作為制造業(yè)生產(chǎn)過程中的關鍵技術之一，焊接發(fā)揮著舉足輕重的作用，直接關系到產(chǎn)品的質量可靠性和安全性。在中厚板領域，其應用已深度覆蓋海洋工程、橋梁建筑、船舶制造、核電風電、管道鍋爐、壓力容器等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)。然而，該領域因應用場景復雜多變、異形結構件占比多、工況條件嚴苛等特點，目前仍以傳統(tǒng)焊接工藝為主導，智能自動化水平偏低，焊接質量高度依賴操作人員的技能熟練度與經(jīng)驗積累。

針對行業(yè)面臨的這些難題，激光焊憑借能量密度集中、自動化集成度高等核心優(yōu)勢，逐漸成為推動產(chǎn)業(yè)升級的重要方向?；诖?，本文將系統(tǒng)梳理厚板激光焊接機主流品牌的排名情況，旨在為企業(yè)設備選型及市場布局提供參考依據(jù)。

（傳統(tǒng)厚板焊接工藝）

一、大族激光

領先的工業(yè)激光裝備制造商，掌握光源、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件等全產(chǎn)業(yè)鏈技術。針對船板與船體結構件作業(yè)范圍、工件深度大的特點，大族的機器人激光電弧復合焊接機，集成機器人與七軸地軌滑臺，可完成各種厚板窄間隙焊接。

二、華工科技

技術源頭可追溯至1971年華中工學院設立的激光科研組，參與制定了中國激光行業(yè)多個國際標準。其窄間隙厚板激光填絲焊技術，適用于5-50mm厚板，主要是通過激光加熱熔化金屬并填充焊絲完成焊接。

三、騏麟激光

作為以創(chuàng)新為驅動的高新技術企業(yè)，騏麟激光憑借在激光焊接領域持續(xù)且深入的技術布局，已逐步構建起從核心部件到整機系統(tǒng)的全鏈條自主研發(fā)能力。其創(chuàng)新成果集中體現(xiàn)在新型激光器、電源技術以及焊接頭設計三大核心環(huán)節(jié)，形成了顯著的技術協(xié)同優(yōu)勢。

（騏麟風冷手持激光焊接機）

技術上，騏麟激光的1600W風冷激光焊接機采用自研風冷激光器和恒流電源，熔深達7-8mm，可通過激光束的精確聚焦，在厚板材料表面形成深而窄的焊縫，實現(xiàn)高質量的深熔焊接。

（騏麟激光焊接不同材料效果）

設備搭載的雙軸擺動手持焊槍僅360g，符合人體工學設計，握持更穩(wěn)定，焊工連續(xù)作業(yè)無疲勞感，同時采用點線圈魚鱗等多模式焊接，滿足厚板領域對內角、外角、平焊和包角焊等不同光斑的焊接需求，焊斑寬度達12mm，可覆蓋更大的焊接區(qū)域，避免因熱輸入過大導致的變形和裂紋問題。

（騏麟激光雙軸擺動焊接頭）

連續(xù)作業(yè)能力上，設備采用44根銅管智能散熱與變頻調速風扇，散熱能力達到傳統(tǒng)方案的5倍，支持7×24小時無斷光、無停機故障的持續(xù)穩(wěn)定運行，在-40℃至45℃的極端環(huán)境下也能穩(wěn)定運行。

（騏麟激光智能散熱系統(tǒng)）

搭載的全閉環(huán)焊接控制系統(tǒng)，能動態(tài)追蹤關鍵部件狀態(tài)，降低設備故障率，確保厚板焊接過程中的穩(wěn)定性，還有內置成熟的工藝參數(shù)包，只需選擇材料類型與厚度，即可自動生成焊接參數(shù)，對厚板焊接的工藝標準化具有重要意義。

（騏麟激光全閉環(huán)焊接控制系統(tǒng)）

四、肯普森激光

專注寬焊道、大熔深激光焊接設備的研發(fā)，憑借多項專利技術不斷提高生產(chǎn)效率，并在厚板激光焊領域取得不錯的成績。技術上，肯普森的空氣激光焊接機采用進口多級渦旋沖突分離式過濾，帶有高精密制氣機，8毫米寬焊道，可焊不同厚板鋼材。

五、銘鐳激光

專注激光器件、激光加工成套應用設備的研發(fā)生產(chǎn)多年，已形成完整的產(chǎn)品系列。在厚板焊接方面，銘鐳的激光電弧復合焊接機功率覆蓋6000W至30000W，30mm以內的板材不需要開坡口，可以一次焊接雙面成型，焊接速度快，焊縫變形小。

技術為基，創(chuàng)新為魂。我們堅信，厚板激光焊接技術作為制造業(yè)轉型升級的關鍵支撐，必將推動中國制造邁向新高度，助力更多民族品牌崛起于世界舞臺！今天的分享就到這里，我們下期再見。