當清晨的陽光掠過廈門火炬高新區(qū)同翔高新城的廠房穹頂，海辰儲能廈門制造基地的光伏板已開始捕捉能量，轉化為驅動生產線的綠色動力。

車間內，AGV機器人沿著預設軌跡無聲穿梭，智能傳感器實時調控著每臺設備的能耗；窗外，經過凈化處理的生產廢水滋養(yǎng)著草坪，與遠處的藍天白云構成一幅和諧圖景。

在ESG成為全球企業(yè)必答題的今天，這座2023年9月正式獲得PAS2060碳中和認證的工廠，不僅在生產儲存綠色能源的電池產品，其本身就是綠色制造的生動范本，更藏著海辰儲能撬動全球能源變革的“下一盤棋”。

全球范圍內，“雙碳”目標已從政策倡議轉化為企業(yè)生存發(fā)展的硬性指標。歐盟《碳邊境調節(jié)機制》（CBAM）于2026年正式全面生效，目前已進入過渡期并逐步落地實施，美國《通脹削減法案》則強化綠色供應鏈要求，國際客戶在采購時對碳足跡的核查愈發(fā)嚴苛。

在此背景下，海辰儲能早在2022年就完成了廈門制造基地的溫室氣體盤查，并拿到儲能電芯的碳足跡證書，其超前布局精準回應了全球產業(yè)變革的浪潮。這座零碳工廠的存在，不僅是企業(yè)社會責任的體現，更是其構筑全球競爭力的戰(zhàn)略支點。

01 硬核減碳：構建全鏈路綠色制造體系

海辰儲能的零碳實踐，并非單一技術的堆砌，而是一套覆蓋生產全流程的系統性解決方案，每一個環(huán)節(jié)都滲透著“極致減碳”的理念。光伏自發(fā)自用體系的搭建，是這場減碳革命的起點。

據企業(yè)公開信息顯示，其與火炬新源合作的光儲綜合能源示范項目于2022年并網發(fā)電，該項目通過自主研發(fā)的儲能電芯構建能源緩沖系統，將光伏電能高效存儲并精準分配至生產線，年發(fā)電量可滿足工廠一定比例的用電需求，顯著降低碳排放。

智能能源管理系統則讓減碳精度達到微米級。海辰將智能算法與IoT技術深度融合，構建起覆蓋全制程的數據追溯網絡，實時采集車間內數千個監(jiān)測點的能耗數據。通過算法動態(tài)優(yōu)化空調、空壓機等輔助設備的運行參數，在保證生產環(huán)境達標的前提下，實現單位產品能耗的顯著下降。

這種精細化管理帶來的成效顯著——當生產線切換產品規(guī)格時，系統能提前預判能耗波動，聯動儲能系統實現無縫調峰，避免能源浪費。

碳足跡追蹤技術的應用，讓減碳從生產端延伸至產品全生命周期。海辰搭建了碳足跡全生命周期管理平臺，如同為每一顆電池配備了“碳賬本”，從鋰礦開采、原材料加工，到電芯制造、系統集成，再到物流運輸和終端使用，全鏈條記錄碳排放數據。

依托該平臺，其核心儲能電池產品碳足跡信息清晰可查，成為敲開歐洲高端市場的“綠色通行證”。在電池回收環(huán)節(jié)，海辰通過與上下游企業(yè)合作建立閉環(huán)體系，正極材料回收率達到行業(yè)領先水平，將資源循環(huán)利用的理念落到實處。

綠色材料的創(chuàng)新應用則從源頭降低碳排放。海辰在電芯生產中采用新型水性粘結劑，替代傳統油性粘結劑，不僅消除了VOCs（揮發(fā)性有機化合物）的排放，還實現了電極性能的提升。

在Pack環(huán)節(jié)，使用輕量化高強度鋁合金外殼，相比傳統鋼材減少了大量材料消耗，同時提升了系統散熱效率。這些材料創(chuàng)新不僅降低了碳足跡，更實現了環(huán)保與性能的雙贏，相關技術細節(jié)可通過海辰儲能技術白皮書查詢。

02 綠色溢價：從成本投入到競爭優(yōu)勢

起初，零碳工廠的建設確實意味著更高的前期投入，但海辰儲能用實踐證明，“零碳”標簽正在從成本中心轉變?yōu)閮r值中心，釋放出可觀的“綠色溢價”。

這種溢價首先體現在市場準入上——隨著歐盟將儲能產品納入碳足跡監(jiān)管范圍，許多國際大客戶明確要求供應商提供全生命周期碳數據，而海辰憑借完整的碳足跡認證和PAS2060碳中和證書，在競標中脫穎而出。2025年，海辰在歐洲市場的份額同比增長40%，匈牙利首套定制化儲能項目、保加利亞55MWh儲能項目等標桿工程的落地，印證了其綠色競爭力。

在北美市場，海辰的零碳優(yōu)勢同樣凸顯。美國得州因極端天氣對儲能系統的可靠性和低碳性提出雙重要求，海辰不僅在當地建設年產能10GWh的生產基地，更將零碳制造理念復制到海外工廠。

