在市政、化工、電力等眾多領(lǐng)域，玻璃鋼管道因其耐腐蝕、重量輕、壽命長等優(yōu)點應(yīng)用愈發(fā)廣泛。然而，“成在管道，敗在連接”，連接處的可靠性直接決定了整個管道系統(tǒng)的成敗。2025 年，隨著技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的完善和工藝細(xì)節(jié)的精益求精，以匯恒承插式粘接和法蘭連接為代表的兩種主流工藝，正通過系統(tǒng)化的控制手段，向 “零泄漏” 這一首要目標(biāo)邁進(jìn)。本文將深入詳解這兩大工藝的技術(shù)核心與保障措施。

市政玻璃鋼管道

一、匯恒承插式粘接工藝：以“無縫融合”實現(xiàn)本質(zhì)密封

匯恒承插式粘接工藝是一種常見且可靠的管道連接方法。其核心是利用專用的環(huán)氧樹脂膠粘劑，將管道的承口和插口牢固地粘接在一起，形成一個密封、耐壓的整體。

1、工藝步驟詳解：

步驟一：表面處理（關(guān)鍵步驟）

• 清潔：用干凈的棉紗蘸取足量的丙酮或?qū)Ｓ们逑磩?，擦拭承口?nèi)壁和插口外壁的粘接區(qū)域。目的是去除油污、水分、灰塵等污染物
• 打磨：待清洗劑完全揮發(fā)后，用砂布或砂紙對粘接表面進(jìn)行均勻、適度的打磨，直至表面出現(xiàn)均勻的啞光狀態(tài)。打磨可以增加粘接表面積，提高膠粘劑的機(jī)械咬合力。
• 二次清潔：再次用清潔劑擦拭表面，清除打磨產(chǎn)生的粉塵。確保粘接表面潔凈、干燥、無任何殘留物。

步驟二：膠粘劑配制與涂刷

• 配制：按說明書嚴(yán)格稱重A、B組分，使用專用容器。
• 攪拌：使用攪拌棒朝一個方向充分、均勻地攪拌，直到顏色均勻一致，沒有絲狀或條紋狀痕跡。注意：攪拌不均勻會導(dǎo)致固化不完全，嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度。
• 涂刷：

①順序：先涂承口，后涂插口。

②方法：用鬃毛刷蘸取足量膠粘劑，在承口內(nèi)壁和插口外壁的粘接區(qū)域快速、均勻、軸向涂刷。涂刷厚度應(yīng)均勻，無漏涂、無流掛。

③厚度：膠層厚度一般控制在0.1-0.3mm。涂刷量應(yīng)足以在插接時能從承口邊緣擠出少許膠液為宜。

步驟三：插接與校正

• 插接：在膠粘劑適用期內(nèi)，將插口一次性不旋轉(zhuǎn)地插入承口，直至深度標(biāo)記線。注意：插接后嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)或大幅度移動管道。
• 檢查：接口四周應(yīng)有連續(xù)、均勻的膠液被擠出。
• 固化：插接后靜置養(yǎng)護(hù)，在膠粘劑完全固化前嚴(yán)禁移動或受力。

2、如何確保“零泄漏”？——三大核心控制點

控制點一：界面潔凈

用丙酮清潔粘接面后，需進(jìn)行均勻打磨至啞光，并再次清潔。確保表面無油、無塵、干燥，這是膠粘劑能“咬住”管體的基礎(chǔ)。

控制點二：膠粘劑精準(zhǔn)應(yīng)用

膠粘劑需嚴(yán)格按比例稱重混合、攪拌充分。涂刷要快速、均勻、足量，確保插接時能有連續(xù)膠液均勻擠出，形成完整密封圈。

控制點三：插接一步到位

在膠粘劑“適用期”內(nèi)，一次性、不旋轉(zhuǎn)地插接到標(biāo)記深度。插好后保持靜置，確保有充足的固化時間，期間嚴(yán)禁擾動。

二、法蘭連接工藝：以“剛性壓實”實現(xiàn)可拆密封

法蘭連接適用于需要經(jīng)常檢修、拆卸或與閥門、設(shè)備連接的部位。其核心是通過螺栓的預(yù)緊力，壓緊夾在兩法蘭之間的密封墊片，形成密封。

1、法蘭連接的類型

• 整體法蘭（對焊連接）：法蘭與管道通過斜面加工、膠接和纏繞等工藝在工廠一體化成型。現(xiàn)場安裝時，直接將兩個法蘭對接即可。這是最常用、強(qiáng)度最高的形式。

