《電鰻財(cái)經(jīng)》電鰻號(hào)/文

在深圳這座充滿奇跡的創(chuàng)新之城，每一秒鐘都有新的創(chuàng)意在工程師的大腦中迸發(fā)，每一分鐘都有無(wú)數(shù)電子元件在精密生產(chǎn)線上跳動(dòng)。隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的深入發(fā)展，硬件創(chuàng)新正步入一個(gè)前所未有的活躍期。然而，從一個(gè)靈感閃現(xiàn)到一臺(tái)具身智能機(jī)器人走下產(chǎn)線，中間隔著漫長(zhǎng)且艱辛的“死亡之谷”——原型設(shè)計(jì)、打樣驗(yàn)證、供應(yīng)鏈尋源、小批量試制。

2025年12月29日，深圳嘉立創(chuàng)科技集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“嘉立創(chuàng)”)更新的招股書(shū)，為觀察中國(guó)硬科技創(chuàng)新生態(tài)提供了一個(gè)絕佳的窗口。數(shù)據(jù)顯示，2025年上半年，嘉立創(chuàng)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入46.79億元，同比增長(zhǎng)25.95%;凈利潤(rùn)5.43億元，同比增長(zhǎng)23.5%。在宏觀環(huán)境充滿挑戰(zhàn)的背景下，這份“又快又穩(wěn)”的成績(jī)單背后，是一個(gè)更具深意的產(chǎn)業(yè)命題：嘉立創(chuàng)正在通過(guò)極致的數(shù)字化能力與全產(chǎn)業(yè)鏈的垂直整合，成為支撐全球硬件創(chuàng)新的“基礎(chǔ)設(shè)施”。

正如工業(yè)時(shí)代的煤炭與鋼鐵，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的數(shù)據(jù)與云服務(wù)，在智能硬件爆發(fā)的今天，嘉立創(chuàng)正在像“水、電、燃?xì)狻币粯樱ㄟ^(guò)無(wú)感、高效、普惠的服務(wù)，滋養(yǎng)著萬(wàn)千科創(chuàng)企業(yè)。

重新定義硬件迭代的“中國(guó)速度”

黨的二十屆四中全會(huì)明確提出要“因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”。在“十五五”規(guī)劃建議的宏大背景下，加快科技成果的高效轉(zhuǎn)化、布局建設(shè)概念驗(yàn)證與中試平臺(tái)，已成為國(guó)家戰(zhàn)略的高頻詞。對(duì)于硬件創(chuàng)新而言，新質(zhì)生產(chǎn)力的核心體現(xiàn)之一，就是“迭代效率”。

在全球供應(yīng)鏈重構(gòu)的當(dāng)下，中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正在發(fā)生質(zhì)變——從單純的“規(guī)模成本”向“迭代速度”進(jìn)化。誰(shuí)能以更快的頻率進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)證，誰(shuí)就能在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)中生存。

以曾經(jīng)的全球掃地機(jī)器人巨頭iRobot為例，其被中國(guó)代工廠收購(gòu)的謝幕，本質(zhì)上是傳統(tǒng)硬件研發(fā)模式的潰敗。在硅谷節(jié)奏中，硬件迭代一次往往需要數(shù)月甚至更久，而嘉立創(chuàng)將PCB打樣的周期極致壓縮至最快12小時(shí)。這意味著，在同樣的時(shí)間窗口內(nèi)，使用嘉立創(chuàng)服務(wù)的中國(guó)企業(yè)可以跑通5-10輪迭代，而其海外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可能還在等待第一塊電路板的快遞。

2025年，嘉立創(chuàng)的這種“快”進(jìn)化到了新的維度。從34-64層超高層PCB的突破，到0.1mm機(jī)械微鉆孔工藝的量產(chǎn)，嘉立創(chuàng)不僅在速度上領(lǐng)跑，更在高端工藝上實(shí)現(xiàn)了對(duì)尖端需求的覆蓋。在嘉立創(chuàng)旗下立創(chuàng)商城珠海新倉(cāng)，上百臺(tái)CTU料箱機(jī)器人與AGV智能化物流搬運(yùn)機(jī)器人交織穿梭，百萬(wàn)個(gè)自動(dòng)庫(kù)儲(chǔ)位支撐起“最快4小時(shí)閃電發(fā)貨”的承諾。

這種極致效率，在具身智能機(jī)器人領(lǐng)域表現(xiàn)得尤為淋漓盡致。宇樹(shù)機(jī)器人從原型開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)，3個(gè)月內(nèi)完成了5次版本迭代;智元機(jī)器人實(shí)現(xiàn)5000臺(tái)量產(chǎn)里程碑的背后，是嘉立創(chuàng)電子與機(jī)械驗(yàn)證服務(wù)的深度共振。從商業(yè)火箭的航電系統(tǒng)到實(shí)驗(yàn)室里的原型機(jī)，嘉立創(chuàng)的“快”并非盲目提速，而是在過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)可視化的前提下，通過(guò)自動(dòng)化審單與智能拼板算法，將復(fù)雜制造轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)化的數(shù)字化服務(wù)。

這種模式徹底終結(jié)了“速度與質(zhì)量必做取舍”的舊邏輯。在嘉立創(chuàng)的體系里，速度不再是冒險(xiǎn)的代價(jià)，而是精益管理到達(dá)極致后的自然結(jié)果。這正是其作為硬件創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施，能同時(shí)承載“極速交付”與“尖端工藝”的底氣所在。

構(gòu)建硬科技轉(zhuǎn)化的“中試驗(yàn)證平臺(tái)”

