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達(dá)諾全自動(dòng)白銀精煉系統(tǒng)中的陽極板鑄錠系統(tǒng)，以卓越的產(chǎn)能與精準(zhǔn)控制能力，重新定義了貴金屬精煉的效率標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)配備坩堝容量≥150kg的熔煉單元，可實(shí)現(xiàn)300kg/h的穩(wěn)定熔鑄產(chǎn)能，輕松應(yīng)對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)需求。其核心優(yōu)勢(shì)在于“高效”與“精準(zhǔn)”的雙重保障：熔煉爐功率≤200kW，最高溫度達(dá)1200℃，冷鍋熔化僅需40分鐘/爐，熱鍋更縮短至30分鐘/爐，顯著縮短生產(chǎn)周期，提升設(shè)備利用率。

在產(chǎn)品規(guī)格上，系統(tǒng)支持標(biāo)準(zhǔn)尺寸380mm×210mm的陽極板生產(chǎn)，同時(shí)可根據(jù)客戶需求靈活定制，重量范圍覆蓋12kg-45kg，滿足多樣化工藝要求。質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，系統(tǒng)通過智能稱重與動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)，確保銀陽極板重量偏差小于±10%，陽極合格率超95%，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高度一致性，為后續(xù)電解工序提供穩(wěn)定原料。

尤為突出的是其低損耗設(shè)計(jì)：白銀熔鑄直接損耗率≤5‰，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。這一成果得益于系統(tǒng)對(duì)熔煉溫度、澆鑄速度等參數(shù)的精準(zhǔn)控制，以及封閉式操作環(huán)境對(duì)金屬揮發(fā)的有效抑制，最大限度減少貴金屬浪費(fèi)，直接提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

達(dá)諾系統(tǒng)以“高效、精準(zhǔn)、低耗”為核心，通過模塊化設(shè)計(jì)與智能化控制，將傳統(tǒng)熔鑄工藝升級(jí)為全流程自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅降低了人工干預(yù)與操作風(fēng)險(xiǎn)，更以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量追溯體系，為貴金屬精煉行業(yè)樹立了產(chǎn)能與品質(zhì)并重的標(biāo)桿。