付涵瀟 徐祥涵

“每日工作寫實(shí)讓問題能及時(shí)向廠長(zhǎng)反映，堵點(diǎn)由分廠領(lǐng)導(dǎo)親自安排解決，工作順暢多了！”中國(guó)兵器江南工業(yè)集團(tuán)特種作業(yè)分廠表面處理班班長(zhǎng)趙維談到近期工作有感而發(fā)。

2025年3月以來，特種作業(yè)分廠響應(yīng)集團(tuán)“每日工作寫實(shí)”號(hào)召，讓班組工作從“憑經(jīng)驗(yàn)、靠記憶”向“有記錄、可追溯、能分析”轉(zhuǎn)變。

分廠明確寫實(shí)要求，規(guī)范記錄當(dāng)日任務(wù)、進(jìn)度、問題及次日計(jì)劃，配發(fā)專用寫實(shí)本并建立閉環(huán)督導(dǎo)機(jī)制，每日按班組模塊分組匯報(bào)，讓隱性問題及時(shí)顯現(xiàn)，推動(dòng)班組管理決策直擊現(xiàn)場(chǎng)。

各班組將每日寫實(shí)深度融入生產(chǎn)管理。熱處理班結(jié)合三班倒特點(diǎn)，以寫實(shí)替代人工記憶和電話交接，作業(yè)信息清晰傳遞，規(guī)避生產(chǎn)紕漏。表面處理班將寫實(shí)工作融入電鍍?nèi)鞒蹋繑?shù)據(jù)定位鍍層脫落等質(zhì)量問題，一次合格率提升12%、生產(chǎn)效率提高18%。復(fù)合材料班寫實(shí)記錄工藝試制過程，問題重復(fù)發(fā)生率降80%；同時(shí)解決了工藝員頻繁更換難題，縮短工程師成長(zhǎng)周期。維修班記錄故障維修詳情，同類問題處理時(shí)間縮短40%。

寫實(shí)工作讓班組交接更順暢，質(zhì)量問題有據(jù)可查，同類問題可快速處置，每日工作計(jì)劃一目了然。它更讓員工養(yǎng)成復(fù)盤習(xí)慣，打通協(xié)作堵點(diǎn)，助力班組提質(zhì)增效。

來源：工人日?qǐng)?bào)