在科技成果轉(zhuǎn)化的鏈條中，“中試”被稱為“最后一公里”。無(wú)數(shù)實(shí)驗(yàn)室里的天才構(gòu)想，往往因?yàn)檎也坏胶线m的工藝實(shí)現(xiàn)路徑、買(mǎi)不到關(guān)鍵的零部件、或者無(wú)法進(jìn)行低成本的小批量驗(yàn)證而夭折。嘉立創(chuàng)通過(guò)構(gòu)建“設(shè)計(jì)-采購(gòu)-制造”的閉環(huán)，實(shí)際上充當(dāng)了一個(gè)社會(huì)化的、數(shù)字化的“硬件創(chuàng)新高速公路”。

前不久，嘉立創(chuàng)作為唯一平臺(tái)方，與深圳人工智能與機(jī)器人研究院、河套學(xué)院、火山引擎、阿里、騰訊、百度等科技巨頭共同入選“人工智能終端產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”，并參與共建全國(guó)首個(gè)移動(dòng)終端方向的國(guó)家人工智能應(yīng)用中試基地。這一認(rèn)可的背后，是嘉立創(chuàng)對(duì)硬件創(chuàng)新生態(tài)的獨(dú)特貢獻(xiàn)：它不僅提供PCB、FPC、SMT等電子制造服務(wù)，還延伸至3D打印、CNC機(jī)械智造、鈑金加工以及FA機(jī)械/電氣商城。

以具身智能機(jī)器人為例，這類產(chǎn)品對(duì)硬件的要求極高，既需要復(fù)雜的電子控制單元，又需要精密、輕量化的機(jī)械結(jié)構(gòu)件。嘉立創(chuàng)的一站式服務(wù)，讓創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)可以在同一個(gè)生態(tài)內(nèi)完成從電路板焊接、元器件配齊到外殼加工、關(guān)節(jié)模組組裝的全過(guò)程。

這種“全棧布局”消除了不同供應(yīng)商之間的溝通壁壘和物流損耗。對(duì)于創(chuàng)業(yè)者而言，嘉立創(chuàng)就像一個(gè)巨大的“硬件云”，只需上傳設(shè)計(jì)圖紙，剩下的流程均由這套數(shù)字化的基礎(chǔ)設(shè)施自動(dòng)完成。這種普惠性的服務(wù)，極大地降低了硬件創(chuàng)新的門(mén)檻，讓“人人皆可創(chuàng)新”從口號(hào)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

消滅從創(chuàng)意到產(chǎn)品的“翻譯鴻溝”

2025年12月，嘉立創(chuàng)正式上線ECAD電氣設(shè)計(jì)軟件，并宣布標(biāo)準(zhǔn)版限時(shí)永久免費(fèi)。這是繼板級(jí)設(shè)計(jì)(EDA)、機(jī)械設(shè)計(jì)輔助(ICAN)之后，嘉立創(chuàng)在“全棧式硬件創(chuàng)新工具鏈”上的又一次關(guān)鍵落子。

在傳統(tǒng)制造模式中，設(shè)計(jì)與制造之間存在一道巨大的“翻譯鴻溝”。工程師的設(shè)計(jì)稿往往因?yàn)椴环现圃旃に?DFM)而反復(fù)被打回，這種內(nèi)耗是硬件創(chuàng)新中最大的隱造成本。

“軟件定義制造，制造反哺軟件”。截至2025年6月末，嘉立創(chuàng)EDA全球用戶已超570萬(wàn)，設(shè)計(jì)硬件項(xiàng)目超過(guò)4300萬(wàn)個(gè)。這不僅是一組數(shù)據(jù)，更是一個(gè)龐大的工程師生態(tài)。當(dāng)數(shù)百萬(wàn)工程師在嘉立創(chuàng)的軟件上勾勒藍(lán)圖時(shí)，他們使用的庫(kù)文件、遵循的工藝規(guī)則，已經(jīng)與嘉立創(chuàng)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了像素級(jí)的對(duì)齊。

這種“設(shè)計(jì)即制造”的模式，讓工程師在設(shè)計(jì)階段即可通過(guò)云端系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢查線寬、孔徑、絲印等關(guān)鍵規(guī)則，甚至可以直接查看SMT焊接后的立體效果。嘉立創(chuàng)通過(guò)軟件將復(fù)雜的制造邏輯封裝起來(lái)，呈現(xiàn)給用戶的是極簡(jiǎn)的操作界面。

此外，嘉立創(chuàng)在2025年推出的“嘉立創(chuàng)云ERP”，更是將其沉淀了20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為賦能中小企業(yè)的數(shù)字化工具。這標(biāo)志著嘉立創(chuàng)正在從輸出產(chǎn)品、輸出服務(wù)，向輸出“標(biāo)準(zhǔn)”和“體系”跨越。

嘉立創(chuàng)通過(guò)打通設(shè)計(jì)、選型與制造的數(shù)據(jù)鏈路，實(shí)現(xiàn)了電子、機(jī)械、電氣三大場(chǎng)景的無(wú)縫切換。這種數(shù)字化底座，不僅提升了個(gè)體企業(yè)的研發(fā)效率，更在宏觀上提升了中國(guó)硬件產(chǎn)業(yè)鏈的整體協(xié)同水平。

在全球供應(yīng)鏈重構(gòu)與“產(chǎn)能再錨定”的背景下，嘉立創(chuàng)代表的是中國(guó)制造業(yè)從“世界工廠”向“創(chuàng)新引擎”轉(zhuǎn)型的縮影。當(dāng)硬件創(chuàng)新的“水電煤”由中國(guó)企業(yè)提供，當(dāng)設(shè)計(jì)工具、制造能力、供應(yīng)鏈資源在中國(guó)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫整合，中國(guó)在全球科技創(chuàng)新版圖中的地位將發(fā)生根本性改變。