含油軸套維護(hù)延長壽命技巧

含油軸套（通常指自潤滑含油軸承）的維護(hù)核心是減少磨損、保持潤滑介質(zhì)有效性、避免雜質(zhì)侵入，以此延長其使用壽命。以下是具體的維護(hù)延長壽命技巧：

一、 安裝階段的前置防護(hù)（決定基礎(chǔ)壽命）

1. 保證配合精度

   軸與軸套的配合間隙需符合設(shè)計要求，過盈配合會擠壓軸套內(nèi)部的儲油孔隙，導(dǎo)致潤滑脂 / 油溢出失效；間隙過大則會產(chǎn)生沖擊磨損。一般推薦 間隙配合 H7/h6 或按照廠家給定的公差范圍裝配。裝配時禁止暴力敲擊，應(yīng)使用壓套工具均勻施力，防止軸套變形、開裂。

2. 清潔裝配環(huán)境

   裝配前需清理軸和軸套的配合表面，去除鐵屑、灰塵、毛刺等雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入配合面造成磨粒磨損，劃傷軸套內(nèi)壁。

   
   

1. 定期補(bǔ)充潤滑（關(guān)鍵步驟）

   自潤滑含油軸套的儲油有限，長期運行后油分會消耗或流失，需定期補(bǔ)充適配的潤滑劑：

   • 潤滑劑類型：優(yōu)先選擇 鋰基潤滑脂 或廠家推薦的專用潤滑油，避免使用含酸堿、腐蝕性的潤滑劑。

   • 補(bǔ)充周期：根據(jù)工況調(diào)整，輕載低速（轉(zhuǎn)速＜500r/min、載荷＜1MPa）可每 3~6 個月補(bǔ)充一次；重載高速（轉(zhuǎn)速＞1000r/min、載荷＞3MPa）需縮短至 1~2 個月一次。

   • 補(bǔ)充方法：在軸套的注油孔（若有）注入潤滑劑，或拆卸后均勻涂抹在軸套內(nèi)壁，同時清理舊油和雜質(zhì)。

     
     

2. 控制運行工況
   • 避免過載超溫：含油軸套的耐溫性有限（一般酚醛基軸套耐溫＜120℃，金屬基軸套耐溫＜200℃），過載會導(dǎo)致軸套與軸之間摩擦加劇，溫度升高，造成潤滑油碳化、軸套燒蝕。若運行中出現(xiàn)異響、溫升過快，需立即停機(jī)檢查載荷是否超標(biāo)。
   • 防止干摩擦啟動：長期停機(jī)后，軸套表面的油膜會流失，再次啟動前需手動涂抹一層薄潤滑劑，避免干摩擦造成的初期磨損。
3. 保持環(huán)境清潔：若軸套應(yīng)用在粉塵、水汽較多的環(huán)境（如礦山、農(nóng)機(jī)），需加裝

   • 防塵圈、密封圈 ，防止雜質(zhì)和水分侵入。水分會導(dǎo)致軸套內(nèi)部的潤滑油乳化，還會腐蝕金屬基軸套。

   • 定期清理軸套周邊的灰塵、碎屑，避免異物進(jìn)入配合間隙。

1. 及時處理異?，F(xiàn)象

   • 若運行中出現(xiàn) 異響、振動增大、溫升過高 ，需停機(jī)檢查：是否存在配合間隙過大、潤滑劑失效、雜質(zhì)侵入等問題。

   • 若軸套內(nèi)壁出現(xiàn)輕微劃傷，可清理后涂抹潤滑劑繼續(xù)使用；若劃傷嚴(yán)重、軸套變形或出現(xiàn)裂紋，則需及時更換。

     
     

2. 合理存放備用軸套

   備用的含油軸套需密封存放于干燥、通風(fēng)的環(huán)境，避免陽光直射和潮濕，防止油分揮發(fā)、軸套受潮老化。存放時禁止堆疊擠壓，防止變形。

軸套材質(zhì)

維護(hù)重點

酚醛樹脂基含油軸套

避免高溫（＜120℃）、避免接觸有機(jī)溶劑，防止樹脂老化

粉末冶金含油軸套

重點補(bǔ)充潤滑油，防止孔隙堵塞；避免重載沖擊，防止孔隙塌陷

銅基含油軸套

防止水分侵入造成銅氧化，定期清理表面氧化層