切實(shí)方法。事實(shí)上，中國制造業(yè)的一線優(yōu)秀企業(yè)在起步階段，特別是質(zhì)量管理，幾乎都曾經(jīng)從日本企業(yè)身上獲益匪淺。作為全球制造業(yè)強(qiáng)國，日本企業(yè)縱然也有自身短板和不足，但其管理經(jīng)驗(yàn)與方法在現(xiàn)在與未來，都將長期值得我們借鑒。而且相信隨著時(shí)間軸的延長，我們還會(huì)加深這種認(rèn)知。只有勇于乃至樂于向比我們強(qiáng)的一方學(xué)習(xí)，我們才能真正自信，才能真正的崛起，才能真正超越。

作者：中外管理傳媒 任慧媛 楊光 辛國奇

來源：摘編自中外管理出品《萊克電氣的故事與哲理》

哲理的故事：

高速電機(jī)技術(shù)，是萊克電氣的看家本事，也是其在行業(yè)內(nèi)獨(dú)樹一幟的一大關(guān)鍵。

1994年萊克初創(chuàng)時(shí)，國產(chǎn)吸塵器中的電機(jī)還是外部采購來的，然而高速整流子電機(jī)存在可靠性差、故障率高、壽命短的行業(yè)通病。當(dāng)時(shí)萊克主要通過ODM的方式進(jìn)行銷售，進(jìn)口國對(duì)于產(chǎn)品零部件和組成后的成品有著非常高的安規(guī)要求。于是，解決吸塵器電機(jī)的高可靠性問題，符合進(jìn)口國的安規(guī)要求，成了萊克當(dāng)時(shí)主要的質(zhì)量管理要求。

在此之前，萊克董事長倪祖根在春花吸塵器廠工作時(shí)，接觸過日本的全面質(zhì)量管理理念，其中有一種工法叫做QC工程圖，是確保產(chǎn)品或工程項(xiàng)目達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一種工程圖紙。在圖紙上，可以找到零部件或產(chǎn)品的尺寸精度和公差要求，明確知道哪些步驟需要質(zhì)量檢驗(yàn)，以及用什么工具和方法來檢查。同時(shí)其中還描繪了從原材料到成品的生產(chǎn)流程，列出了每一步的質(zhì)量控制要點(diǎn)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

工欲善其事，必先利其器。于是，倪祖根決定將QC工程圖借鑒過來研究一番。它首先對(duì)電機(jī)的各個(gè)工序進(jìn)行了詳細(xì)的分析，找出了影響電機(jī)性能的關(guān)鍵因素。根據(jù)這些關(guān)鍵因素制定了相應(yīng)的質(zhì)量控制點(diǎn)，包括換向器點(diǎn)焊、滴漆、焊接等，并將這些控制點(diǎn)標(biāo)注在QC工程圖上，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性與過程工藝參數(shù)的量化與控制。

漸漸地，越用越熟練。有了QC工程圖的加持，電機(jī)的質(zhì)量管理便有了抓手。1997年，萊克自主研發(fā)出了國內(nèi)首臺(tái)轉(zhuǎn)速超過3.3萬轉(zhuǎn)/分1200W的高性能、低成本、長壽命吸塵器電機(jī)，把當(dāng)時(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)速提高了1萬轉(zhuǎn)，體積和成本減少1/3，性能提高了30%以上，成本下降了35%。從這個(gè)時(shí)候開始，萊克便開始投資建設(shè)電機(jī)廠，自主研發(fā)生產(chǎn)吸塵器電機(jī)。

在以后的幾年里，萊克又率先從日本引進(jìn)10多條世界上最先進(jìn)的高速整流子電機(jī)生產(chǎn)線，一舉奠定了萊克電機(jī)在國內(nèi)外的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，萊克電機(jī)也以其優(yōu)異的性能、可靠的質(zhì)量成為萊克吸塵器最主要的競爭優(yōu)勢(shì)之一。而這，也是萊克能一舉贏得大客戶伊萊克斯青睞的一大資本。

這張QC工程圖也是萊克總結(jié)提煉的十大質(zhì)量工法的其中之一，并列入了“設(shè)計(jì)預(yù)防·量化控制”四高十法管理創(chuàng)新模式。

故事的哲理：

不管我們主觀上對(duì)日本的方方面面作何評(píng)價(jià)，我們客觀上都必須理性承認(rèn)并且虛心學(xué)習(xí)日本在企業(yè)管理和社會(huì)管理方面的獨(dú)到經(jīng)驗(yàn)與切實(shí)方法。事實(shí)上，中國制造業(yè)的一線優(yōu)秀企業(yè)在起步階段，特別是質(zhì)量管理，幾乎都曾經(jīng)從日本企業(yè)身上獲益匪淺。作為全球制造業(yè)強(qiáng)國，日本企業(yè)縱然也有自身短板和不足，但其管理經(jīng)驗(yàn)與方法在現(xiàn)在與未來，都將長期值得我們借鑒。而且相信隨著時(shí)間軸的延長，我們還會(huì)加深這種認(rèn)知。只有勇于乃至樂于向比我們強(qiáng)的一方學(xué)習(xí)，我們才能真正自信，才能真正的崛起，才能真正超越。（楊光）