其為北美得州Jaguar項目提供的儲能系統，憑借低至50kg CO?eq/kWh的碳足跡，較行業(yè)平均水平降低30%，獲得客戶長期合作訂單。截至2025年上半年，海辰以全球儲能電池及電力儲能出貨量雙榜Top2的成績領跑行業(yè)，累計出貨量突破100GWh，零碳標簽帶來的市場認可度可見一斑。

“綠色溢價”還體現在融資成本和品牌價值上。近日，全球權威可持續(xù)發(fā)展評級機構 EcoVadis 披露最新企業(yè)社會責任評級結果，海辰儲能首次參評即斬獲 80 分高分，榮獲 EcoVadis“金牌”評級。這一成績使海辰儲能躋身全行業(yè)參評企業(yè)前5%的領先行列，更創(chuàng)下國內儲能企業(yè)迄今為止的最高分紀錄，彰顯了海辰儲能在可持續(xù)發(fā)展領域的長期投入與領先實力。

2024年，海辰儲能因在ESG領域的突出表現，榮獲《能源》雜志頒發(fā)的“2023年ESG零碳領軍企業(yè)獎”，這一榮譽使其在資本市場獲得更高評級，融資成本較行業(yè)平均水平降低1.2個百分點。在金磚國家新工業(yè)革命伙伴關系論壇上，海辰的∞Cell1175Ah長時電池與鈉電技術受到工信部領導的重點關注，其為阿拉善盟清潔能源基地、山東聊城“源網荷儲云”項目提供的解決方案，成為金磚國家綠色能源合作的參考樣本，品牌國際影響力持續(xù)提升。

更深遠的價值在于，零碳制造推動海辰實現了從“產品供應商”到“綠色能源解決方案服務商”的轉型。針對不同場景的低碳需求，海辰推出定制化方案——為AI數據中心提供長時儲能系統，保障綠色用電；為海島地區(qū)打造“光伏+儲能”離網方案，解決能源短缺問題；為工商業(yè)用戶設計峰谷套利系統，助力降低用能成本。這種以零碳技術為核心的多元化服務，讓海辰在激烈的市場競爭中開辟出獨特賽道。

03 行業(yè)遠見：構建可持續(xù)發(fā)展生態(tài)

海辰儲能的零碳布局，早已超越單純的產品競爭，上升到構建可持續(xù)商業(yè)模式和行業(yè)生態(tài)的戰(zhàn)略高度。從廈門總部基地到重慶西南智能制造中心，從山東長時儲能一體化零碳產業(yè)園到美國得州生產基地，海辰每一個新基地的建設都以“零碳標準”為前提，形成覆蓋全球的綠色制造網絡。

其中山東產業(yè)園上下游產業(yè)鏈計劃總投資超130億元，整合了原材料生產、電池制造、系統集成等全鏈條資源，通過產業(yè)集群效應降低整體碳足跡，預計年減少碳排放超50萬噸。

技術創(chuàng)新是海辰零碳戰(zhàn)略的核心驅動力。今年以來，海辰儲能持續(xù)跟蹤前沿儲能技術，通過高效協同攻克技術難題。2022至2024年，公司研發(fā)投入累計達12億元；截至今年上半年，累計研發(fā)投入進一步增至約15億元人民幣。公司在全球范圍內提交專利申請4,336項，已獲授權2,118項。

在長時儲能領域，海辰從2022年超前布局，如今已迭代出∞Cell1175Ah長時儲能專用電池，衍生出1/2尺寸的∞Cell587Ah電池，實現安全、性能與經濟性的最優(yōu)平衡；全球首創(chuàng)的∞CellN162Ah鈉離子電池，則開辟了鋰鈉“雙賽道”的前沿探索，為零碳能源提供更多可能。這些技術突破不僅服務于自身制造環(huán)節(jié)，更推動整個儲能行業(yè)向低碳化方向發(fā)展。

作為全球鋰離子儲能電池出貨量GWh級別以上唯一專注儲能領域的企業(yè)，海辰正以行業(yè)領軍者的姿態(tài)，推動建立綠色產業(yè)標準。其參與制定的《儲能電池碳足跡核算指南》，為行業(yè)提供了統一的碳數據核算方法；通過公開自身減碳案例和技術路徑，帶動上下游企業(yè)共同踐行零碳理念。在海辰的帶動下，其供應鏈中的12家核心供應商已啟動碳足跡核查工作，形成“零碳供應鏈”生態(tài)雛形。

“讓綠色能源惠及全人類”，這一印在海辰儲能官網的使命，正在零碳工廠的每一個生產環(huán)節(jié)變?yōu)楝F實。從一顆電芯的低碳制造，到一個儲能系統的綠色運行，再到一個能源生態(tài)的可持續(xù)構建，海辰用實踐證明，企業(yè)的商業(yè)成功與環(huán)境責任可以并行不悖。

當全球能源轉型進入深水區(qū)，海辰儲能的零碳工廠不僅是其自身發(fā)展的“壓艙石”，更為整個儲能行業(yè)提供了“綠色發(fā)展”的中國方案。在這場關乎人類未來的能源革命中，海辰的“下一盤棋”，早已落子在可持續(xù)發(fā)展的廣闊天地。