在制造業(yè)的空壓機(jī)房里，最大的成本往往不是電費(fèi)，而是非計劃性停機(jī)帶來的生產(chǎn)損失。高效的管理，精髓在于 “防患于未然”
。一套嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范的日常巡檢制度，是實現(xiàn)這一目標(biāo)最簡單、最經(jīng)濟(jì)有效的手段。

1、核心原則：定人、定時、定項，有效的巡檢，必須杜絕隨意性。應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，確保標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、責(zé)任到人；固定巡檢時間，比如每日上班后、每周末，形成規(guī)律；固定檢查項目，制成清單逐項核對，避免遺漏。這是所有精細(xì)化管理的基石。

2、每日必查：三大關(guān)鍵參數(shù)，必須記錄在案：

排氣壓力：穩(wěn)定是核心。觀察是否持續(xù)在正常范圍（如0.7-0.8MPa），若出現(xiàn)劇烈波動，可能指向用氣端異常或機(jī)組調(diào)節(jié)故障。

空壓機(jī)

運(yùn)行溫度：嚴(yán)防高溫“中暑”。監(jiān)測主機(jī)排氣溫度，一旦持續(xù)接近或超過100℃紅線，必須立即排查冷卻系統(tǒng)與潤滑油。

潤滑油位：確?！把骸背渥?。油位應(yīng)位于視油鏡的上下刻度之間。一旦發(fā)現(xiàn)油位過低或異常下降，絕不可強(qiáng)行開機(jī)，否則可能瞬間導(dǎo)致主機(jī)軸承磨損甚至抱死，釀成重大損失。

3、周期性細(xì)查：每周檢視，檢查傳動皮帶張緊度（按壓下陷10-15mm為宜）；用壓差計監(jiān)測空氣濾芯、油濾芯的阻力，壓差超過0.05MPa（或按廠家規(guī)定）必須更換；用肥皂水或聽診法檢查閥門、接頭有無泄漏。每月任務(wù)，手動操作儲氣罐排污閥，排除罐內(nèi)積水與油污，防止腐蝕罐體并保證用氣品質(zhì)。

空壓機(jī)內(nèi)部

4、閉環(huán)管理：巡檢不是走過場。使用標(biāo)準(zhǔn)化的《巡檢記錄表》，將數(shù)據(jù)落實到紙上。任何細(xì)微異常（如微小滲油、輕微異響）都應(yīng)立即上報，并跟蹤至解決。這張表格，不僅是工作憑證，更是設(shè)備健康狀況的“體檢報告”和故障預(yù)警的“風(fēng)向標(biāo)”。

將無序的維護(hù)變?yōu)橛行虻难矙z，是對設(shè)備最長效的投資。它讓每一次停機(jī)都變得有計劃，讓小問題無處遁形，從而真正守護(hù)生產(chǎn)線的連續(xù)與高效。