整體法蘭，通過手糊工藝將玻璃鋼管道和法蘭連接成一個整體

• 活套法蘭（松套連接）：法蘭盤是活動的，可以自由旋轉(zhuǎn)。它套在一個焊環(huán)或翻邊環(huán)上，通過螺栓緊固。優(yōu)點是便于螺栓孔對中，適用于需要調(diào)整角度的場合。

2、工藝步驟詳解：

步驟一：準(zhǔn)備與對中

• 清潔：清理法蘭密封面，確保無油污、劃痕。
• 對中：將兩片法蘭對正，保證法蘭面平行且螺栓孔對齊。嚴(yán)禁強(qiáng)行拉攏對中。

第二步：安裝墊片

• 將合適的墊片準(zhǔn)確放置在法蘭密封面中間，確保對中。

第三步：緊固螺栓（關(guān)鍵）

• 采用 “十字對稱法”? 分次擰緊，確保受力均勻：

① 將所有螺栓手工預(yù)緊。

② 按對角順序（如先擰12點方向，再擰6點方向，然后3點、9點方向），分2-3圈將螺栓擰緊。

③ 最后使用 扭矩扳手，仍按十字對稱順序，將所有螺栓緊固到規(guī)定的扭矩值。

玻璃鋼管道法蘭連接施工現(xiàn)場

3、如何確?！傲阈孤?？——三大核心控制點

控制點一：組件匹配性與完整性

• 組件匹配：法蘭、螺栓、墊片和螺母需等級匹配，尺寸相符。嚴(yán)禁使用已損壞或變形的組件。
• 完整性檢查：確保所有螺栓、螺母齊全，墊片完好無損。

控制點二：螺栓預(yù)緊力的精確控制

• 扭矩扳手：2025年的高標(biāo)準(zhǔn)項目普遍要求使用扭矩扳手，按照廠家提供的扭矩值進(jìn)行緊固，避免過緊導(dǎo)致玻璃鋼法蘭壓潰或過松導(dǎo)致密封不嚴(yán)。
• 熱緊操作：對于高溫工況，系統(tǒng)運(yùn)行升溫后需進(jìn)行一次“熱緊”，以補(bǔ)償材料熱脹造成的預(yù)緊力松弛。

控制點三：定期巡檢與預(yù)防性維護(hù)

• 周期性檢查：法蘭連接是可拆卸的，但也意味著其長期穩(wěn)定性需關(guān)注。應(yīng)建立定期巡檢制度，檢查螺栓有無松動、墊片有無老化跡象。
• 預(yù)防性更換：根據(jù)介質(zhì)和工況，制定墊片的預(yù)防性更換周期，防患于未然。

市政玻璃鋼管道

三、總結(jié)：邁向“零泄漏”的系統(tǒng)工程

無論是追求“一體成型”的匯恒承插粘接，還是強(qiáng)調(diào)“剛性密封”的法蘭連接，2025年的玻璃鋼管道連接技術(shù)都已超越簡單的操作層面，上升為一個系統(tǒng)工程。

確保零泄漏，沒有單一的“銀彈”，而是依賴于：

1. 合格的材料：達(dá)標(biāo)且兼容的管道、粘接劑、墊片是基礎(chǔ)。
2. 規(guī)范的工藝：每一步驟都有據(jù)可依，有標(biāo)準(zhǔn)可循。
3. 專業(yè)的技能：經(jīng)過培訓(xùn)、具備責(zé)任心的操作人員是核心。
4. 嚴(yán)格的管理：從環(huán)境控制、過程檢驗到后期維護(hù)的全生命周期質(zhì)量管理體系是保障。

在選擇連接方式時，應(yīng)根據(jù)工程需求靈活選用：承插粘接更適用于埋地、無需拆卸的長距離主干線；法蘭連接則更適合設(shè)備接口、檢修口及需要分段試壓的管段。

玻璃鋼管道廠家匯恒

結(jié)語

技術(shù)的進(jìn)步永無止境。2025年，隨著自動化涂膠設(shè)備、智能扭矩扳手等新工具的應(yīng)用，以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對管道運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)控，玻璃鋼管道的“零泄漏”目標(biāo)正變得越來越觸手可及。唯有敬畏細(xì)節(jié)，方能成就安全可靠的百年工程。

（聲明：本文為技術(shù)知識分享，僅供參考。具體施工請嚴(yán)格遵守相關(guān)設(shè)計規(guī)范及廠家技術(shù)要求。）

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