離心式去水分離器是一款高效、可靠的壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備。它采用物理離心原理，無需外部動(dòng)力和消耗品，即可有效去除壓縮空氣中的液態(tài)水和部分固體雜質(zhì)，為氣動(dòng)系統(tǒng)和末端設(shè)備提供更潔凈、干燥的氣源，從而保障生產(chǎn)穩(wěn)定與設(shè)備壽命。

核心優(yōu)勢(shì)：高效節(jié)能，集成簡(jiǎn)便

綠色環(huán)保：整個(gè)分離過程無需電力驅(qū)動(dòng)，也不產(chǎn)生任何化學(xué)廢棄物，符合現(xiàn)代工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展理念。

無損安裝：采用標(biāo)準(zhǔn)接口，可直接串聯(lián)接入現(xiàn)有壓縮空氣管道系統(tǒng)，無需對(duì)管路進(jìn)行大規(guī)模改造，并且分離器背部有磁吸式裝置，可以任意吸附在金屬壁上，安裝簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)。

產(chǎn)品核心功能特點(diǎn)

1，高效水氣分離：基于先進(jìn)的離心技術(shù)，能夠高效分離并去除壓縮空氣中高達(dá)99.9%的液態(tài)水，顯著降低空氣濕度。

2，無耗材設(shè)計(jì)：核心分離過程不依賴濾芯等消耗品，從根本上避免了后續(xù)的更換成本和停機(jī)維護(hù)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期免維護(hù)運(yùn)行。

3，零能源消耗：純機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅利用壓縮空氣自身的流動(dòng)勢(shì)能驅(qū)動(dòng)分離，無需外接電源，節(jié)能且安全。

4，低壓損優(yōu)化：流道經(jīng)過精密設(shè)計(jì)，確保在高效分離水分的同時(shí)，系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定，對(duì)氣源動(dòng)力幾乎無影響，保障后端設(shè)備動(dòng)力充足。

5，雜質(zhì)同步去除：在分離水滴的過程中，空氣中夾帶的鐵銹、管道顆粒等固體雜質(zhì)也能被一并離心分離，提供初步的凈化效果。

6，自動(dòng)排水功能：設(shè)備底部集成了可靠的自動(dòng)排水裝置，能夠及時(shí)將分離收集的液態(tài)水排出，確保分離器持續(xù)高效工作，無需人工干預(yù)。

7，寬廣工作壓力：承壓能力高達(dá)16 bar，能夠穩(wěn)定適配于各類中高壓壓縮空氣系統(tǒng)，滿足絕大多數(shù)工業(yè)場(chǎng)景的需求。

8，堅(jiān)固輕量化結(jié)構(gòu)：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)，在保證設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐腐蝕性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)身的輕量化，便于安裝與搬運(yùn)。

廣泛應(yīng)用領(lǐng)域

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于一切依賴潔凈、干燥壓縮空氣的工業(yè)領(lǐng)域，是氣源質(zhì)量保障的關(guān)鍵一環(huán)。典型行業(yè)包括但不限于：

高端制造：汽車制造、電子半導(dǎo)體、精密儀器裝配、模具加工。

關(guān)鍵技術(shù)：航空航天、醫(yī)療器械、自動(dòng)化生產(chǎn)線、工程機(jī)械。

交通與能源：船舶制造、軌道交通。

過程工業(yè)：化工生產(chǎn)、制藥工藝、食品與飲料生產(chǎn)。

工作原理詳解

離心式去水分離器的工作過程是一個(gè)高效的物理分離過程：

渦流生成：飽含液態(tài)水的壓縮空氣進(jìn)入分離器，并被引導(dǎo)通過一個(gè)特制的定向渦流閥。

離心分離：空氣在渦流室內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的渦流。在強(qiáng)大的離心力作用下，密度遠(yuǎn)大于空氣的水滴和固體顆粒被甩向分離器的內(nèi)壁。

碰撞凝聚：這些被分離出的水滴和雜質(zhì)與壁面發(fā)生碰撞，失去動(dòng)能后，在壁面聚集并因重力作用下沉。

收集排放：所有被分離出的液體和雜質(zhì)被收集在底部的儲(chǔ)液腔中，最終由自動(dòng)排水器可靠地排出系統(tǒng)，而得到凈化的干燥空氣則從頂部出口流出，供應(yīng)給后端設(shè)備使用。