氧化廠屬于典型的來(lái)料加工型的工廠，其運(yùn)作模式主要是接收客戶提供的材料，經(jīng)過(guò)一系列氧化加工處理，最終將成品返送給客戶。通常情況下，客戶提供的原材料價(jià)值較高，傳統(tǒng)管理模式往往難以準(zhǔn)確記錄庫(kù)存，導(dǎo)致工廠內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)損失。然而，氧化加工廠與一般制造工廠在管理模式上存在差異，市面上的庫(kù)存管理軟件并不能有效解決氧化廠面臨的難題。因此，對(duì)于氧化工廠的管理，推薦使用易特氧化廠管理軟件。

易特氧化廠管理軟件在建立產(chǎn)品資料時(shí)，能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品規(guī)則直接創(chuàng)建料號(hào)編碼和品名，并且可以將每種產(chǎn)品與其對(duì)應(yīng)的客戶進(jìn)行綁定。這樣一來(lái)，在加工完成后送貨時(shí)，雙方可以更便捷地核對(duì)產(chǎn)品明細(xì)，同時(shí)避免錯(cuò)發(fā)情況的發(fā)生。

此外，易特氧化廠管理軟件支持為每位客戶獨(dú)立調(diào)用報(bào)價(jià)，并提供多種報(bào)價(jià)模式，如階梯報(bào)價(jià)、固定報(bào)價(jià)、默認(rèn)加工單價(jià)等。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)日期調(diào)取最新的報(bào)價(jià)，并對(duì)歷史價(jià)格進(jìn)行記錄存檔，便于后期查詢和參考。

當(dāng)氧化加工廠接收到客戶的產(chǎn)品后，可以創(chuàng)建來(lái)料入庫(kù)單進(jìn)行記錄，支持通過(guò)Excel快速導(dǎo)入數(shù)據(jù)至系統(tǒng)，同時(shí)記錄客戶的來(lái)料單號(hào)，便于后續(xù)對(duì)賬單的生成和核實(shí)。

易特氧化廠管理軟件還可以設(shè)置加工工序，工藝路線圖。來(lái)料加工單審核以后，可以一鍵生成生產(chǎn)工單，可以在電腦或是手機(jī)上進(jìn)行掃碼報(bào)工，并形成計(jì)件工資報(bào)表。當(dāng)最后一道工序報(bào)工完成以后，會(huì)直接生成成品加工的完工數(shù)。

加工完成后，系統(tǒng)可以生成送貨單，并嚴(yán)格依據(jù)關(guān)聯(lián)的來(lái)料入庫(kù)單選擇產(chǎn)品進(jìn)行出貨。對(duì)于分批送貨的情況，可以返回至來(lái)料入庫(kù)單查看產(chǎn)品的出貨進(jìn)度和損耗率等信息。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)入庫(kù)和送貨記錄自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)量，確保工廠能夠?qū)崟r(shí)掌握最新信息，從而控制和降低損失。